பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-09-26 தோற்றம்: தளம்
ஆடை பிராண்டுகளுக்கு, மூன்று உற்பத்தி இலக்குகள் சமமாக முக்கியமானதாகத் தோன்றுகிறது: விரைவான உற்பத்தி, போட்டிச் செலவு மற்றும் நிலையான தரம் . ஒரு உற்பத்தியாளர் ஒரு புதிய சேகரிப்பை விரைவாக வழங்கவும், உற்பத்தி விலையை குறைவாக வைத்திருக்கவும், அதே நேரத்தில் கடுமையான தரத் தரங்களைப் பராமரிக்கவும் ஒரு பிராண்ட் விரும்பலாம்.
சவால் என்னவென்றால், இந்த இலக்குகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
உற்பத்தியை விரைவுபடுத்த கூடுதல் நேரம், அதிக வேலையாட்கள், வேகமான போக்குவரத்து அல்லது கூடுதல் உபகரணங்கள் தேவைப்படலாம். தரத்தை மேம்படுத்த சிறந்த பொருட்கள், அதிக ஆய்வுகள், திறமையான ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் கூடுதல் செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படலாம். உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைப்பது வேகம் அல்லது தரத்திற்கான ஆதாரங்களைக் குறைக்கலாம்.
இந்த உறவு பெரும்பாலும் என்று அழைக்கப்படுகிறது வேகம், செலவு மற்றும் தரமான வர்த்தகம் அல்லது 'இரும்பு முக்கோணம்' . ஆடை உற்பத்தியில், இந்த சமநிலையைப் புரிந்துகொள்வது ஆடை பிராண்டுகள் மிகவும் யதார்த்தமான உற்பத்தி எதிர்பார்ப்புகளை அமைக்கவும், அவற்றின் உற்பத்தி கூட்டாளர்களுடன் மிகவும் திறம்பட செயல்படவும் உதவும்.
ஆடை உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு பகுதியும் மற்றவற்றை பாதிக்கிறது.
வேகம் என்பது உற்பத்தி நேரம், தையல் நேரம், வளர்ச்சி நேரம் மற்றும் ஒரு பொருளை சந்தைக்குக் கொண்டுவருவதற்குத் தேவையான நேரம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஒரு பிராண்டிற்கு இறுக்கமான காலக்கெடு இருக்கும்போது, ஒரு உற்பத்தியாளர் உற்பத்தி அட்டவணையை மாற்ற வேண்டும், மாற்றங்களைச் சேர்க்க வேண்டும் அல்லது வேகமான தளவாடங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
செலவில் அடங்கும். உழைப்பு, துணி மற்றும் டிரிம்கள், உபகரணங்கள், தொழிற்சாலை மேல்நிலை, உற்பத்தி திட்டமிடல் மற்றும் போக்குவரத்து ஆகியவை குறைந்த யூனிட் விலைக்கு அதிக உற்பத்தி திறன் அல்லது எளிமையான உற்பத்தித் தேவைகள் தேவைப்படலாம்.
தரம் உள்ளடக்கியது. முடிக்கப்பட்ட ஆடை ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறதா என்பதை இதில் அளவீடுகள், தையல், கட்டுமானம், தோற்றம், துணி செயல்திறன், வண்ண நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவை அடங்கும். உயர் தர எதிர்பார்ப்புகளுக்கு பொதுவாக வலுவான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.
முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், இவை மூன்று சுயாதீன இலக்குகள் அல்ல.
ஒரு பிராண்ட் திடீரென்று பட்ஜெட்டை மாற்றாமல் மிகக் குறுகிய உற்பத்தி அட்டவணையைக் கேட்டால், எடுத்துக்காட்டாக, தொழிற்சாலை கூடுதல் அழுத்தத்தை உறிஞ்சுவதற்கு வேறு வழியைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். இதற்கு கூடுதல் நேரம், கூடுதல் உழைப்பு, அட்டவணை மாற்றங்கள் அல்லது விரைவான ஷிப்பிங் தேவைப்படலாம். அந்த நடவடிக்கைகளுக்கு இடமில்லை என்றால், தரம் அல்லது விநியோக நம்பகத்தன்மை இறுதியில் பாதிக்கப்படலாம்.
பொதுவாக ஒரே உற்பத்தி முறை மற்றும் வளங்கள் மூலம் அல்ல.
சிறந்த செயல்முறைகள், தொழில்நுட்பம், பயிற்சி மற்றும் திட்டமிடல் ஆகியவற்றில் முதலீடு செய்வதன் மூலம் ஒரு தொழிற்சாலையை மேம்படுத்த முடியும். இருப்பினும், 'வேகமான, மலிவான மற்றும் சிறந்த' என்று கோருவது அடிப்படை உற்பத்தித் தேவைகளை அகற்றாது.
எடுத்துக்காட்டாக, உயர் தொழில்நுட்ப ஆடைக்கு அதிக தையல் செயல்பாடுகள், சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அதிக அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் தேவைப்படலாம். இது ஒரு எளிய ஆடையுடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி நேரத்தையும் செலவையும் அதிகரிக்கும்.
எனவே ஒவ்வொரு வர்த்தகத்தையும் அகற்றுவதல்ல குறிக்கோள். நிர்வகிப்பது பரிவர்த்தனைகளை புத்திசாலித்தனமாக .
சில நேரங்களில் வேகம் மிக முக்கியமான காரணியாகும்.
ஒரு பிராண்ட் ஒரு நிலையான வெளியீட்டு தேதி, பருவகால சேகரிப்பு, குறுகிய போக்கு சுழற்சி அல்லது சில்லறை டெலிவரி காலக்கெடு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்போது இது நிகழலாம்.
ஒரு உற்பத்தியாளர் பதிலளிக்கலாம்:
உற்பத்தி அட்டவணையை சரிசெய்தல்
கூடுதல் நேரத்தை சேர்க்கிறது
கூடுதல் பணியாளர்களை ஒதுக்கீடு செய்தல்
மற்ற உற்பத்தியை விட ஆர்டருக்கு முன்னுரிமை அளித்தல்
போக்குவரத்து ஏற்பாடுகளை மாற்றுதல்
அவசரத் தேவைகளுக்கு விரைவான ஷிப்பிங்கைப் பயன்படுத்துதல்
இந்த நடவடிக்கைகள் உற்பத்தி அல்லது தளவாடச் செலவுகளை அதிகரிக்கலாம்.
போதுமான கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல் உற்பத்தியை அவசரப்படுத்தினால், தரமான அபாயமும் ஏற்படலாம். மிக இறுக்கமான கால அட்டவணைகள் குறைந்த விலை அழுத்தத்துடன் இணைந்து, ஆய்வு குறைவதற்கு அல்லது கவனமாக உற்பத்தி செய்வதற்கு குறைவான நேரத்துக்கு வழிவகுக்கும் சூழ்நிலைகளை ஆராய்ச்சி விவரிக்கிறது.
வேகமான உற்பத்தி தானாகவே மோசமான தரத்தைக் குறிக்கிறது என்று இது அர்த்தப்படுத்துவதில்லை. நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட தொழிற்சாலையானது, குறிப்பாக பொருத்தமான உபகரணங்கள், திறமையான தொழிலாளர்கள், நல்ல திட்டமிடல் மற்றும் திறமையான உற்பத்தி முறைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும் போது, தரத்தை பராமரிக்கும் போது விரைவான உற்பத்தியை அடைய முடியும்.
என்பது முக்கியமான கேள்வி குறுகிய காலக்கெடுவை ஆதரிக்க என்ன ஆதாரங்கள் உள்ளன .
அதிக போட்டி நிறைந்த ஆடை சந்தைகளில் குறைந்த உற்பத்தி செலவு முக்கியமானது.
தொழிற்சாலைகள் அதிக உற்பத்தித்திறன், திறமையான பொருள் பயன்பாடு, பொருத்தமான உற்பத்தி முறைகள், குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பயனுள்ள உழைப்பு பயன்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம் அலகு செலவைக் குறைக்கலாம். SAM போன்ற தரப்படுத்தப்பட்ட வேலை அளவீடுகள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உற்பத்தி நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் தேவைகளை மதிப்பிட உதவும்.
இருப்பினும், அடிப்படை செயல்முறையை மேம்படுத்தாமல் செலவுகளைக் குறைப்பது சிக்கல்களை உருவாக்கலாம்.
எடுத்துக்காட்டாக, ஆய்வைக் குறைத்தல், பொருத்தமற்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல், உபகரணப் பராமரிப்பைத் தாமதப்படுத்துதல் அல்லது ஆபரேட்டர்கள் மீது நம்பத்தகாத உற்பத்தி இலக்குகளை வைப்பது ஆகியவை ஆரம்பத்தில் செலவுகளைக் குறைப்பதாகத் தோன்றலாம். ஆனால் குறைபாடுகள், மறுவேலைகள், பொருள் கழிவுகள், தாமதங்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்கள் கூடுதல் செலவுகளை உருவாக்கலாம்.
இதனால்தான் மலிவான உற்பத்தி மேற்கோள் என்பது குறைந்த ஒட்டுமொத்த உற்பத்திச் செலவைக் குறிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
மிகவும் பயனுள்ள அணுகுமுறை கேட்பது:
நிலையான விலையில் தேவையான அளவு மற்றும் விநியோக நேரத்தில் தேவையான தரத்தை எந்த உற்பத்தி அமைப்பு அடைய முடியும்?
சில ஆடைகளுக்கு குறிப்பாக கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
இதில் உள்ளாடைகள், நீச்சலுடைகள், தொழில்நுட்ப ஆடைகள், செயல்திறன் ஆடைகள், கட்டமைக்கப்பட்ட ஆடைகள் மற்றும் சிக்கலான கட்டுமானத்துடன் கூடிய தயாரிப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
தரம் தேவைப்படலாம்:
சிறந்த அல்லது அதிக சீரான பொருட்கள்
அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள்
பொருத்தமான இயந்திரங்கள்
உற்பத்தி சோதனை
ஆபரேட்டர் பயிற்சி
செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்
இன்லைன் ஆய்வு
இறுதி ஆய்வு
ஆராய்ச்சி தரம் தொடர்பான செலவினங்களை தடுப்பு, மதிப்பீடு, உள் தோல்வி மற்றும் வெளிப்புற தோல்வி செலவுகள் என பிரிக்கிறது. தடுப்பு என்பது இயந்திர பராமரிப்பு, பயிற்சி, தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு சோதனைகள் மற்றும் வடிவமைப்பு பொறியியல் போன்ற செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது. மதிப்பீட்டில் ஆய்வு மற்றும் சோதனை ஆகியவை அடங்கும்.
இந்த வேறுபாடு முக்கியமானது, ஏனெனில் தரம் என்பது முடிக்கப்பட்ட ஆடைகளை ஆய்வு செய்வதற்கான செலவு மட்டுமல்ல.
நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான ஆடைகள் ஏற்கனவே தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு அதே சிக்கலைக் கண்டுபிடிப்பதை விட உற்பத்திக்கு முன் ஒரு குறைபாட்டைத் தடுப்பது மிகவும் குறைவான இடையூறு விளைவிக்கும்.
தையல் தொடங்கும் முன் வேகம், செலவு மற்றும் தரத்தை சமநிலைப்படுத்துவது தொடங்குகிறது.
ஆடையின் கட்டுமானம், பொருட்கள், தேவையான செயல்பாடுகள், உற்பத்தி அளவு, கிடைக்கக்கூடிய உபகரணங்கள், தொழிலாளர் திறன்கள் மற்றும் விநியோகத் தேவைகள் ஆகியவற்றை ஒரு தொழிற்சாலை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி அளவீடு நிலையான அனுமதிக்கப்பட்ட நிமிடங்கள் (SAM) ஆகும் . SAM என்பது வரையறுக்கப்பட்ட வேலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு செயல்பாடு அல்லது ஆடைக்காக ஒதுக்கப்பட்ட நிலையான நேரத்தைக் குறிக்கிறது. உற்பத்தியாளர்கள் திறன் திட்டமிடல், வரி சமநிலை மற்றும் உற்பத்தி செலவு கணக்கீடுகளில் SAM ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
ஒரு ஆடை மிகவும் சிக்கலானதாக மாறும் போது, அதற்கு பொதுவாக அதிக உற்பத்தி செயல்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன. அதிக செயல்பாடுகள் உற்பத்தி நேரத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவை பாதிக்கலாம்.
