Ինչու՞ է մեկ լրացուցիչ գույնը մեծացնում հագուստի ծախսերը: Թաքնված արտադրական ծախսերը, որոնք պետք է իմանան հագուստի յուրաքանչյուր ապրանքանիշ

Հագուստի նոր հավաքածու ստեղծելիս մեկ այլ գույն ավելացնելը հաճախ հեշտ որոշում է թվում: Սև ներքնազգեստի ամենավաճառվող ոճը կարող է նաև հիանալի տեսք ունենալ մուգ, ձիթապտղի, բուրգունդի կամ ավազի մեջ: Հաճախորդի տեսանկյունից դա պարզապես մեկ այլ գունային տարբերակ է:

Կարի ֆաբրիկայի ներսում, սակայն, յուրաքանչյուր լրացուցիչ գույն ստեղծում է արտադրության նոր մարտահրավեր:

OEM արտադրողների համար գույնը շատ ավելի է ազդում, քան արտաքին տեսքը: Այն ազդում է գործվածքների մատակարարման, ներկման ժամանակացույցերի, որակի ստուգումների, գույքագրման պլանավորման, նվազագույն պատվերի քանակի և նույնիսկ առաքման ժամկետների վրա: Վեց գույներով հավաքածուի արտադրությունը կարող է զգալիորեն ավելի թանկ արժենալ, քան նույն երեք գույներով հավաքածուն, թեև հագուստի դիզայնը չի փոխվել:

Հասկանալը, թե ինչպես է գույնը ազդում արտադրության վրա, հագուստի ապրանքանիշերին օգնում է ավելի խելամիտ որոշումներ կայացնել, նվազեցնել ավելորդ ծախսերը և ավելի արդյունավետ արտադրանք թողարկել:

Գույնը ավելին է, քան դիզայնի ընտրություն

Շատ նոր ապրանքանիշեր ենթադրում են, որ գույնը ավելացվում է արտադրության ավարտին մոտ, մոտավորապես ինչպես պատի համար ներկ ընտրելը:

Իրականությունը բոլորովին այլ է.

Հագուստի գործարանների մեծ մասը յուրաքանչյուր գույնի վերաբերվում է որպես սեփական արտադրության պլանի: Նախքան մեկ հագուստ կարելը, գործարանը պետք է պատրաստի ճիշտ գործվածքը, համապատասխանի պահանջվող երանգին, ժամանակացույցի ներկում, կատարի գունային փորձարկում և նախքան կտրումը սկսելը ստուգի պատրաստի նյութը:

Նույնիսկ եթե երկու բռնցքամարտիկները օգտագործում են նույն գործվածքը, նախշը, գոտկատեղը և կարի գործընթացը, մեկը սև և մեկը անտառային կանաչ արտադրելը հաճախ նշանակում է արտադրական երկու առանձին աշխատանքային հոսքեր:

Այդ հավելյալ աշխատանքը ավելացնում է ժամանակ, աշխատուժ և ծախսեր, մինչ առաջին հագուստը կհասնի կարի գծին:

Ինչու են գործարանները մտածում ներկերի, այլ ոչ թե առանձին հագուստներով

Հաճախորդների և արտադրողների կարծիքների միջև ամենամեծ տարբերություններից մեկը այն միավորն է, որի վրա նրանք կենտրոնանում են:

Հաճախորդները գնում են պատրաստի արտադրանք:

Գործարանները կառավարում են գործվածքները:

Նախքան ներքնազգեստը, շապիկները կամ լողազգեստները կտրելը և կարելը, գործվածքը սովորաբար անհրաժեշտ է ներկել խմբաքանակներով, որոնք կոչվում են ներկանյութեր : Յուրաքանչյուր ներկանյութ պարունակում է գործվածք, որը մշակվել է միասին՝ նույն գույնը ստանալու համար:

Քանի որ ներկման սարքավորումները նախագծված են որոշակի քանակությամբ գործվածք մշակելու համար, մեկ գույնի շատ փոքր քանակություն արտադրելը հաճախ անարդյունավետ է: Մեքենան դեռևս կարիք ունի նախապատրաստման, մաքրման, ջերմաստիճանի վերահսկման, փորձարկման և որակի ստուգման՝ անկախ նրանից՝ ներկում է 100 մետր, թե 1000 մետր:

Սա պատճառներից մեկն է, թե ինչու մեկ լրացուցիչ գույն ավելացնելը կարող է մեծացնել արտադրության ծախսերը շատ ավելին, քան մարդիկ սպասում են:

Հասկանալով գույնի նվազագույն քանակությունը (MCQ)

Հագուստի շատ ապրանքանիշեր արդեն ծանոթ են նվազագույն պատվերի քանակին (MOQ) : Ավելի քիչ մարդիկ գիտեն Գույնի նվազագույն քանակի (MCQ) մասին , սակայն այն հաճախ ավելի մեծ ազդեցություն է թողնում արտադրության պլանավորման վրա:

Պատկերացրեք, որ ապրանքանիշը ցանկանում է պատվիրել.

• 1000 բռնցքամարտիկ

• Չորս չափս

• Հինգ տարբեր գույներ

Առաջին հայացքից պատվերի չափը ողջամիտ է թվում:

Այնուամենայնիվ, երբ քանակը բաժանվի հինգ գույների և չորս չափերի, յուրաքանչյուր առանձին գույն կարող է այլևս չբավարարել ներկանյութի նվազագույն պահանջը:

Գործարանի մեկ մեծ, արդյունավետ խմբաքանակ արտադրելու փոխարեն, գործարանն այժմ պետք է ստեղծի մի քանի շատ ավելի փոքր:

Դա ավելանում է.

• Ներկման ծախսեր

• Գործվածքների թափոններ

• Որակի ստուգման ժամանակը

• Արտադրության պլանավորման բարդությունը

• Գույքագրման կառավարում

Այս պատճառով փորձառու OEM արտադրողները հաճախ քննարկում են գունային պլանավորումը հաճախորդների հետ նախքան պատվերը վերջնական տեսքի բերելը:

Ինչու են փոքր գունավոր գործարկումներն ավելի թանկ արժեն

Ավելի քիչ արդյունավետ ներկում

Արդյունաբերական ներկման սարքավորումները կառուցված են ավելի մեծ ծավալների արդյունավետության համար:

Անկախ նրանից, թե մեքենան մշակում է ամբողջական կամ մասնակի բեռ, տեղադրման աշխատանքը գրեթե նույնական է: Ջուրը, էներգիան, աշխատուժը և պատրաստման ժամանակը մնում են համեմատաբար անփոփոխ:

Ավելի փոքր խմբաքանակները պարզապես բաշխում են այդ ֆիքսված ծախսերը ավելի քիչ հագուստի վրա:

Ավելի մնացորդ գործվածք

Գույնը նաև ստեղծում է գույքագրման մարտահրավերներ:

Եթե ​​արտադրական փուլը թողնում է չօգտագործված սև գործվածք, մեծ հավանականություն կա, որ այն հետագայում կարող է օգտագործվել մեկ այլ պատվերի համար:

Հատուկ սեզոնային գույնը տարբերվում է:

Եթե ​​ոչ մի ապագա հաճախորդի այդ ստվերը պետք չէ, մնացած գործվածքը կարող է նստել պահեստում կամ ի վերջո վերածվել թափոնների:

Գործարանները, բնականաբար, ներառում են այս ռիսկը գնանշումները հաշվարկելիս:

Լրացուցիչ Որակի վերահսկում

Յուրաքանչյուր գույն պետք է ստուգվի առանձին:

Գործարանները ստուգում են.

• Գույնի հետևողականություն

• Լվացքի կատարումը

• Նեղացում

• Գույնի կայունություն

• Գործվածքի տեսքը ավարտելուց հետո

Նույնիսկ գործվածքների միևնույն բաղադրությունն օգտագործելիս յուրաքանչյուր գույն պահանջում է իր հաստատման գործընթացը:

Դա նշանակում է ավելի շատ փորձարկում, ավելի շատ փաստաթղթեր և ավելի շատ աշխատուժ:

Ֆոնդային գույներն ընդդեմ մաքսային գույների

Պահեստային գույների և հատուկ գույների միջև ընտրությունը ևս մեկ կարևոր որոշում է արտադրանքի մշակման ընթացքում:

Ֆոնդային գույներ

Գործվածքների շատ մատակարարներ ողջ տարվա ընթացքում պահպանում են հանրաճանաչ գույները:

Ընդհանուր օրինակները ներառում են.

• Սեւ

• Սպիտակ

• Նավատորմ

• Մոխրագույն

• Բեժ

Քանի որ այս գույներն արդեն հասանելի են, ապրանքանիշերը հաճախ օգտվում են.

• Ավելի արագ արտադրություն

• Նվազագույն նվազագույն քանակություններ

• Նվազեցված ներկման ծախսերը

• Ավելի կարճ ժամկետներ

• Պաշարների ավելի քիչ ռիսկ

Ստարտափ ապրանքանիշերի համար ֆոնդային գույները սովորաբար ամենատնտեսող տարբերակն են:

Պատվերով Գույներ

Հատուկ գույները թույլ են տալիս բրենդներին ստեղծել յուրահատուկ վիզուալ ինքնություն:

Ֆիրմային ձիթապտղի կանաչ, փոշոտ կապույտ կամ խլացված հախճապակյա գույնը կարող է օգնել ապրանքներին առանձնանալ մարդաշատ շուկայում:

Այնուամենայնիվ, սովորական գույները սովորաբար պահանջում են.

• Ներկերի նոր բաղադրատոմսեր

• Գունավոր լաբորատոր ափսեներ

• Հաճախորդների հաստատումներ

• Լրացուցիչ թեստավորում

• Ավելի մեծ նվազագույն քանակություններ

• Արտադրության ավելի երկար ժամանակացույցեր

Բրենդինգի առավելությունները, անշուշտ, կարող են արդարացնել ներդրումները, բայց ապրանքանիշերը պետք է հասկանան արտադրության ավելացված պահանջները նախքան որոշում կայացնելը:

Կտոր ներկ ընդդեմ կարի ներկ

Մեկ այլ գործոն, որն ազդում է գունային ճկունության վրա, այն է , երբ գույնը ավելացվում է:

Կտոր ներկում

Կտորներով ներկելը ներքնազգեստի, շապիկների և շատ առօրյա հագուստի ամենատարածված մեթոդն է:

Գործընթացը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Գործվածքը հյուսել կամ հյուսել

2. Ներկեք գործվածքը

3. Ստուգեք գործվածքը

4. Կտրեք հագուստի վահանակները

5. Կարել պատրաստի արտադրանքը

Այս մեթոդը առաջարկում է.

• Գույնի գերազանց հետևողականություն

• Ավելի ցածր միավորի ծախսեր ավելի մեծ պատվերների համար

• Կայուն արտադրության որակ

• Բարձր արդյունավետություն

OEM ներքնազգեստ արտադրողների մեծ մասը նախընտրում է այս մոտեցումը լայնածավալ արտադրության համար:

Հագուստի ներկում

Հագուստի ներկման դեպքում արտադրանքը ամբողջությամբ կարվում է ներկման գործընթացին անցնելուց առաջ:

Այս մեթոդը թույլ է տալիս բրենդներին արտադրել մի քանի գույներ անավարտ հագուստներից՝ դարձնելով այն գրավիչ նորաձևության հավաքածուների կամ ավելի փոքր սեզոնային թողարկումների համար:

Այնուամենայնիվ, հագուստի ներկումը նույնպես մարտահրավեր է ներկայացնում:

Կոճակները, պիտակները, առաձգական գոտկատեղերը, կարի թելերը և եզրագծերը կարող են ներկը տարբեր կերպ կլանել հիմնական գործվածքից: Արտադրողները պետք է ուշադիր ընտրեն համատեղելի նյութեր՝ հետևողական արդյունքների հասնելու համար:

Ներքնազգեստի շատ ոճերի համար կտորների ավանդական ներկումը մնում է առավել գործնական և ծախսարդյունավետ լուծում:

Ինչու՞ ավելի շատ գույները կարող են դանդաղեցնել արտադրությունը

Գույների ավելացումը չի ազդում միայն գնի վրա:

Այն նաև մեծացնում է արտադրության բարդությունը:

Յուրաքանչյուր լրացուցիչ գույն կարող է պահանջել.

• Գործվածքների առանձին ստուգումներ

• Տարբեր կտրող մարկերներ

• Լրացուցիչ գույքագրման հետևում

• Անհատական ​​փաթեթավորման ստուգում

• Առանձին պահեստային պահեստ

• Արտադրության ավելի շատ պլանավորում

Գործարանի համար, որը միաժամանակ կառավարում է տասնյակ հաճախորդներ, գունային տատանումների բազմապատկումը արագորեն մեծացնում է գործառնական բարդությունը:

Ահա թե ինչու փորձառու արտադրողները հաճախ խորհուրդ են տալիս գործարկել ավելի փոքր գունային տիրույթով, նախքան ավելի ուշ ընդլայնելը:

Ինչպես են խելացի ներքնազգեստի ապրանքանիշերը նվազեցնում գույնի ծախսերը

Հաջողակ ապրանքանիշերը միշտ չէ, որ թողարկվում են իրենց պատկերացրած յուրաքանչյուր գույնով:

Փոխարենը, նրանք հաճախ սկսում են կենտրոնացված հավաքածուով, որը կառուցված է ապացուցված լավագույն վաճառողների շուրջ:

Ընդհանուր ռազմավարությունն ունի հետևյալ տեսքը.

Գործարկել:

• Սեւ

• Սպիտակ

• Նավատորմ

Գնահատեք հաճախորդների պահանջարկը:

Այնուհետև ներկայացրեք.

• Ձիթապտղի

• Բուրգունդի

• Ավազ

• Անտառային կանաչ

Այս մոտեցումն առաջարկում է մի քանի առավելություն.

Վաճառքի տվյալները գուշակությունների փոխարեն ուղղորդում են ապագա գույների ընտրությունը:

Գույքագրումը մնում է ավելի հեշտ կառավարելը:

Դրամական միջոցների հոսքը բարելավվում է.

Արտադրությունն ավելի արդյունավետ է դառնում։

Ամենակարևորն այն է, որ ապրանքանիշերը խուսափում են մեծ ներդրումներ կատարել գույների մեջ, որոնք հաճախորդները կարող են երբեք չգնել:

Ինչպես են OEM արտադրողներն օգնում օպտիմալացնել գունային պլանավորումը

Փորձառու OEM արտադրողի հետ աշխատելու առավելություններից մեկը պրակտիկ խորհրդատվություն ստանալն է մինչև արտադրությունը սկսելը:

Յուրաքանչյուր խնդրանքը պարզապես ընդունելու փոխարեն, բանիմաց գործարանը կարող է առաջարկել ծախսերը նվազեցնելու ուղիներ՝ առանց ընդհանուր դիզայնը փոխելու:

Օրինակ, OEM գործընկերը կարող է խորհուրդ տալ.

• Պատվերով երանգի փոխարինում նմանատիպ ֆոնդային գույնով

• Հաճախորդների բազմաթիվ պատվերների միավորում մեկ ավելի մեծ ներկանյութի մեջ

• Արդյունավետ գունային խմբաքանակներին համապատասխան արտադրական քանակությունների ճշգրտում

• Գունային սեզոնային տեսականու պարզեցում

• Ապագա համալրման պատվերների պլանավորում ամենավաճառվող գույների շուրջ

Այս առաջարկությունները ձեռնտու են ինչպես արտադրողին, այնպես էլ ապրանքանիշին:

Գործարանը գործում է ավելի արդյունավետ, մինչդեռ հաճախորդը ստանում է մրցունակ գներ և ավելի հարթ արտադրական գործընթաց:

Արդյո՞ք յուրաքանչյուր ապրանքանիշ պետք է շատ գույներ առաջարկի:

Պարտադիր չէ:

Համաշխարհային հայտնի ապրանքանիշերը հաճախ թողարկում են բազմաթիվ գույներով ապրանքներ, քանի որ դրանք ունեն վաճառքի մեծ ծավալներ, որոնք արդարացնում են առանձին արտադրական փուլերը:

Փոքր ապրանքանիշերը գործում են տարբեր պայմաններում:

Շատ գույներով գործարկումը կարող է հանգեցնել.

• Պաշարների ավելի բարձր ծախսեր

• Ավելի դանդաղ բաժնետոմսերի շրջանառություն

• Ավելի մեծ նվազագույն պատվերի պարտավորություններ

• Արտադրության ծախսերի ավելացում

• Ավելի բարդ կանխատեսում

Երբեմն ավելի քիչ գույներ առաջարկելը իրականում ստեղծում է ավելի ուժեղ արտադրանքի գիծ:

Հաճախորդները վայելում են ավելի պարզ ընտրություններ, գույքագրումն ավելի արագ է շարժվում, և ապրանքանիշերը կարող են ավելի շատ ներդրումներ կատարել որակի մեջ՝ ավելորդ բազմազանության փոխարեն:

Հիմնական Takeaways

Եվս մեկ գույն ավելացնելը կարող է թվալ որպես դիզայնի աննշան որոշում, բայց արտադրության մեջ այն հաճախ ստեղծում է բոլորովին նոր արտադրության աշխատանքային հոսք:

Յուրաքանչյուր լրացուցիչ գույն պահանջում է առանձին պլանավորում, ներկում, ստուգումներ, գույքագրման կառավարում և որակի վերահսկում: Թեև այս քայլերն օգնում են ապահովել հետևողական արտադրանք, դրանք նաև մեծացնում են արտադրության ծախսերը և ժամկետները:

Հագուստի ապրանքանիշերի համար, հատկապես նրանց, ովքեր մշակում են ներքնազգեստ կամ հիմնական ապրանքներ, այս թաքնված արտադրական գործընթացները հասկանալը հանգեցնում է արտադրանքի ավելի խելացի պլանավորման: Զգուշորեն ընտրված գույներով գործարկումը, անհրաժեշտության դեպքում ֆոնդային երանգների օգտագործումը և փորձառու OEM արտադրողի հետ սերտ համագործակցությունը կարող են զգալիորեն նվազեցնել ծախսերը՝ չնվազեցնելով արտադրանքի գրավչությունը:

Հագուստի արտադրության մեջ հաջողակ հավաքածուները չեն որոշվում առավելագույն գույների առաջարկով: Դրանք հիմնված են ճիշտ ժամանակին ճիշտ գույների ընտրության վրա: