글로벌 속옷 및 수영복 산업은 빠르게 변화하고 있습니다.
수년 동안 브랜드는 저렴한 해외 제조 비용과 긴 국제 운송 경로에 크게 의존해 왔습니다. 그러나 오늘날 공급망은 다음과 같은 압력에 직면해 있습니다.
배송 지연
관세 인상
지정학적 긴장
더 높은 원자재 비용
더욱 엄격한 지속 가능성 규칙
위험을 줄이기 위해 많은 OEM 및 의류 브랜드는 재료 조달 및 생산 관리 방법을 재설계하고 있습니다.
친밀한 의류 공급망이 더 복잡한 이유
속옷과 수영복에는 특정 성능 기능을 갖춘 기능성 소재가 필요합니다.
이러한 의류는 다음을 제공해야 합니다.
스트레칭과 회복
내구성
통기성
형태 유지
피부에 편안함
대부분의 제품은 다음과 같은 합성 물질에 의존합니다.
이러한 섬유는 석유 기반이기 때문에 에너지 가격과 세계 정치의 변화는 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
비용 상승 및 배송 중단
기술적인 직물 제조에는 많은 양의 에너지가 필요합니다.
예를 들어 폴리에스터 생산은 고온 가공에 의존합니다. 에너지 가격이 상승하면 직물 비용도 상승합니다.
동시에 글로벌 배송 병목 현상으로 인해 계속해서 지연이 발생하고 있습니다. 수영복과 같은 계절 산업에서는 1주일만 지연해도 판매 실적에 심각한 타격을 줄 수 있습니다.
배송 지연으로 인해 종종 다음과 같은 결과가 발생합니다.
놓친 판매 시즌
초과 재고
큰 할인
수익 손실
Nearshore로의 전환
이제 많은 브랜드가 생산의 일부를 주요 시장에 더 가깝게 이전하고 있습니다.
이 전략을 이라고 합니다. 니어쇼어링(nearshoreing) .
예는 다음과 같습니다:
시장 |
근해 지역 |
북아메리카 |
멕시코 |
유럽 |
터키, 포르투갈, 모로코 |
Nearshore는 브랜드에 다음과 같은 도움을 줍니다.
배송 시간을 단축
트렌드에 더욱 빠르게 대응
재고 위험 감소
유연성 향상
해상 화물 운송을 위해 몇 주를 기다리는 대신 며칠 내에 제품이 도착할 수 있습니다.
하이브리드 공급망의 부상
현재 많은 기업들이 하이브리드 생산 모델을 사용하고 있습니다.
이 시스템에서:
원사 또는 직물은 주요 아시아 공급업체로부터 공급됩니다.
염색, 마감, 봉제는 고객 시장과 가까운 곳에서 이루어집니다.
이 접근 방식은 균형을 유지하는 데 도움이 됩니다.
수영복 및 속옷 원단에 대한 기술 표준
기능성 원단은 엄격한 엔지니어링 표준을 충족해야 합니다.
스트레칭과 회복
수영복은 일반적으로 다음의 혼합물을 사용합니다.
엘라스테인이 너무 적으면 직물의 모양이 흐트러집니다. 너무 많으면 내구성이 약해질 수 있습니다.
염소 및 바닷물에 대한 내성
수영복 원단은 다음으로 인한 손상을 막아야 합니다.
제조업체에서는 내구성을 향상시키기 위해 특수 마감재와 염료를 적용하는 경우가 많습니다.
원단 무게와 불투명도
프리미엄 수영복 원단은 일반적으로 다음 사이에서 생산됩니다.
이렇게 하면 직물이 젖었을 때 투명해지는 것을 방지할 수 있습니다.
지속 가능한 재료 및 순환 생산
지속가능성은 의류 제조에서 주요 우선순위가 되고 있습니다.
현재 많은 브랜드에서 다음을 사용합니다.
플라스틱 병으로 만든 재활용 폴리에스터
어망에서 재생된 나일론
재활용 합성 섬유
이러한 소재는 성능 품질을 유지하면서 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
재활용 재료의 과제
재활용된 직물에는 때때로 이전에 사용된 원치 않는 화학 물질이 포함될 수 있습니다.
가능한 오염물질은 다음과 같습니다:
속옷은 민감한 피부에 닿기 때문에 제조업체는 인정된 인증 시스템을 통해 재활용 소재를 신중하게 확인해야 합니다.
중요한 표준 중 하나는 GRS(Global Recycled Standard) 입니다..
디지털 기술과 민첩한 제조
공급망 가시성과 속도를 개선하기 위해 점점 더 많은 브랜드에서 디지털 도구를 사용하고 있습니다.
디지털 컬러 승인
한때 색상 승인을 받으려면 전 세계에 실제 샘플을 배송해야 했습니다.
이제 디지털 분광 광도계를 사용하면 브랜드가 몇 분 안에 전자적으로 색상을 승인할 수 있습니다.
이로 인해 개발 시간이 크게 단축됩니다.
AI 및 예측 분석
AI 기반 시스템은 기업이 다음을 예측하는 데 도움이 됩니다.
이를 통해 브랜드는 소싱 계획을 보다 신속하게 조정할 수 있습니다.
소규모 배치 생산
현재 많은 기업들이 단기간에 소량을 생산하고 있습니다.
이 전략은 다음과 같은 데 도움이 됩니다.
테스트 시장 수요
미판매 재고 감소
유연성 향상
과잉 생산을 피하다
일부 브랜드는 스타일당 100~200개 단위의 마이크로 배치를 출시합니다.
최종 생각
글로벌 속옷 및 수영복 산업은 저비용만을 중심으로 구축된 공급망에서 벗어나고 있습니다.
오늘날에는 탄력성과 유연성이 그만큼 중요합니다.
브랜드는 다음을 결합하고 있습니다.
해외 소싱
근해 제조
지속 가능한 재료
디지털 시스템
민첩한 생산 방법
지속적인 글로벌 혼란을 처리할 수 있는 공급망을 구축합니다.
유연하고 투명한 공급망에 투자하는 기업은 미래에 더 잘 대비할 수 있습니다.
