Jak producenci OEM przeprojektowują łańcuchy dostaw tkanin technicznych

Światowy przemysł bielizny i strojów kąpielowych szybko się zmienia.

Przez wiele lat marki w dużym stopniu polegały na taniej produkcji zagranicznej i długich międzynarodowych szlakach transportowych. Jednak obecnie łańcuchy dostaw stoją w obliczu rosnącej presji ze strony:

• opóźnienia w wysyłce

• rosnące cła

• napięcia geopolityczne

• wyższe koszty surowców

• bardziej rygorystyczne zasady zrównoważonego rozwoju

Aby zmniejszyć ryzyko, wielu producentów OEM i marek odzieżowych na nowo projektuje sposób pozyskiwania materiałów i zarządzania produkcją.

Dlaczego łańcuchy dostaw odzieży intymnej są bardziej złożone

Bielizna i stroje kąpielowe wymagają tkanin technicznych o określonych właściwościach użytkowych.

Odzież ta musi zapewniać:

• rozciąganie i regeneracja

• trwałość

• oddychalność

• zachowanie kształtu

• komfort dla skóry

Większość produktów opiera się na materiałach syntetycznych, takich jak:

• poliester

• nylon

• elastan

Ponieważ włókna te powstają na bazie ropy naftowej, zmiany cen energii i globalna polityka bezpośrednio wpływają na koszty produkcji.

Rosnące koszty i zakłócenia w transporcie

Techniczna produkcja tkanin wymaga dużych ilości energii.

Na przykład produkcja poliestru opiera się na obróbce w wysokiej temperaturze. Kiedy ceny energii rosną, rosną także koszty tkanin.

Jednocześnie globalne wąskie gardła w żegludze nadal powodują opóźnienia. W branżach sezonowych, takich jak stroje kąpielowe, nawet tygodniowe opóźnienie może poważnie zaszkodzić wynikom sprzedaży.

Opóźnione dostawy często prowadzą do:

• utracone sezony sprzedaży

• nadmiar zapasów

• duże rabaty

• utracone dochody

Zmiana w kierunku Nearshoringu

Wiele marek przenosi obecnie część swojej produkcji bliżej swoich głównych rynków.

Strategia ta nazywa się Nearshoring.

Przykłady obejmują:

Nearshoring pomaga markom:

• skrócić czas wysyłki

• szybciej reagować na trendy

• mniejsze ryzyko zapasów

• poprawić elastyczność

Zamiast czekać kilka tygodni na fracht morski, produkty mogą dotrzeć w ciągu kilku dni.

Powstanie hybrydowych łańcuchów dostaw

Wiele firm stosuje obecnie hybrydowy model produkcji.

W ramach tego systemu:

• surowe przędze lub tkaniny pochodzą od głównych dostawców azjatyckich

• barwienie, wykańczanie i szycie odbywają się bliżej rynku klienta

Takie podejście pomaga zrównoważyć:

• efektywność kosztowa

• prędkość

• zarządzanie taryfami

• elastyczność łańcucha dostaw

Normy techniczne dotyczące tkanin na stroje kąpielowe i bieliznę

Tkaniny użytkowe muszą spełniać rygorystyczne standardy techniczne.

Rozciąganie i regeneracja

W strojach kąpielowych zwykle stosuje się mieszanki:

• 80–85% nylonu

• 15–20% elastanu

Zbyt mała ilość elastanu powoduje, że tkanina traci kształt. Nadmiar może osłabić trwałość.

Odporność na chlor i słoną wodę

Tkaniny na stroje kąpielowe muszą być odporne na uszkodzenia spowodowane:

• chlor

• morski

• światło słoneczne

Producenci często stosują specjalne wykończenia i barwniki w celu zwiększenia trwałości.

Gramatura i nieprzezroczystość tkaniny

Wysokiej jakości tkaniny na stroje kąpielowe są powszechnie produkowane pomiędzy:

• 180–200 GSM (gramów na metr kwadratowy)

Pomaga to zapobiec przezroczystości, gdy tkanina zamoczy się.

Zrównoważone materiały i produkcja o obiegu zamkniętym

Zrównoważony rozwój staje się głównym priorytetem w produkcji odzieży.

Wiele marek używa obecnie:

• poliester z recyklingu z plastikowych butelek

• regenerowany nylon z sieci rybackich

• włókna syntetyczne pochodzące z recyklingu

Materiały te pomagają zmniejszyć wpływ na środowisko przy jednoczesnym zachowaniu jakości działania.

Wyzwania związane z materiałami pochodzącymi z recyklingu

Tekstylia pochodzące z recyklingu mogą czasami zawierać niepożądane substancje chemiczne powstałe w wyniku poprzedniego użycia.

Możliwe zanieczyszczenia obejmują:

• stare barwniki

• środki zmniejszające palność

• plastyfikatory

Ponieważ bielizna dotyka wrażliwej skóry, producenci muszą dokładnie weryfikować materiały pochodzące z recyklingu za pomocą uznanych systemów certyfikacji.

Jednym z ważnych standardów jest Global Recycled Standard (GRS).

Technologia cyfrowa i zwinna produkcja

Marki coraz częściej korzystają z narzędzi cyfrowych, aby poprawić widoczność i szybkość łańcucha dostaw.

Zatwierdzenie koloru cyfrowego

Zatwierdzenie koloru wymagało kiedyś wysyłki próbek fizycznych na cały świat.

Teraz cyfrowe spektrofotometry umożliwiają markom elektroniczne zatwierdzanie kolorów w ciągu kilku minut.

To znacznie skraca czas programowania.

Sztuczna inteligencja i analityka predykcyjna

Systemy oparte na sztucznej inteligencji pomagają firmom przewidywać:

• opóźnienia w wysyłce

• zakłócenia pogodowe

• kwestie celne

• ryzyko zapasów

Dzięki temu marki mogą szybciej dostosowywać plany zaopatrzenia.

Produkcja małoseryjna

Wiele firm produkuje obecnie mniejsze ilości w krótkich seriach.

Ta strategia pomaga:

• przetestować popyt na rynku

• zmniejszyć niesprzedane zapasy

• poprawić elastyczność

• uniknąć nadprodukcji

Niektóre marki wprowadzają na rynek mikropartie po zaledwie 100–200 sztuk na styl.

Ostatnie przemyślenia

Globalny przemysł bielizny i strojów kąpielowych odchodzi od łańcuchów dostaw budowanych wyłącznie wokół niskich kosztów.

Dziś odporność i elastyczność są równie ważne.

Marki łączą:

• pozyskiwanie z morza

• produkcja przybrzeżna

• zrównoważone materiały

• systemy cyfrowe

• zwinne metody produkcji

budować łańcuchy dostaw, które poradzą sobie z ciągłymi globalnymi zakłóceniami.

Firmy inwestujące w elastyczne i przejrzyste sieci dostaw będą lepiej przygotowane na przyszłość.