ເປັນຫຍັງສີພິເສດຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ລາຄາເສື້ອຜ້າເພີ່ມຂຶ້ນ? ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແມ່ນຍີ່ຫໍ້ເສື້ອຜ້າທີ່ທຸກຄົນຄວນຮູ້

ເມື່ອສ້າງຊຸດເຄື່ອງນຸ່ງໃຫມ່, ການເພີ່ມສີອື່ນມັກຈະຮູ້ສຶກວ່າເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ງ່າຍດາຍ. ຮູບແບບຊຸດຊັ້ນໃນທີ່ຂາຍດີທີ່ສຸດໃນສີດຳອາດຈະເບິ່ງດີໃນສີນ້ຳຕານ, ໝາກກອກ, ເບີກັນດີ, ຫຼືດິນຊາຍ. ຈາກທັດສະນະຂອງລູກຄ້າ, ມັນເປັນພຽງແຕ່ທາງເລືອກສີອື່ນ.

ພາຍໃນໂຮງງານຕັດຫຍິບ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ແຕ່ລະສີເພີ່ມເຕີມສ້າງຄວາມທ້າທາຍການຜະລິດໃຫມ່.

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ OEM, ສີມີຜົນກະທົບຫຼາຍກ່ວາຮູບລັກສະນະ. ມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ການຈັດຫາຜ້າ, ຕາຕະລາງການຍ້ອມສີ, ການກວດກາຄຸນນະພາບ, ການວາງແຜນສິນຄ້າຄົງຄັງ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການກໍານົດເວລາການຂົນສົ່ງ. ຄໍເລັກຊັນທີ່ມີຫົກສີອາດຈະມີມູນຄ່າການຜະລິດຫຼາຍກ່ວາຄໍເລັກຊັນດຽວກັນທີ່ແນ່ນອນໃນສາມສີ, ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຕັດຫຍິບບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ.

ການເຂົ້າໃຈວ່າສີມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ເສື້ອຜ້າເຮັດການຕັດສິນໃຈທີ່ສະຫຼາດຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະເປີດຕົວຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ສີແມ່ນຫຼາຍກ່ວາທາງເລືອກໃນການອອກແບບ

ຍີ່ຫໍ້ໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍສົມມຸດວ່າສີຈະຖືກເພີ່ມຢູ່ໃກ້ກັບການຜະລິດ, ເກືອບຄືກັບການເລືອກສີສີສໍາລັບຝາ.

ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ໂຮງງານຕັດຫຍິບສ່ວນໃຫຍ່ຖືວ່າທຸກສີເປັນແຜນການຜະລິດຂອງຕົນເອງ. ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຫຍິບຊຸດດຽວ, ໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ກະກຽມຜ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກົງກັບຮົ່ມທີ່ຕ້ອງການ, ການຍ້ອມສີ, ປະຕິບັດການທົດສອບສີ, ແລະກວດກາວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຕັດ.

ເຖິງແມ່ນວ່າຊຸດນັກມວຍສອງຊຸດໃຊ້ຜ້າ, ຮູບແບບ, ສາຍແອວ, ແລະຂະບວນການຫຍິບດຽວກັນ, ການຜະລິດຫນຶ່ງເປັນສີດໍາແລະສີຂຽວປ່າມັກຈະຫມາຍເຖິງການເຮັດວຽກການຜະລິດສອງແຍກ.

ວຽກງານພິເສດນັ້ນຈະເພີ່ມເວລາ, ແຮງງານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຕັດຫຍິບຊຸດທໍາອິດຈະມາຮອດເສັ້ນຕັດຫຍິບ.

ເປັນຫຍັງໂຮງງານຈຶ່ງຄິດເປັນສີຍ້ອມ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຕັດຫຍິບສ່ວນບຸກຄົນ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດລະຫວ່າງວິທີທີ່ລູກຄ້າແລະຜູ້ຜະລິດຄິດວ່າແມ່ນຫນ່ວຍງານທີ່ພວກເຂົາສຸມໃສ່.

