ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງຍາກທີ່ຈະຈັບຄູ່ກັບສີເສື້ອຜ້າ?

ການ​ເລືອກ​ສີ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເກັບ​ກໍາ​ເຄື່ອງ​ນຸ່ງ​ໃຫມ່​ສຽງ​ງ່າຍ​ດາຍ​.

ຜູ້ອອກແບບເລືອກຮົ່ມ, ສົ່ງການອ້າງອີງສີໄປຫາຜູ້ຜະລິດ, ແລະຄາດວ່າຜ້າສໍາເລັດຮູບຈະມີລັກສະນະດຽວກັນ.

ໃນການປະຕິບັດ, ມັນສາມາດສັບສົນຫຼາຍ.

ສີທີ່ເບິ່ງຖືກຕ້ອງໃນໜ້າຈໍຄອມພິວເຕີອາດເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນໃນຮູບຊົງຜ້າ. ການຈຸ່ມຫ້ອງທົດລອງສາມາດເບິ່ງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງຫນຶ່ງແຕ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງພາຍໃຕ້ບ່ອນອື່ນ. ສອງມ້ວນຜ້າທີ່ຜະລິດຈາກສູດສີຍ້ອມຜ້າດຽວກັນຍັງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຮົ່ມຂະຫນາດນ້ອຍ.

ນີ້ເກີດຂື້ນເພາະວ່າສີຂອງເຄື່ອງນຸ່ງແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກ່ວາສີຍ້ອມຕົວເອງ. ເສັ້ນໄຍ, ການກໍ່ສ້າງຜ້າ, ຂະບວນການຍ້ອມສີ, ການເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ, ແລະແມ້ກະທັ້ງວິທີການວັດແທກສີສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນ.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ຄວາມເຂົ້າໃຈປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການອະນຸມັດສີງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາລາຄາແພງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ເປັນຫຍັງສີຜ້າບໍ່ປ່ຽນແປງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ?

ການຍ້ອມສີແຜ່ນແພແມ່ນຂະບວນການເຄມີທີ່ຄວບຄຸມ.

ໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີ, ສີຈະຍ້າຍອອກຈາກອາບນ້ໍາສີຍ້ອມໃສ່ແລະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ. ເສັ້ນໄຍດູດຊືມຫຼາຍປານໃດ, ມັນດູດຊຶມມັນໄວເທົ່າໃດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຮົ່ມສຸດທ້າຍ.

ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍໃນຂະບວນການຍ້ອມສີດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້.

ຕົວແປທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີຍ້ອມ

• ອຸນຫະພູມ

• ເວລາຍ້ອມສີ

• pH

• ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ

• ອັດຕາສ່ວນເຫຼົ້າ

• ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜ້າແລະການກະຕຸ້ນ

• ການຮັກສາຜ້າ

ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ໂຮງງານນໍາໃຊ້ສູດສີຍ້ອມຜ້າດຽວກັນ, ການປ່ຽນແປງໃນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກແລະສີຂອງຜ້າສໍາເລັດຮູບ. ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ຄົ້ນ​ຄວ້າ​ໄດ້​ລະ​ບຸ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ອາບ​ນ​້​ໍາ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ຂຸ້ນ​ຂອງ​ສານ​ເຄ​ມີ​, ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ເຫຼົ້າ​, ເວ​ລາ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ວຸ້ນ​ວາຍ​, ແລະ pretreatment ເປັນ​ປັດ​ໄຈ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັນ​ໃນ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ຂອງ​ສີ​.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ສູດສີບໍ່ສາມາດຖືກປະຕິບັດຄືກັບສູດປຸງແຕ່ງອາຫານ.

'ໃຊ້ສີຍ້ອມສາມອັນນີ້ໃນປະລິມານນີ້' ບໍ່ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບຄືກັນ ຖ້າເງື່ອນໄຂການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ.

ຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ການຍ້ອມສີ

ວັດສະດຸທີ່ຖືກຍ້ອມເປັນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ.

ຝ້າຍ, ໂພລີເອສເຕີ, ໄນລອນ, ແລະຜ້າຜະສົມຜະສານມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກມັນບໍ່ດູດຊຶມ ຫຼືຮັກສາສີຍ້ອມໃນແບບດຽວກັນ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນປະເພດເສັ້ນໄຍດຽວກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸດິບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຝ້າຍທໍາມະຊາດປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນ cellulosic, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນໄຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມ. Pretreatment ເຊັ່ນ scouring, bleaching, and mercerization ຊ່ວຍກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບການຍ້ອມສີທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຖ້າການປິ່ນປົວບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຜ້າສາມາດມີລະດັບການດູດຊຶມຫຼືຄວາມຂາວພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ຈະສີຍ້ອມ.

ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະມີແຫຼ່ງການປ່ຽນແປງຂອງຕົນເອງ. ບົດລາຍງານສັງເກດເຫັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະໂພລີເມີ, ການບິດເສັ້ນດ້າຍ, ການແຕ້ມຮູບ, ແລະປະຫວັດການກໍານົດຄວາມຮ້ອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການຍ້ອມສີທີ່ກະແຈກກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນໂພລີເອດເຕີໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຍີ່ຫໍ້ຖາມຫາ 'ສີດຽວກັນ' ໃນສອງຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂຮງງານອາດຈະຕ້ອງພັດທະນາສູດສີຍ້ອມສອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເປົ້າຫມາຍສາຍຕາສາມາດຢູ່ຄືກັນໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ.

ການກໍ່ສ້າງຜ້າຍັງມີການປ່ຽນແປງວິທີການເບິ່ງສີ

ສີບໍ່ມີເອກະລາດຈາກພື້ນຜິວຜ້າ.

ຜ້າກ້ຽງແລະຜ້າທີ່ມີໂຄງສ້າງສາມາດສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງແຕກຕ່າງກັນເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນມີສີຍ້ອມດຽວກັນ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຜ້າຖັກແລະແສ່ວ, ມີໂຄງສ້າງຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທິດທາງຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ວົງ, ໂຄງສ້າງ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທັງຫມົດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການແສງສະຫວ່າງໄປຫາຜູ້ສັງເກດການ.

ນີ້ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ:

ສີຂອງສີຍ້ອມຜ້າແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ຄືກັນ.

ບົດລາຍງານການຄົ້ນຄວ້າອະທິບາຍວ່າການວັດແທກ spectrophotometer ຍັງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດການວັດແທກ. ລະບົບທິດທາງ 45°/0° ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ, ການທໍ ແລະເງົາ, ໃນຂະນະທີ່ການວັດແທກການແຜ່ກະຈາຍ d/8° ຫຼຸດລົງອິດທິພົນຂອງໂຄງສ້າງທິດທາງ.

ນີ້ແມ່ນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸຫຼືການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສີທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນໄດ້ກັບຜ້າຖັກແສ່ວທີ່ລຽບງ່າຍອາດຈະຕ້ອງການການປັບຕົວເມື່ອໃຊ້ກັບຖັກຖັກ, ຜ້າໂບ, ຜ້າ lace, ຫຼືວັດສະດຸໂຄງສ້າງອື່ນໆ.

ເປັນຫຍັງສີດຽວກັນເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເຈົ້າ​ອາດ​ຈະ​ໄດ້​ປະສົບ​ກັບ​ຕົວ​ເອງ.

ເສື້ອເຊີດເບິ່ງເປັນສີຟ້າໃນເວລາກາງເວັນ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຈົ້າຍ່າງເຂົ້າໄປໃນຮ້ານ, ແລະທັນທີທັນໃດມັນເບິ່ງຄືວ່າສີມ່ວງຫຼືສີຂີ້ເຖົ່າເລັກນ້ອຍ.

ເສື້ອຍັງບໍ່ປ່ຽນ.

ແສງສະຫວ່າງມີ.

ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນປະກອບດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມຍາວຄື້ນທີ່ເຫັນໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າຜ້າສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຍາວຂອງຄື້ນເຫຼົ່ານັ້ນແຕກຕ່າງກັນ, ສີທີ່ພວກເຮົາຮັບຮູ້ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້.

ປະກົດການນີ້ເອີ້ນວ່າ metamerism.

ຜ້າສອງອັນສາມາດປະກົດວ່າກົງກັນພາຍໃຕ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ບ່ອນອື່ນ. ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ກໍານົດ metamerism illuminant ເປັນຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທົ່ວໄປສໍາລັບການປະຕິເສດຮົ່ມໃນການຜະລິດເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ.

ຕົວຢ່າງ, ຕົວຢ່າງຜ້າອາດຈະເບິ່ງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ພາຍໃຕ້ແສງກາງເວັນແຕ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສັງເກດເຫັນພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງໃນຮ້ານການຄ້າ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການປະເມີນສີທີ່ເປັນມືອາຊີບອາດຈະໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງມາດຕະຖານຫຼາຍອັນ, ລວມທັງ:

• D65 — ການ​ອ້າງ​ອີງ​ໃນ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ

• TL84 ຫຼື CWF — ແສງ fluorescent ທາງການຄ້າ

• Illuminant A — ແສງແບບ incandescent

ການທົດສອບພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງຫຼາຍອັນຊ່ວຍເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ອາດຈະເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃຕ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງດຽວ.

ເປັນຫຍັງສີ Pantone ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສະ ເໝີ ໄປ

ຍີ່ຫໍ້ເສື້ອຜ້າມັກຈະໃຊ້ການອ້າງອີງ Pantone ເພື່ອສື່ສານສີ.

ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພາະວ່າທຸກຄົນສາມາດອ້າງອີງເຖິງລະບົບສີມາດຕະຖານດຽວກັນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະເພດຂອງການອ້າງອີງ Pantone ແມ່ນສໍາຄັນ.

ການອ້າງອິງສີເຈ້ຍແລະການອ້າງອິງສີແຜ່ນແພບໍ່ປະຕິບັດໃນແບບດຽວກັນ.

ບົດລາຍງານການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນ Pantone TCX ເປັນມາດຕະຖານແຜ່ນແພທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າຝ້າຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຍ້ອມຜ້າເຄື່ອງແຕ່ງກາຍຫຼາຍກ່ວາເອກະສານອ້າງອີງເຊັ່ນ TPG, ເພາະວ່າກະດາດແລະຜ້າກະແຈກກະຈາຍແລະສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາການສື່ສານທົ່ວໄປ.

ຈິນຕະນາການຜູ້ອອກແບບເລືອກສີຈາກກະດາດອ້າງອີງແລະສົ່ງພຽງແຕ່ຄໍາອ້າງອີງນັ້ນໄປຫາເຮືອນສີຍ້ອມ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ເຮືອນ​ສີ​ຍ້ອມ​ຜ້າ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຜະ​ລິດ​ສີ​ຂອງ​ຜ້າ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ພື້ນ​ຜິວ​ທີ່​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຈາກ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ຕົວ​ຈິງ​.

ເຖິງແມ່ນວ່າໂຮງງານຈະເຮັດວຽກທີ່ດີເລີດ, ຜ້າສໍາເລັດຮູບອາດຈະບໍ່ຄ້າຍຄືຕົວຢ່າງເຈ້ຍ.

ສໍາລັບການພັດທະນາເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ມາດຕະຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ອີງໃສ່ສິ່ງທໍເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດມີການອ້າງອີງການຜະລິດທີ່ດີກວ່າ.

ສໍາລັບຜ້າສັງເຄາະ, ມາດຕະຖານການສັງເຄາະສະເພາະຂອງແຜ່ນແພອາດຈະເຫມາະສົມຂຶ້ນຢູ່ກັບອຸປະກອນແລະລະບົບສີທີ່ຖືກນໍາໃຊ້.

A Lab Dip ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຕົວຢ່າງ

ເມື່ອຍີ່ຫໍ້ສົ່ງມາດຕະຖານສີໃຫ້ກັບຜູ້ຜະລິດ OEM, ໂຮງງານມັກຈະບໍ່ຍ້ອມຜ້າຫຼາຍຮ້ອຍຫຼືຫຼາຍພັນກິໂລກຣາມ.

ແທນທີ່ຈະ, ເຮືອນສີຍ້ອມໄດ້ພັດທະນາ ຫ້ອງທົດລອງ.

ການຈຸ່ມຫ້ອງທົດລອງແມ່ນຕົວຢ່າງຜ້າຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຜະລິດໂດຍໃຊ້ສູດການຍ້ອມສີທີ່ສະເຫນີ.

ຂະບວນການທົ່ວໄປເບິ່ງຄືວ່ານີ້:

ມາດຕະຖານສີ

↓

ການພັດທະນາສູດສີຍ້ອມ

↓

ຫ້ອງທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍ

↓

ການ​ປະ​ເມີນ​ສີ​

↓

ການປັບສູດ

↓

ອາບນ້ໍາຫ້ອງທົດລອງທີສອງຖ້າຈໍາເປັນ

↓

ການອະນຸມັດສີ

↓

ການຍ້ອມສີຫຼາຍ

ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ແລະໂຮງງານມີໂອກາດແກ້ໄຂບັນຫາສີກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ບົດ​ລາຍ​ງານ​ການ​ຄົ້ນ​ຄວ້າ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ການ​ສ້າງ​ສີ​ຫ້ອງ​ທົດ​ລອງ​ແລະ​ການ​ວັດ​ແທກ spectrophotometric ເປັນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຍ້ອມ​ສີ​ຫຼາຍ​.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້, ການອະນຸມັດການອາບນ້ໍາຫ້ອງທົດລອງຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດປະຫຍັດເວລາຫຼາຍກ່ວາການຄົ້ນພົບບັນຫາສີຫຼັງຈາກຜ້າຈໍານວນຫລາຍໄດ້ຖືກຜະລິດແລ້ວ.

ເປັນຫຍັງໂຮງງານຈຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງຈັບຄູ່ສີ

ຕາຂອງມະນຸດມີປະໂຫຍດສໍາລັບການປະເມີນສີ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ສົມບູນແບບ.

ຄົນເຮົາສາມາດຮັບຮູ້ສີທີ່ແຕກຕ່າງ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເຫັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຕ່າງໆຈຶ່ງໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ spectrophotometers ເພື່ອວັດແທກວ່າວັດສະດຸສະທ້ອນແສງຜ່ານ spectrum ແນວໃດ.

ເຄື່ອງມືປ່ຽນຂໍ້ມູນນີ້ເປັນຂໍ້ມູນສີຕົວເລກ.

ແນວຄວາມຄິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ ΔE , ເຊິ່ງສະແດງເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດແທກລະຫວ່າງສອງສີພາຍໃນພື້ນທີ່ສີທີ່ກໍານົດໄວ້.

A ΔE ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໂດຍທົ່ວໄປຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດແທກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການວັດແທກສີແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເວົ້າວ່າ:

'ΔE ແມ່ນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ X, ດັ່ງນັ້ນສີແມ່ນສົມບູນ.'

ສູດຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມສໍາພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບການຮັບຮູ້ສາຍຕາຂອງມະນຸດ.

ບົດລາຍງານການຄົ້ນຄວ້າປຶກສາຫາລື CMC (2: 1) ແລະ CIEDE2000 ເປັນວິທີການທີ່ມີປະໂຫຍດທາງສາຍຕາຫຼາຍກວ່າການຄິດໄລ່ CIE76 ເກົ່າສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ.

ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແມ່ນງ່າຍດາຍ:

ໂຮງງານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປະເມີນຜົນສີຈຸດປະສົງຫຼາຍ, ແຕ່ການອະນຸມັດສາຍຕາແລະເງື່ອນໄຂການເບິ່ງມາດຕະຖານຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ.

ເປັນຫຍັງມ້ວນຜ້າຍັງສາມາດມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ

ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກສີໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ບັນຫາອື່ນສາມາດປາກົດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ມ້ວນຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະມີຮົ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ.

ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີລັກສະນະນ້ອຍໆເມື່ອປຽບທຽບຕົວຢ່າງຜ້າແຕ່ລະອັນສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເມື່ອສອງແຜ່ນຖືກຫຍິບໂດຍກົງຢູ່ຂ້າງກັນ.

ຈິນຕະນາການຄູ່ສີດໍາຂອງ leggings.

ແຜງດ້ານຫນ້າແມ່ນມາຈາກມ້ວນຜ້າຫນຶ່ງ.

ແຜງດ້ານຫລັງແມ່ນມາຈາກບ່ອນອື່ນ.

ຖ້າສອງມ້ວນມີຮົ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, leggings ສໍາເລັດຮູບສາມາດປະກົດວ່າມີສອງສີດໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້, ນີ້ສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນສະບັບລະຫວ່າງມ້ວນ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານກວດກາແລະຈັດລຽງຜ້າໂດຍຮົ່ມກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.

ການຈັດຮຽງຮົ່ມແມ່ນຫຍັງ?

ການຈັດຮຽງຮົ່ມເປັນກຸ່ມມ້ວນຜ້າຕາມລັກສະນະສີທີ່ວັດແທກຫຼືສາຍຕາຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ວິທີການຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ປຶກສາຫາລືໃນການຄົ້ນຄວ້າແມ່ນ ລະບົບການຈັດລຽງຂອງຮົ່ມ 555.

ລະບົບແບ່ງລັກສະນະສີອອກເປັນສາມມິຕິ:

• ຄວາມສະຫວ່າງ

• ໂຄຣມາ

• ເຫວ

ມ້ວນຜ້າທີ່ມີມູນຄ່າຮົ່ມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ສາມາດຖືກຈັດເປັນກຸ່ມຮ່ວມກັນສໍາລັບການຕັດ.

ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດໃນການວາງແຜ່ນຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດໃນເຄື່ອງຕັດຫຍິບດຽວກັນ.

ລະບົບທີ່ກ້າວໜ້າກວ່າສາມາດໃຊ້ການຈັດກຸ່ມແບບເຄື່ອນໄຫວໃຫ້ກັບຜ້າກຸ່ມຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຮັບຮູ້ໄດ້ ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຂອບເຂດຕົວເລກທີ່ເຂັ້ມງວດເທົ່ານັ້ນ.

ເມື່ອຜ້າມີການປ່ຽນແປງຂອງຮົ່ມເທື່ອລະກ້າວໃນທົ່ວມ້ວນຫຼາຍ, ໂຮງງານຍັງສາມາດໃຊ້ການຮຽງລໍາດັບຫຼືການຂັດເງົາເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງມີຄວາມແຕກຕ່າງຫນ້ອຍລົງ.

ເປົ້າ​ຫມາຍ​ແມ່ນ​ກົງ​ໄປ​ກົງ​ມາ​:

ຮັກສາກະດານໃສ່ເສື້ອຜ້າແຕ່ລະອັນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ເປັນຫຍັງການຈັບຄູ່ສີຈຶ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຍີ່ຫໍ້ເສື້ອຜ້າ

ສີແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕົວຕົນຂອງຍີ່ຫໍ້.

ຍີ່ຫໍ້ອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນເພື່ອພັດທະນາຮົ່ມສະເພາະຂອງ beige, ສີຟ້າ, ສີບົວ, ສີຂຽວ, ຫຼືສີດໍາ.

ລູກຄ້າອາດຈະຮັບຮູ້ສີນັ້ນໃນທົ່ວຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ.

ຖ້າສີດຽວກັນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດຈາກການຜະລິດຫນຶ່ງໄປຫາອີກ, ການເກັບກໍາສາມາດສູນເສຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາຍຕາ.

ບັນຫາສີຍັງສາມາດສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຕິບັດໄດ້:

• ຜ້າຈໍານວນຫຼາຍອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກປະຕິເສດ

• ການຜະລິດອາດຈະຊັກຊ້າ

• ຜ້າອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍ້ອມ

• ອາດຕ້ອງມີການເກັບຕົວຢ່າງເພີ່ມເຕີມ

• ແຜນການຕັດອາດຈະຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງ

• ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ກົງກັນອາດຈະເບິ່ງບໍ່ສອດຄ່ອງ

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາຍເປັນຊຸດ, ບັນຫາຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນກວ່າ.

ພິຈາລະນາຊຸດຊັ້ນໃນກິລາແລະ leggings ທີ່ກົງກັນ.

ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງຊິ້ນທາງດ້ານວິຊາການໃຊ້ລະຫັດສີດຽວກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບຂອງຜ້າ, ການກໍ່ສ້າງ, ຂະບວນການຍ້ອມສີ, ຫຼືການຜະລິດຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງທັງສອງເບິ່ງແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຈັດການສີຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.

ຜູ້ຜະລິດ OEM ຄວບຄຸມສີເສື້ອຜ້າແນວໃດ

ຂະບວນການຄວບຄຸມສີທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ.

1. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມາດຕະຖານສີທີ່ຊັດເຈນ

ຍີ່ຫໍ້ຄວນສະຫນອງມາດຕະຖານແຜ່ນແພທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືຂໍ້ມູນສີດິຈິຕອນທີ່ເຫມາະສົມແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຮູບພາບຫນ້າຈໍຄອມພິວເຕີ.

ສໍາລັບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ການຄົ້ນຄວ້າແນະນໍາການອ້າງອິງ Pantone ແຜ່ນແພເຊັ່ນ TCX ຫຼືຂໍ້ມູນ spectral ທີ່ເຫມາະສົມ.

2. ພັດທະນາ ແລະ ອະນຸມັດຫ້ອງທົດລອງ

ໂຮງງານພັດທະນາສີໃສ່ຜ້າຕົວຈິງຫຼືຊັ້ນລຸ່ມການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພາະວ່າເປົ້າຫມາຍສີຕາດຽວກັນອາດຈະຕ້ອງການສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຜ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3. ຄວບຄຸມຂະບວນການຍ້ອມສີ

ເຮືອນສີຍ້ອມຕ້ອງຄວບຄຸມຕົວແປເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, pH, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີ, ອັດຕາສ່ວນເຫຼົ້າ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຜ້າ.

ການປ່ຽນແປງຂະບວນການຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຮົ່ມສຸດທ້າຍ.

4. ວັດແທກສີ

Spectrophotometers ສະຫນອງການວັດແທກຈຸດປະສົງທີ່ສາມາດປຽບທຽບກັບມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ.

5. ກວດເບິ່ງພາຍໃຕ້ການເຮັດໃຫ້ມີແສງທີ່ເຫມາະສົມ

ການປະເມີນສາຍຕາພາຍໃຕ້ການສ່ອງແສງມາດຕະຖານຫຼາຍສາມາດເປີດເຜີຍ metamerism ກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດການຜະລິດ.

6. ຈັດຮຽງຜ້າຫຼາຍ

ມ້ວນຜ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຈັດກຸ່ມກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.

ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຮົ່ມລະຫວ່າງກະດານຕັດຫຍິບ.

7. ຮັກສາບັນທຶກການຜະລິດ

ມາດຕະຖານສີທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ການຈຸ່ມຫ້ອງທົດລອງ, ສູດສີຍ້ອມ, ຜົນການວັດແທກ, ແລະຂໍ້ມູນການຜະລິດສາມາດສະຫນອງການອ້າງອີງສໍາລັບຄໍາສັ່ງໃນອະນາຄົດ.

ອັນນີ້ຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະເມື່ອຍີ່ຫໍ້ເຮັດເລື້ມຄືນສີດຽວກັນຫຼາຍເດືອນຫຼືຫຼາຍປີຕໍ່ມາ.

ຍີ່ຫໍ້ເສື້ອຜ້າສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາສີ?

ຍີ່ຫໍ້ບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງກາຍເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຍ້ອມສີ.

ການປະຕິບັດທີ່ດີສອງສາມຢ່າງສາມາດເຮັດໃຫ້ການສື່ສານງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ.

ໃຫ້ມາດຕະຖານສີທີ່ເຫມາະສົມ.

ຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງພຽງແຕ່ພາບຫນ້າຈໍ, ຄ່າ RGB, ຫຼືຮູບພາບດິຈິຕອນ.

ລະບຸຜ້າຕົວຈິງ.

ເປົ້າໝາຍສີຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຕໍ່ກັບວັດສະດຸທີ່ຈະຜະລິດຕົວຈິງ.

ອະນຸມັດການຈຸ່ມຫ້ອງທົດລອງກ່ອນການຜະລິດຫຼາຍ.

ຢ່າປະຕິບັດການຈຸ່ມຫ້ອງທົດລອງເປັນທາງການ.

ກໍານົດມາດຕະຖານການອະນຸມັດ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຍີ່ຫໍ້ແລະໂຮງງານຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບວິທີການປະເມີນສີແລະຄວາມທົນທານທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ກວດເບິ່ງອົງປະກອບທີ່ກົງກັນ.

ຖ້າເສື້ອຜ້າຜະສົມຜະສານວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງ, ເຊັ່ນ: ຜ້າຕົ້ນຕໍ, ຕາຫນ່າງ, elastic, ການຜູກມັດ, ແລະເສັ້ນ, ກວດເບິ່ງວ່າສີເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແນວໃດ.

ຄິດກ່ຽວກັບຄໍາສັ່ງຊ້ໍາ.

ຖ້າສີດຽວກັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເກັບກໍາໃນອະນາຄົດ, ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລະບັນທຶກການຜະລິດ.

ການກໍານົດສີທີ່ດີກາຍເປັນຄໍາອ້າງອີງໃນໄລຍະຍາວສໍາລັບຍີ່ຫໍ້.

ການຈັບຄູ່ສີແມ່ນຂະບວນການຜະລິດ

ພາກສ່ວນທີ່ຍາກທີ່ສຸດກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ສີເຄື່ອງນຸ່ງແມ່ນວ່າສີແມ່ນມີອິດທິພົນຈາກຕົວແປທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ.

ສີຍ້ອມເປັນບັນຫາ.

ເສັ້ນໄຍສໍາຄັນ.

ການກໍ່ສ້າງຜ້າແມ່ນສໍາຄັນ.

ເງື່ອນໄຂການຍ້ອມສີແມ່ນສໍາຄັນ.

ຄວາມສະຫວ່າງແມ່ນສໍາຄັນ.

ວິທີການວັດແທກແມ່ນສໍາຄັນ.

ແລະການຜະລິດຫຼາຍແມ່ນສໍາຄັນ.

ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດເສື້ອຜ້າບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໂດຍການປະຕິບັດຕາມລະຫັດສີ.

ຂະບວນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍມາດຕະຖານທາງດ້ານຮ່າງກາຍຫຼືດິຈິຕອນທີ່ຊັດເຈນ, ພັດທະນາຫ້ອງທົດລອງ, ຄວບຄຸມເງື່ອນໄຂການຍ້ອມສີ, ວັດແທກຜົນໄດ້ຮັບ, ກວດເບິ່ງມັນພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຈັດລຽງຜ້າຈໍານວນຫລາຍກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ບົດຮຽນແມ່ນງ່າຍດາຍ:

ກ່ອນຫນ້ານັ້ນທ່ານກໍານົດວິທີການຜະລິດສີແລະອະນຸມັດ, ບັນຫາສີຫນ້ອຍທີ່ທ່ານມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະເຊີນກັບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ແລະເມື່ອທ່ານເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ມີປະສົບການ, ການຈັດການສີທີ່ດີຄວນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ - ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເພີ່ມຫຼັງຈາກຜ້າໄດ້ຖືກຜະລິດແລ້ວ.