அதனால்தான் ஒரு பிராண்ட், தொழிற்சாலை மேற்கோளை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான எளிய விலையாகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, உற்பத்தித் தேவைகளை அதன் உற்பத்தியாளரிடம் முன்கூட்டியே விவாதிக்க வேண்டும்.
உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு அளவு, சிக்கலான தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத் தேவைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு வழிகளில் உற்பத்தியை ஒழுங்கமைக்கலாம்.
ஒரு முற்போக்கு மூட்டை அமைப்பில் (பிபிஎஸ்), வெட்டப்பட்ட கூறுகள் மூட்டைகளாக தொகுக்கப்பட்டு சிறப்பு பணிநிலையங்களுக்கு இடையில் நகர்த்தப்படுகின்றன.
ஒப்பீட்டளவில் தரப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் பெரிய தொகுதிகளுக்கு இந்த அமைப்பு அதிக ஆபரேட்டர் செயல்திறனை வழங்க முடியும். இருப்பினும், இது கணிசமான வேலையில் உள்ள சரக்கு மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டத்தை உருவாக்க முடியும். முந்தைய செயல்பாடுகளின் குறைபாடுகள், பிந்தைய நிலைகள் வரை மூட்டைகளுக்குள் மறைந்திருக்கும்.
ஒரு யூனிட் புரொடக்ஷன் சிஸ்டம் (யுபிஎஸ்) ஒரு மேல்நிலை இயந்திர அல்லது கணினிமயமாக்கப்பட்ட அமைப்பைப் பயன்படுத்தி பணிநிலையங்களுக்கு இடையே தனிப்பட்ட ஆடைகளை நகர்த்துகிறது.
குறைந்த வேலைகள், குறைந்த கையேடு மூட்டை கையாளுதல், வேகமான உற்பத்தி ஓட்டம் மற்றும் குறைபாடுகளின் முந்தைய தெரிவுநிலை உள்ளிட்ட நன்மைகளை ஆராய்ச்சி விவரிக்கிறது. வர்த்தகம் என்பது உபகரணங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பில் அதிக முதலீடு ஆகும்.
ஒரு மாடுலர் புரொடக்ஷன் சிஸ்டம் (எம்பிஎஸ்) குறுக்கு பயிற்சி பெற்ற தொழிலாளர்களை சிறிய உற்பத்தி குழுக்களாக ஒழுங்குபடுத்துகிறது.
இந்த அணுகுமுறை அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, குறுகிய உற்பத்தி நேரங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளுக்கு இடையே விரைவான கருத்துக்களை வழங்க முடியும். அதிக கலவை அல்லது குறுகிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும், இதற்கு அதிக பணியாளர் பயிற்சி தேவைப்படுகிறது, மேலும் மீண்டும் மீண்டும் மீண்டும் வரும் வெகுஜன உற்பத்தி பாணிகளுக்கு தனிப்பட்ட செயல்திறன் குறைவாக இருக்கலாம்.
எனவே ஒவ்வொரு ஆடை பிராண்டிற்கும் தானாகவே சிறந்த உற்பத்தி முறை எதுவும் இல்லை.
சரியான தேர்வு தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
ஒரு பொதுவான தவறு என்னவென்றால், தரக் கட்டுப்பாடு என்பது உற்பத்தியின் முடிவில் நடக்கும் ஒன்று.
உண்மையில், குறைபாடுகள் உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலம் செல்லும்போது அவற்றை சரிசெய்வது அதிக விலை கொண்டதாக மாறும்.
தையல் நிலையத்தில் உடனடியாக காணப்படும் தையல் பிரச்சனை ஒரு சிறிய திருத்தம் மட்டுமே தேவைப்படலாம். இறுதிப் பரிசோதனையின் போது கண்டறியப்பட்ட அதே பிரச்சனைக்கு ஆடையைத் துண்டித்து, பழுதுபார்த்து, அழுத்தி, மீண்டும் பரிசோதிக்க வேண்டியிருக்கும்.
குறைபாடு வாடிக்கையாளரைச் சென்றடைந்தால், பின்விளைவுகளில் வருமானம், திரும்பப் பெறுதல், மாற்று ஏற்றுமதிகள் அல்லது வணிக உறவுக்கு சேதம் ஆகியவை அடங்கும்.
இந்த பரந்த செலவுகளை என்று ஆராய்ச்சி குறிப்பிடுகிறது காஸ்ட் ஆஃப் பூர் குவாலிட்டி (COPQ) . இது அவற்றை மறுவேலை மற்றும் பொருள் கழிவுகள் போன்ற உள் தோல்விகளாகவும், உரிமைகோரல்கள், நினைவுகூருதல்கள், மாற்று கப்பல் போக்குவரத்து மற்றும் இழந்த வாடிக்கையாளர்கள் போன்ற வெளிப்புற தோல்விகளாகவும் பிரிக்கிறது.
அதனால்தான் இறுதி ஆய்வை அதிகரிப்பதை விட தடுப்பு மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும்.
உற்பத்தியாளர்கள், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, இயந்திர பராமரிப்பு, பேட்டர்ன் காசோலைகள், பொருள் ஆய்வு மற்றும் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தி, அவை உற்பத்தியின் மூலம் பரவுவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம்.
உற்பத்தியாளர்களும் உற்பத்தி திறனுடன் தர பரிசோதனையை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
ஒரு பெரிய உற்பத்தி ஓட்டத்தில் ஒவ்வொரு ஆடையையும் ஆய்வு செய்வதற்கு குறிப்பிடத்தக்க நேரமும் உழைப்பும் தேவைப்படலாம். மறுபுறம், பொருத்தமான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை இல்லாமல் பெரிய அளவில் அனுப்புவது வணிக ஆபத்தை உருவாக்குகிறது.
AQL, அல்லது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தர வரம்பு , முடிக்கப்பட்ட உற்பத்தி இடங்களை மாதிரியாக்குவதற்கு ஒரு புள்ளிவிவர அணுகுமுறையை வழங்குகிறது. ஒவ்வொரு ஆடையையும் ஆய்வு செய்வதற்குப் பதிலாக, ஒரு ஆய்வாளர் வரையறுக்கப்பட்ட மாதிரியைச் சரிபார்த்து, நிறுவப்பட்ட ஏற்றுக்கொள்ளல் மற்றும் நிராகரிப்பு அளவுகோல்களின்படி குறைபாடுகளை மதிப்பீடு செய்கிறார்.
விலை, வேகம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள சமநிலைக்கு இது மற்றொரு எடுத்துக்காட்டு.
இலக்கு அனைத்தையும் ஆய்வு செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. தயாரிப்பு, ஒழுங்கு மற்றும் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுவதே குறிக்கோள்.
பிராண்டுகளுக்கு, ஒரு ஆர்டரை முடித்த பின்னரே ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறைபாடுகளைப் பற்றி விவாதிப்பதை விட, உற்பத்திக்கு முன் தரத் தரங்களை ஒப்புக்கொள்வது முக்கியம்.
அசல் உற்பத்தி மேற்கோளில் இருந்து வெளிப்படையாகத் தெரியாத வழிகளில் தரச் சிக்கல்கள் தொழிற்சாலை திறனைப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஒரு உற்பத்தி இடம் சோதனையில் தோல்வியுற்றால், தொழிற்சாலை ஆடைகளை வரிசைப்படுத்தவும், பழுதுபார்க்கவும், மறு ஆய்வு செய்யவும் மற்றும் மீண்டும் பேக் செய்யவும் வேண்டும். இது கூடுதல் உழைப்பை உட்கொள்ளலாம் மற்றும் அசல் உற்பத்தி அட்டவணையை தாமதப்படுத்தலாம்.
இது ஒரு சங்கிலி எதிர்வினையை உருவாக்குகிறது:
குறைபாடு → மறுவேலை → திறன் இழந்தது → உற்பத்தி தாமதம் → அதிக செலவு
எனவே தாமதமான குறைபாடு தரப் பிரச்சனையாகவும் வேகப் பிரச்சனையாகவும் மாறும்.
ஆடை பிராண்டுகளுக்கு, மேற்கோள் காட்டப்பட்ட யூனிட் விலை கவர்ச்சிகரமானதாகத் தோன்றினாலும், உற்பத்தியாளரின் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை முக்கியமானது என்பதற்கு இதுவும் ஒரு காரணம்.
வேகம்-செலவு-தர வர்த்தகம் முற்றிலும் சரி செய்யப்படவில்லை.
தொழில்நுட்பம் மற்றும் சிறந்த உற்பத்தி அமைப்புகள் ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளை மேம்படுத்த தொழிற்சாலைகளை அனுமதிக்கும்.
எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:
தானியங்கி வெட்டுதல்
கணினிமயமாக்கப்பட்ட தையல் உபகரணங்கள்
டிஜிட்டல் உற்பத்தி கண்காணிப்பு
இன்லைன் கேமரா அடிப்படையிலான குறைபாடு கண்டறிதல்
உற்பத்தி திட்டமிடல் மென்பொருள்
ஒற்றை துண்டு உற்பத்தி ஓட்டம்
டிஜிட்டல் வரி சமநிலை
இந்தத் தொழில்நுட்பங்கள் தேவையற்ற கையாளுதலைக் குறைக்கலாம், குறைபாடுகளை முன்னதாகவே கண்டறியலாம், உற்பத்தித் தெரிவுநிலையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சில வகையான கழிவுகளைக் குறைக்கலாம்.
இருப்பினும், தொழில்நுட்பம் தானாகவே பதில் இல்லை.
ஒரு தொழிற்சாலை அதன் தயாரிப்புகள், உற்பத்தி அளவு, பணியாளர்கள் மற்றும் வணிக மாதிரியுடன் பொருந்தக்கூடிய தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். அதிக தானியங்கு அமைப்பு நிலையான, அதிக அளவு உற்பத்திக்கு அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கலாம், ஆனால் சிறிய அளவுகளில் பலவிதமான பாணிகளை உற்பத்தி செய்யும் தொழிற்சாலைக்கு குறைவான பொருத்தமாக இருக்கும்.
அதே கொள்கை உற்பத்தி அமைப்புகளுக்கும் பொருந்தும்.
பாக்கி என்பது தொழிற்சாலையை மட்டும் சார்ந்து இல்லை. பிராண்டுகள் தங்கள் தயாரிப்பு தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி முடிவுகள் மூலம் அதை பாதிக்கின்றன.
ஆர்டருக்கு மிகவும் முக்கியமானது என்ன என்பதை உற்பத்தியாளரிடம் தெரிவிக்கவும்.
டெலிவரி தேதி நிர்ணயிக்கப்பட்டதா? இலக்கு விலை கடுமையாக உள்ளதா? குறிப்பாக முக்கியமான தர தேவைகள் உள்ளதா?
இந்த முன்னுரிமைகள் தெளிவாக இருக்கும் போது ஒரு உற்பத்தியாளர் மிகவும் திறம்பட திட்டமிட முடியும்.
வடிவங்கள், பொருட்கள், அளவீடுகள் அல்லது கட்டுமானத்தில் தாமதமான மாற்றங்கள் உற்பத்தித் திட்டத்தை சீர்குலைக்கும்.
ஒரு மாற்றம் தேவைப்பட்டால், முடிந்தவரை விரைவாக அதை தொடர்பு கொள்ளவும்.
முதலில் ஒரு காலக்கெடுவை நிர்ணயித்து, தொழிற்சாலை வித்தியாசத்தை உள்வாங்கும் என்று எதிர்பார்ப்பதற்குப் பதிலாக, என்ன உற்பத்தி அட்டவணை யதார்த்தமானது என்பதை உற்பத்தியாளரிடம் கேளுங்கள்.
ஒட்டுமொத்த செலவு, தர நிலைத்தன்மை, விநியோக நம்பகத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உற்பத்தி விருப்பங்களை ஒப்பிடுக.
சிக்கலான உள்ளாடைகள், நீச்சலுடைகள் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆடைகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு எளிய உயர்-தொகுதி அடிப்படைகளில் அனுபவம் வாய்ந்த ஒரு தொழிற்சாலை வேறுபட்டதாக இருக்கலாம்.
உற்பத்தி முறை தயாரிப்புடன் பொருந்த வேண்டும்.
மொத்த உற்பத்தி தொடங்கும் முன் அளவீடுகள், கட்டுமானத் தேவைகள், பொருட்கள், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய குறைபாடுகள், ஆய்வு நடைமுறைகள் மற்றும் பிற முக்கிய விவரக்குறிப்புகளை வரையறுக்கவும்.
துல்லியமான தொழில்நுட்பப் பொதிகள், மாதிரிகள், முன்னறிவிப்புகள், பொருள் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி அட்டவணைகள் ஆகியவை தொழிற்சாலையின் திறனைத் திட்டமிடுவதையும் செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதையும் எளிதாக்குகின்றன.
ஒரு ஆடை பிராண்டிற்கு, கேள்வி வெறுமனே இருக்கக்கூடாது:
'இதை மலிவாக செய்ய முடியுமா?'
அல்லது:
'இதை வேகமாக செய்ய முடியுமா?'
ஒரு சிறந்த கேள்வி:
'இந்த தயாரிப்பு மற்றும் சந்தைக்கு விலை, உற்பத்தி நேரம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றின் கலவை என்ன?'
ஒரு அடிப்படை உயர் அளவு ஆடைக்கு சிக்கலான உள்ளாடை பாணியில் இருந்து வேறுபட்ட உற்பத்தி உத்தி தேவைப்படலாம். நிலையான வெளியீட்டு தேதியுடன் கூடிய பருவகால தயாரிப்பு கூடுதல் உற்பத்தி அல்லது கப்பல் செலவுகளை நியாயப்படுத்தலாம். ஒரு பிரீமியம் தயாரிப்பு அதிக திறமையான தொழிலாளர் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடுகளை நியாயப்படுத்தலாம்.
பொருத்தமான இருப்பு தயாரிப்பு, வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகள், ஆர்டர் அளவு மற்றும் வணிக உத்தி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
வேகம், விலை மற்றும் தரம் ஆகியவை ஆடை உற்பத்தி முழுவதும் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கு கூடுதல் ஆதாரங்கள் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் கடுமையான தரத் தேவைகளுக்கு அதிக திறமையான உழைப்பு, சிறந்த பொருட்கள் மற்றும் வலுவான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகள் தேவைப்படலாம். அடிப்படை செயல்முறையை மேம்படுத்தாமல் செலவுகளைக் குறைப்பது குறைபாடுகள், மறுவேலைகள், தாமதங்கள் மற்றும் கழிவுகள் மூலம் கூடுதல் செலவுகளை உருவாக்கலாம்.
சிறந்த உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு எண்ணைத் துரத்துவதில்லை. உற்பத்தித் திட்டமிடல், தரப்படுத்தப்பட்ட பணி அளவீடு, பொருத்தமான உற்பத்தி அமைப்புகள், தரக் கட்டுப்பாடுகள், தொழிலாளர் பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்பம் ஆகியவை இந்த மூன்று முன்னுரிமைகளுக்கு இடையிலான உறவை நிர்வகிக்கப் பயன்படுத்துகின்றன.
ஆடை பிராண்டுகளுக்கு, உற்பத்தியாளரைத் தேர்ந்தெடுத்து வேலை செய்யும் போது அதே கொள்கை பொருந்தும். வேகமான டெலிவரி, குறைந்த விலை மற்றும் உயர்ந்த தரம் ஆகியவற்றை சுயாதீனமாக கேட்பதற்குப் பதிலாக, இந்தத் தேவைகள் எவ்வாறு ஒன்றாகச் செயல்படுகின்றன என்பதை பிராண்டுகள் விவாதிக்க வேண்டும்.
இரு தரப்பினரும் பரிவர்த்தனைகளைப் புரிந்து கொள்ளும்போது, அவர்கள் யதார்த்தமான, திறமையான மற்றும் தயாரிப்புக்கு பொருத்தமான ஒரு உற்பத்தித் திட்டத்தை உருவாக்க முடியும்.
