ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຊຸດຊັ້ນໃນທົ່ວໂລກເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະບົບການເງິນພິເສດ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຜະລິດເຄື່ອງນຸ່ງຫຼາຍປະເພດອື່ນໆ, ມັນມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກທີ່ສູງກວ່າແລະມີສ່ວນປະກອບຫຼາຍ. ຊຸດຊັ້ນໃນນັ່ງຢູ່ເທິງຜິວຫນັງ, ສະນັ້ນການເຫມາະ, ຍືດ, ແລະຄວາມສະດວກສະບາຍຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້, ຂະບວນການຜະລິດມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນລະມັດລະວັງຫຼາຍແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການຊໍາລະໂຄງສ້າງລະຫວ່າງຍີ່ຫໍ້ແລະຜູ້ຜະລິດ. ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນບໍ່ແມ່ນເອກະສານທີ່ງ່າຍດາຍ. ພວກເຂົາຄວບຄຸມວິທີການຊື້ວັດສະດຸ, ວິທີການຜະລິດສາຍການຜະລິດ, ແລະວິທີການທັງສອງຝ່າຍຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງຖ້າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດພາດ.
ໃນອຸດສາຫະກໍານີ້, ໂຄງສ້າງການຈ່າຍເງິນຊ່ວຍດຸ່ນດ່ຽງຄວາມສ່ຽງລະຫວ່າງຍີ່ຫໍ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຜະລິດຕະພັນແລະໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດມັນ.
ພື້ນຖານຂອງການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງໃນເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນ
ການເລືອກວິທີການຊໍາລະແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງ. ປົກກະຕິແລ້ວ ໂຮງງານຈະໃຊ້ເງິນຄ່າວັດສະດຸ ແລະແຮງງານກ່ອນຈະໄດ້ຮັບເງິນເຕັມຈຳນວນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍີ່ຫໍ້ປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈ່າຍເງິນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ.
ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້, ຮູບແບບການຈ່າຍເງິນທົ່ວໄປຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ພັດທະນາໃນອຸດສາຫະກໍາ. ແຕ່ລະອັນເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດຄໍາສັ່ງ, ລະດັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈ, ແລະຂັ້ນຕອນຂອງການຮ່ວມມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໂຄງສ້າງການຈ່າຍເງິນ 30/70
ສຳລັບການສັ່ງຊຸດຊັ້ນໃນແບບກຳນົດເອງຫຼາຍອັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນລາຄາລະຫວ່າງ 5,000 ຫາ 50,000 ໂດລາ, ວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການໂອນເງິນຜ່ານໂທລະເລກ (T/T). ໂຄງສ້າງການຈ່າຍເງິນນີ້ປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຕາມ ການແບ່ງປັນ 30/70.
ຍີ່ຫໍ້ຈ່າຍ 30% ເປັນເງິນຝາກ ເມື່ອຄໍາສັ່ງຊື້ຖືກຢືນຢັນ. ສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອ 70% ແມ່ນຈ່າຍກ່ອນຜະລິດຕະພັນອອກຈາກໂຮງງານ.
ເງິນຝາກດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຊື້ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຜ້າຝ້າຍ - spandex, ໄມໂຄໄຟເບີ, ຜ້າ lace, ແລະແຖບ elastic. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມາຈາກຜູ້ສະຫນອງສະເພາະແລະຕ້ອງໄດ້ສັ່ງລ່ວງຫນ້າ.
ລະບົບນີ້ແມ່ນຕິດພັນກັບໂຄງສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຮງງານ. ຜ້າປົກກະຕິແລ້ວສະແດງໃຫ້ເຫັນ 40% ກັບ 50% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດທັງຫມົດ . ເງິນຝາກ 30% ອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງງານກວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່. ຖ້າຄໍາສັ່ງຖືກຍົກເລີກໃນພາຍຫລັງ, ໂຮງງານຈະບໍ່ຖືກປະໄວ້ກັບການສູນເສຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຈາກວັດສະດຸທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້, ການຈ່າຍເງິນທີ່ຍັງເຫຼືອ 70% ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ leverage. ໂຮງງານຕ້ອງມີຄຸນນະພາບແລະມາດຕະຖານການຈັດສົ່ງເພື່ອໄດ້ຮັບການຊໍາລະສຸດທ້າຍ.
ຈົດຫມາຍຂອງລະບົບສິນເຊື່ອແລະ Escrow
ເມື່ອຄໍາສັ່ງເຕີບໂຕໃຫຍ່ກວ່າ $50,000, ຫຼືໃນເວລາທີ່ຄວາມສໍາພັນທາງທຸລະກິດຍັງໃຫມ່, ບໍລິສັດມັກຈະໃຊ້ Letters of Credit (L/C).
ໜັງສືສິນເຊື່ອແມ່ນອອກໃຫ້ໂດຍທະນາຄານ. ທະນາຄານສັນຍາການຈ່າຍເງິນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເມື່ອເອກະສານການຂົນສົ່ງທີ່ຕ້ອງການຖືກນໍາສະເຫນີ. ປົກກະຕິແລ້ວເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ:
ໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າ
ລາຍການບັນຈຸ
ໃບປະກາດສະນີຍະບັດ
ລະບົບນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເພາະວ່າການຈ່າຍເງິນແມ່ນຮັບປະກັນໂດຍທະນາຄານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງເພີ່ມວຽກບໍລິຫານແລະຄ່າທໍານຽມທະນາຄານ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຫຼາຍຮ້ອຍໂດລາຕໍ່ທຸລະກໍາ.
ທາງເລືອກອື່ນແມ່ນ ລະບົບ escrow , ເຊິ່ງມີຢູ່ທົ່ວໄປໃນເວທີການສະຫນອງທົ່ວໂລກ. ໃນຮູບແບບນີ້, ການຈ່າຍເງິນຂອງຜູ້ຊື້ແມ່ນຖືໂດຍບຸກຄົນທີສາມ. ເງິນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໃຫ້ຜູ້ຜະລິດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຜູ້ຊື້ຢືນຢັນສິນຄ້າຫຼືຫຼັງຈາກການກວດກາຄຸນນະພາບສໍາເລັດ.
ການພັດທະນາດ້ານວິຊາການແລະຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຂອງຕົນ
ການພັດທະນາຊຸດຊັ້ນໃນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມດ້ານວິຊາການຫຼາຍກ່ວາຫຼາຍປະເພດເຄື່ອງນຸ່ງອື່ນໆ.
ຄວາມ ເໝາະ ສົມຂອງເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ສະ ໜິດ ສະ ໜົມ ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຍືດຍາວຫຼາຍກວ່າການນຸ່ງເສື້ອທີ່ວ່າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂັ້ນຕອນການພັດທະນາເບື້ອງຕົ້ນມີລາຍລະອຽດຫຼາຍແລະມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານວິຊາການເປັນແຜນຜັງການຜະລິດ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການພັດທະນາແມ່ນການສ້າງ ຊຸດດ້ານວິຊາການ , ມັກຈະເອີ້ນວ່າຊຸດເຕັກໂນໂລຢີ. ເອກະສານນີ້ອະທິບາຍທຸກລາຍລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ມັນປະກອບມີການວັດແທກ, ປະເພດວັດສະດຸ, ຄໍາແນະນໍາການຫຍິບ, ແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
ຊຸດເທັກໂນໂລຍີເຮັດວຽກເປັນທັງຄູ່ມືການຜະລິດ ແລະເອກະສານອ້າງອີງທາງກົດໝາຍສຳລັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງໂຮງງານ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນ:
ລາຍການພື້ນຖານເຊັ່ນ: ຊຸດຊັ້ນໃນ ຫຼື undershirts ງ່າຍດາຍ: $80–$150
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນປານກາງເຊັ່ນ: ເສື້ອຊັ້ນໃນຊັ້ນໃນ: $300–800 ໂດລາ
ສິນຄ້າຂັ້ນສູງ ຫຼື ຟຸ່ມເຟືອຍ ເຊັ່ນ: ເສື້ອຜ້າຮູບຮ່າງ: $1,000 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ
ການລົງທຶນໃນຊຸດເທັກໂນໂລຍີມືອາຊີບມັກຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນພາຍຫຼັງ. ຄໍາແນະນໍາທີ່ຊັດເຈນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດແລະຫຍໍ້ຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເອກະສານທີ່ດີສາມາດຕັດຈໍານວນຮອບຕົວຢ່າງຈາກຫຼາຍກວ່າສີ່ຫາຫນ້ອຍກວ່າສອງ.
ຄ່າຕົວຢ່າງ ແລະຕົ້ນແບບ
ການເກັບຕົວຢ່າງແມ່ນຫນຶ່ງໃນສ່ວນທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.
ໂຮງງານມັກຈະຄິດຄ່າ ສອງຫາຫ້າເທົ່າຂອງລາຄາຫົວໜ່ວຍປົກກະຕິ ສໍາລັບຕົວຢ່າງ. ການຜະລິດຕົ້ນແບບດຽວຂັດຂວາງຂະບວນການຜະລິດປົກກະຕິ. ເຄື່ອງຈັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວແລະຄົນງານຕ້ອງປ່ຽນວຽກສໍາລັບປະລິມານຫນ້ອຍ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບ bras ແລະຜະລິດຕະພັນ underwear ສະລັບສັບຊ້ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະມີ 20 ຫາ 30 ອົງປະກອບແຍກຕ່າງຫາກ.
ຖ້າຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງການຕົວຢ່າງຫຼາຍຮອບເພື່ອອະນຸມັດຄວາມເຫມາະສົມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພັດທະນາສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງ Trims ແລະອົງປະກອບຕໍາ່ສຸດທີ່
ການຜະລິດຊຸດຊັ້ນໃນກ່ຽວຂ້ອງກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ trims . ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ elastics, laces, lining fabrics, hooks, ແຫວນ, ແລະ sliders.
ຜູ້ສະຫນອງອົງປະກອບປົກກະຕິແລ້ວມີ ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ (MOQs) . ບາງຄັ້ງຕໍາ່ສຸດທີ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູງກວ່າຂະຫນາດຄໍາສັ່ງຂອງຍີ່ຫໍ້ຫຼາຍ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຍີ່ຫໍ້ອາດຈະຕ້ອງການຜະລິດ 1,000 ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ , ແຕ່ຜູ້ສະຫນອງ elastic custom ອາດຈະຕ້ອງການ 5,000 ຫາ 10,000 ແມັດ ເປັນຕໍາ່ສຸດທີ່.
ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ຍີ່ຫໍ້ມັກຈະຕ້ອງຈ່າຍສໍາລັບຈໍານວນເຕັມຂອງການຕັດ. ໂຮງງານເກັບຮັກສາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດໃນອະນາຄົດ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນຫນຶ່ງຂອງນະຄອນຫຼວງຂອງຍີ່ຫໍ້ກາຍເປັນການຜູກມັດຢູ່ໃນສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ອາດຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທັນທີ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະຈຸດສຳຄັນໃນການຈ່າຍເງິນ
ໃນການຜະລິດແບບມືອາຊີບ, ການຈ່າຍເງິນສຸດທ້າຍມັກຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບການກວດກາຄຸນນະພາບແທນທີ່ຈະເປັນວັນທີປະຕິທິນຄົງທີ່.
ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບ (AQL)
ການກວດກາຄຸນນະພາບມັກຈະປະຕິບັດຕາມ ລະບົບ ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້ (AQL) . ວິທີນີ້ໃຊ້ການເກັບຕົວຢ່າງສະຖິຕິເພື່ອກວດກາເບິ່ງບາງສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຊຸດ.
ຜະລິດຕະພັນຊຸດຊັ້ນໃນປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດເພາະວ່າພວກມັນຕ້ອງຍືດແລະເຄື່ອນທີ່ໃນລະຫວ່າງການນຸ່ງເສື້ອ.
ປົກກະຕິແລ້ວຂໍ້ບົກພ່ອງແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ:
ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນ - ບັນຫາຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງເຊັ່ນ: ເຂັມທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນເສື້ອຜ້າ. ເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການປະຕິເສດການຂົນສົ່ງທັງຫມົດ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຕົ້ນຕໍ - ບັນຫາທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ການຖັກແສ່ວທີ່ບໍ່ດີຫຼືການຟື້ນຟູການຍືດຍາວທີ່ລົ້ມເຫລວ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ - ບັນຫາຮູບລັກສະນະເລັກນ້ອຍທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ.
ຖ້າການກວດກາພົບເຫັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເກີນໄປ, ຍີ່ຫໍ້ສາມາດຊັກຊ້າການຊໍາລະສຸດທ້າຍຈົນກ່ວາໂຮງງານສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນລາຍການທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ການທົດສອບປະສິດທິພາບ
ການກວດກາສາຍຕາຢ່າງດຽວແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ໃກ້ຊິດ. ການທົດສອບປະສິດທິພາບ ຍັງຕ້ອງການ.
ການທົດສອບທີ່ສໍາຄັນຫນຶ່ງມາດຕະການ stretch ແລະຟື້ນຕົວ . ຜ້າໄດ້ຖືກຍືດພາຍໃຕ້ການບັງຄັບບັນຊາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ອຍອອກມາ. ການທົດສອບຈະກວດເບິ່ງວ່າວັດສະດຸກັບຄືນສູ່ຂະຫນາດຕົ້ນສະບັບຂອງມັນດີເທົ່າໃດ.
ຜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຄວນຟື້ນຕົວ ຢ່າງຫນ້ອຍ 90% ຂອງຄວາມຍາວຕົ້ນສະບັບຂອງພວກເຂົາ ຫຼັງຈາກການຍືດຍາວອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ການຟື້ນຟູທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ສູນເສຍຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ສັ້ນ.
ຖ້າການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ, ການຂົນສົ່ງສາມາດຖືກປະຕິເສດໂດຍອີງໃສ່ມາດຕະຖານການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.
ການຜະລິດພາຍໃນທຽບກັບສາກົນ
ສະຖານທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດເວລາການຈ່າຍເງິນແລະກະແສເງິນສົດ.
ການຜະລິດລະຫວ່າງປະເທດມັກຈະໃຊ້ເວລາ ສີ່ຫາຫົກເດືອນ ຈາກການຈັດວາງຄໍາສັ່ງຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ. ການຜະລິດພາຍໃນສະຫະລັດສາມາດໃຊ້ເວ ລາຫນຶ່ງຫາສອງເດືອນ.
ໂຮງງານຜະລິດພາຍໃນປະເທດມັກຈະມີຄ່າແຮງງານສູງກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ ດໍາເນີນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ , ບາງຄັ້ງລະຫວ່າງ 50 ຫາ 200 ຫນ່ວຍ . ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຫຼຸດລົງຈໍານວນທຶນເຮັດວຽກທີ່ຈໍາເປັນ.
ອັດຕາພາສີນໍາເຂົ້າຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ໃນບາງກໍລະນີ, ອັດຕາພາສີສໍາລັບປະເພດເຄື່ອງນຸ່ງບາງສາມາດບັນລຸ 32%.
ປັດໃຈດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ລະບຽບການ
ຍີ່ຫໍ້ທີ່ຜະລິດໃນບາງຂົງເຂດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍແຮງງານທ້ອງຖິ່ນ.
ຕົວຢ່າງ, ກົດໝາຍວ່າດ້ວຍການປົກປ້ອງຄົນງານຕັດຫຍິບໃນລັດຄາລິຟໍເນຍ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຄົນງານຕັດຫຍິບໄດ້ຮັບຄ່າຈ້າງແຕ່ລະຊົ່ວໂມງ ແທນທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄ່າຈ້າງເປັນສິ້ນໆ.
ກົດໝາຍສະບັບນີ້ຍັງສ້າງ ຄວາມຮັບຜິດຊອບຮ່ວມກັນ . ຍີ່ຫໍ້ສາມາດຮັບຜິດຊອບຕາມກົດຫມາຍຖ້າຫາກວ່າພະນັກງານໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຮັບຄ່າຈ້າງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຍີ່ຫໍ້ໄດ້ຈ່າຍເງິນໃຫ້ໂຮງງານແລ້ວ.
ການເຈລະຈາຍຸດທະສາດກັບໂຮງງານ
ການເຈລະຈາເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນມີຫຼາຍກວ່າການຮ້ອງຂໍໃຫ້ລາຄາຕ່ໍາກວ່າ.
ໂຮງງານຜະລິດມູນຄ່າຄວາມສໍາພັນໃນໄລຍະຍາວແລະຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ສາມາດສະຫນອງຄໍາສັ່ງທີ່ສອດຄ່ອງຫຼືການຄາດຄະເນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ມັກຈະໄດ້ຮັບເງື່ອນໄຂທີ່ດີກວ່າ.
ຕົວຢ່າງ, ຍີ່ຫໍ້ອາດຈະໄດ້ຮັບເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນທີ່ດີກວ່າໂດຍການໃຫ້ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາກັບປະລິມານຄໍາສັ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຮງງານໃນການໄດ້ຮັບລູກຄ້າແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ໂຮງງານອາດຈະສະເຫນີເງື່ອນໄຂທີ່ດີກວ່າໃນໄລຍະລະດູການຊ້າ. ຖ້າຍີ່ຫໍ້ກໍານົດເວລາການຜະລິດໃນລະຫວ່າງເດືອນທີ່ງຽບສະຫງົບ, ໂຮງງານໄດ້ຜົນປະໂຫຍດຈາກການເຮັດໃຫ້ກໍາລັງແຮງງານຂອງຕົນບໍ່ຫວ່າງ. ໃນການກັບຄືນ, ຍີ່ຫໍ້ອາດຈະໄດ້ຮັບເງິນຝາກຕ່ໍາຫຼືປ່ອງຢ້ຽມການຈ່າຍເງິນທີ່ຍາວກວ່າ.
ເທັກໂນໂລຍີ ແລະການຄຸ້ມຄອງການເງິນ
ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຂື້ນກັບລະບົບດິຈິຕອນເພື່ອຈັດການການຈ່າຍເງິນແລະສິນຄ້າຄົງຄັງ.
ຫຼາຍບໍລິສັດໃຊ້ ລະບົບການຈັບຄູ່ສາມທາງ . ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປຽບທຽບສາມເອກະສານ:
ສັ່ງຊື້
ລາຍງານການຮັບສາງ
ໃບແຈ້ງໜີ້ໂຮງງານ
ການຈ່າຍເງິນຈະຖືກປ່ອຍອອກມາເມື່ອທັງສາມບັນທຶກກົງກັນ. ນີ້ປ້ອງກັນການຈ່າຍເກີນແລະຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຕິດຕາມລາຍການທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືຂາດຫາຍໄປ.
ບາງໂຮງງານຍັງໃຊ້ ການປະກອບໃບເກັບເງິນ . ໃນການຈັດການນີ້, ໂຮງງານຂາຍໃບແຈ້ງຫນີ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຈ່າຍໃຫ້ກັບບໍລິສັດທາງດ້ານການເງິນໃນສ່ວນຫຼຸດເລັກນ້ອຍ. ໂຮງງານໄດ້ຮັບເງິນສົດທັນທີແທນທີ່ຈະລໍຖ້າເວລາກໍານົດການຈ່າຍເງິນຂອງຍີ່ຫໍ້.
ສໍາລັບການຂັດແຍ້ງທາງທຸລະກິດລະຫວ່າງປະເທດ, ສັນຍາມັກຈະປະກອບມີ ຂໍ້ຊີ້ຂາດ . ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ການຊີ້ຂາດແມ່ນໄວກວ່າ ແລະງ່າຍກວ່າທີ່ຈະບັງຄັບໃຊ້ໃນທົ່ວປະເທດກວ່າກໍລະນີສານແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນອຸດສາຫະກໍາຊຸດຊັ້ນໃນທົ່ວໂລກ, ໂຄງປະກອບການທາງດ້ານການເງິນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ. ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງ, ສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຊື້ວັດສະດຸ, ແລະຮັບປະກັນວ່າມີມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