ລູກຄ້າຊື້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ໂຮງງານຄຸ້ມຄອງຜ້າ.

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດຊຸດຊັ້ນໃນ, ເສື້ອຍືດ, ຫຼືຊຸດລອຍນ້ໍາຖືກຕັດແລະຫຍິບ, ຜ້າປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຮັບການຍ້ອມເປັນຊຸດທີ່ເອີ້ນວ່າ ສີຍ້ອມຫຼາຍ . ແຕ່ລະສີຍ້ອມຜ້າມີຜ້າທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີດຽວກັນ.

ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການຍ້ອມສີໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຜ້າ, ການຜະລິດຈໍານວນນ້ອຍໆຂອງສີຫນຶ່ງມັກຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ເຄື່ອງຍັງຕ້ອງການການກະກຽມ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ການທົດສອບ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການຍ້ອມສີ 100 ແມັດຫຼື 1,000 ແມັດ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ວ່າການເພີ່ມສີພິເສດດຽວສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼາຍກ່ວາທີ່ຄົນຄາດຫວັງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບປະລິມານສີຕໍາ່ສຸດທີ່ (MCQ)

ຍີ່ຫໍ້ເສື້ອຜ້າຫຼາຍອັນແມ່ນຄຸ້ນເຄີຍກັບ ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ (MOQ) . ໜ້ອຍຄົນຮູ້ກ່ຽວກັບ ປະລິມານສີຕ່ຳສຸດ (MCQ) , ແຕ່ມັນມັກຈະມີຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃນການວາງແຜນການຜະລິດ.

ຈິນຕະນາການວ່າຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງການສັ່ງຊື້:

• 1,000 ຊຸດນັກມວຍ

• ສີ່ຂະຫນາດ

• ຫ້າສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ຢູ່ glance ທໍາອິດ, ຂະຫນາດຄໍາສັ່ງເບິ່ງຄືວ່າສົມເຫດສົມຜົນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປະລິມານແບ່ງອອກເປັນຫ້າສີແລະສີ່ຂະຫນາດ, ແຕ່ລະສີແຕ່ລະຄົນອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂັ້ນຕ່ໍາຂອງເຮືອນສີຍ້ອມ.

ແທນ​ທີ່​ຈະ​ຜະ​ລິດ​ຜ້າ​ຂະ​ໜາດ​ໃຫຍ່​ອັນ​ໜຶ່ງ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ, ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຕ້ອງ​ສ້າງ​ຜ້າ​ນ້ອຍ​ຫຼາຍ​ຊຸດ.

ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ:

• ຄ່າຍ້ອມສີ

• ເສດຜ້າ

• ເວລາກວດກາຄຸນນະພາບ

• ຄວາມສັບສົນໃນຕາຕະລາງການຜະລິດ

• ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ

ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ມີປະສົບການມັກຈະປຶກສາຫາລືການວາງແຜນສີກັບລູກຄ້າກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການສັ່ງຊື້.

ເປັນຫຍັງການແລ່ນສີຂະຫນາດນ້ອຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ

ການຍ້ອມສີທີ່ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍ

ອຸປະກອນການຍ້ອມສີອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສ້າງຂຶ້ນເພື່ອປະສິດທິພາບໃນປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ບໍ່ວ່າເຄື່ອງຈັກຈະປະມວນຜົນການໂຫຼດເຕັມຫຼືບາງສ່ວນ, ການເຮັດວຽກຂອງການຕິດຕັ້ງແມ່ນເກືອບຄືກັນ. ນ້ໍາ, ພະລັງງານ, ແຮງງານ, ແລະເວລາກະກຽມຍັງຄົງຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່.

ຊຸດນ້ອຍພຽງແຕ່ກະຈາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນໄປທົ່ວເຄື່ອງນຸ່ງຫນ້ອຍລົງ.

ຜ້າທີ່ເຫຼືອຫຼາຍ

ສີຍັງສ້າງຄວາມທ້າທາຍດ້ານສິນຄ້າຄົງຄັງ.

ຖ້າຂະບວນການຜະລິດເຮັດໃຫ້ຜ້າສີດໍາທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ແລ້ວ, ມີໂອກາດດີທີ່ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາສັ່ງອື່ນໃນພາຍຫຼັງ.

ສີຕາມລະດູການທີ່ກຳນົດເອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

ຖ້າບໍ່ມີລູກຄ້າໃນອະນາຄົດຕ້ອງການຮົ່ມທີ່ແນ່ນອນ, ຜ້າທີ່ຍັງເຫຼືອອາດຈະນັ່ງຢູ່ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນຫຼືໃນທີ່ສຸດກໍ່ກາຍເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ໂຮງງານຜະລິດຕາມທໍາມະຊາດປະກອບມີຄວາມສ່ຽງນີ້ໃນເວລາທີ່ຄິດໄລ່ວົງຢືມ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພີ່ມເຕີມ

ແຕ່ລະສີຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນສ່ວນບຸກຄົນ.

ໂຮງງານກວດກາ:

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ

• ປະສິດທິພາບການລ້າງ

• ການຫົດຕົວ

• ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ສີ​

• ຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບ

ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ອົງປະກອບ fabric ດຽວກັນ, ແຕ່ລະສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການອະນຸມັດຂອງຕົນເອງ.

ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການທົດສອບຫຼາຍ, ເອກະສານຫຼາຍ, ແລະແຮງງານຫຼາຍ.

ສີຫຼັກຊັບທຽບກັບສີທີ່ກໍາຫນົດເອງ

ການເລືອກລະຫວ່າງສີຫຼັກຊັບແລະສີທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.

ສີຫຼັກຊັບ

ຜູ້ສະຫນອງຜ້າຈໍານວນຫຼາຍຮັກສາສີທີ່ນິຍົມຕະຫຼອດປີ.

ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປລວມມີ:

• ດຳ

• ສີຂາວ

• ກອງທັບເຮືອ

• ສີເທົາ

• ສີເບຈ

ເນື່ອງຈາກວ່າສີເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ແລ້ວ, ຍີ່ຫໍ້ມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກ:

• ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ

• ປະລິມານຕ່ໍາສຸດ

• ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຍ້ອມສີ

• ເວລານໍາທີ່ສັ້ນກວ່າ

• ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສິນຄ້າຄົງຄັງຫນ້ອຍລົງ

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ສີຫຼັກຊັບມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດ.

ສີທີ່ກຳນົດເອງ

ສີທີ່ກໍາຫນົດເອງອະນຸຍາດໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ສ້າງເອກະລັກທາງສາຍຕາ.

ສີຂຽວໝາກກອກ, ສີຟ້າຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືດິນເຜົາທີ່ເປັນລາຍເຊັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໂດດເດັ່ນໃນຕະຫຼາດທີ່ແອອັດ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສີ custom ປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການ:

• ສູດສີຍ້ອມໃໝ່

• ຫ້ອງທົດລອງສີຫຼຸດລົງ

• ການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ

• ການທົດສອບເພີ່ມເຕີມ

• ປະລິມານຕໍາ່ສຸດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ

• ຕາຕະລາງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ

ຜົນປະໂຫຍດຂອງຍີ່ຫໍ້ແນ່ນອນສາມາດເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນພຽງແຕ່, ແຕ່ຍີ່ຫໍ້ຄວນເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເພີ່ມເຕີມກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈ.

Piece Dye vs. ສີຍ້ອມຜ້າຕັດຫຍິບ

ປັດໄຈອື່ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງສີແມ່ນ ເມື່ອ ສີຖືກເພີ່ມ.

ການຍ້ອມສີສິ້ນ

ການຍ້ອມສີສິ້ນແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບຊຸດຊັ້ນໃນ, ເສື້ອທີເຊີດ, ແລະເຄື່ອງນຸ່ງປະຈໍາວັນຈໍານວນຫຼາຍ.

ຂະບວນການປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງນີ້:

1. ຖັກ ຫຼື ທໍຜ້າ

2. ຍ້ອມຜ້າ

3. ກວດກາຜ້າ

4. ຕັດກະດານຕັດຫຍິບ

5. Sew ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ

ວິທີການນີ້ສະເຫນີ:

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີທີ່ດີເລີດ

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ່ວຍຕ່ໍາສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່

• ຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ

• ປະສິດທິພາບສູງ

ຜູ້ຜະລິດຊຸດຊັ້ນໃນ OEM ສ່ວນໃຫຍ່ມັກວິທີການນີ້ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການຍ້ອມຜ້າ

ດ້ວຍການຍ້ອມສີເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຫຍິບຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຍ້ອມສີ.

ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ສາມາດຜະລິດຫຼາຍສີຈາກເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສໍາເລັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມດຶງດູດສໍາລັບການລວບລວມຄົນອັບເດດ: ຫຼືການປ່ອຍຕາມລະດູການຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

​ແນວ​ໃດ​ກໍ​ດີ, ການ​ຍ້ອມ​ສີ​ເສື້ອ​ຜ້າ​ຍັງ​ມີ​ຄວາມ​ທ້າ​ທາຍ.

ປຸ່ມ, ປ້າຍ, ສາຍແອວ elastic, ກະທູ້ຫຍິບ, ແລະ trims ອາດຈະດູດຊຶມສີຍ້ອມແຕກຕ່າງຈາກຜ້າຕົ້ນຕໍ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ສໍາລັບຊຸດຊັ້ນໃນຈໍານວນຫຼາຍ, ການຍ້ອມສີສິ້ນແບບດັ້ງເດີມຍັງຄົງເປັນການແກ້ໄຂການປະຕິບັດແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເປັນຫຍັງສີຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊ້າລົງ

ການເພີ່ມສີບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ລາຄາເທົ່ານັ້ນ.

ມັນຍັງເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ.

ແຕ່ລະສີເພີ່ມເຕີມອາດຈະຕ້ອງການ:

• ການກວດກາຜ້າແຍກຕ່າງຫາກ

• ເຄື່ອງຫມາຍການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

• ການຕິດຕາມສິນຄ້າຄົງຄັງເພີ່ມເຕີມ

• ການກວດສອບການຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນບຸກຄົນ

• ການເກັບຮັກສາສາງແຍກຕ່າງຫາກ

• ຕາຕະລາງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ

ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ຄຸ້ມຄອງລູກຄ້າຫຼາຍສິບຄົນພ້ອມໆກັນ, ການຄູນການປ່ຽນແປງສີຈະເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງໄວວາ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການມັກຈະແນະນໍາໃຫ້ເປີດຕົວດ້ວຍລະດັບສີທີ່ນ້ອຍກວ່າກ່ອນທີ່ຈະຂະຫຍາຍຕໍ່ມາ.

ຍີ່ຫໍ້ຊຸດຊັ້ນໃນອັດສະລິຍະຫຼຸດລາຄາສີແນວໃດ

ຍີ່ຫໍ້ທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດບໍ່ໄດ້ເປີດຕົວກັບທຸກໆສີທີ່ພວກເຂົາຈິນຕະນາການ.

ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເກັບລວບລວມທີ່ສຸມໃສ່ການຂາຍທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວ.

ຍຸດທະສາດທົ່ວໄປເບິ່ງຄືວ່ານີ້:

ເປີດຕົວ:

• ດຳ

• ສີຂາວ

• ກອງທັບເຮືອ

ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ຈາກນັ້ນແນະນຳ:

• ໝາກກອກ

• ເບີກັນດີ

• ຊາຍ

• ປ່າໄມ້ສີຂຽວ

ວິທີການນີ້ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ.

ຂໍ້ມູນການຂາຍແນະນໍາທາງເລືອກສີໃນອະນາຄົດແທນທີ່ຈະເປັນການຄາດເດົາ.

ສິນຄ້າຄົງຄັງຍັງງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ.

ກະແສເງິນສົດປັບປຸງ.

ການຜະລິດກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍ.

ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຍີ່ຫໍ້ຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນຫຼາຍໃນສີທີ່ລູກຄ້າອາດຈະບໍ່ຊື້.

ຜູ້ຜະລິດ OEM ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການວາງແຜນສີແນວໃດ

ຫນຶ່ງໃນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ມີປະສົບການແມ່ນໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ.

ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຍອມຮັບທຸກຄໍາຮ້ອງຂໍ, ໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຮູ້ອາດຈະແນະນໍາວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງການອອກແບບໂດຍລວມ.

ຕົວຢ່າງ, ຄູ່ຮ່ວມງານ OEM ອາດຈະແນະນໍາ:

• ການປ່ຽນຮົ່ມແບບກຳນົດເອງດ້ວຍສີຫຼັກຊັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ

• ສົມທົບການສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າຫຼາຍອັນເຂົ້າໄປໃນການຍ້ອມສີທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອັນດຽວ

• ການປັບປະລິມານການຜະລິດເພື່ອຕອບສະຫນອງຊຸດສີທີ່ມີປະສິດທິພາບ

• ເຮັດໃຫ້ການແບ່ງປະເພດສີຕາມລະດູການງ່າຍ

• ການວາງແຜນການສັ່ງການຕື່ມໃນອະນາຄົດກ່ຽວກັບສີທີ່ຂາຍດີທີ່ສຸດ

ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ມີປະໂຫຍດທັງຜູ້ຜະລິດແລະຍີ່ຫໍ້.

ໂຮງງານດໍາເນີນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ລູກຄ້າໄດ້ຮັບລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.

ທຸກຍີ່ຫໍ້ຄວນໃຫ້ຫຼາຍສີບໍ?

ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງທົ່ວໂລກມັກຈະປ່ອຍຜະລິດຕະພັນໃນຫຼາຍສີເພາະວ່າພວກເຂົາມີປະລິມານການຂາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ພຽງແຕ່ກໍານົດການຜະລິດແຍກຕ່າງຫາກ.

ຍີ່ຫໍ້ຂະຫນາດນ້ອຍດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເປີດຕົວດ້ວຍສີຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່:

• ລາຄາສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ສູງຂຶ້ນ

• ການຫຼຸດລົງຂອງຫຼັກຊັບ

• ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຄໍາສັ່ງຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ

• ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ

• ການພະຍາກອນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ

ບາງຄັ້ງການໃຫ້ສີຫນ້ອຍລົງກໍ່ສ້າງສາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

ລູກຄ້າມັກທາງເລືອກທີ່ງ່າຍກວ່າ, ສິນຄ້າຄົງຄັງເຄື່ອນທີ່ໄວຂຶ້ນ, ແລະຍີ່ຫໍ້ສາມາດລົງທຶນໃນຄຸນນະພາບໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນແທນທີ່ຈະເປັນແນວພັນທີ່ເກີນ.

Key Takeaways

ການເພີ່ມສີອີກອັນໜຶ່ງອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນການຕັດສິນໃຈອອກແບບເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ໃນການຜະລິດມັນມັກຈະສ້າງຂະບວນການຜະລິດໃໝ່ທັງໝົດ.

ແຕ່ລະສີເພີ່ມເຕີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນແຍກຕ່າງຫາກ, ການຍ້ອມສີ, ການກວດກາ, ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ໃນຂະນະທີ່ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ພວກເຂົາຍັງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເວລານໍາ.

ສໍາລັບຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ທີ່ພັດທະນາຊຸດຊັ້ນໃນຫຼືພື້ນຖານ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການວາງແຜນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫລາດກວ່າ. ການເປີດຕົວດ້ວຍສີທີ່ເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການນໍາໃຊ້ຮົ່ມຫຼັກຊັບໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດ OEM ທີ່ມີປະສົບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການອຸທອນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດຫຍິບ, ການເກັບກໍາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍການໃຫ້ສີຫຼາຍທີ່ສຸດ. ພວກມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນການເລືອກສີທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມ.