下着 OEM と協力する場合の工具、金型、セットアップ料金に関する簡単なガイド
ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2026-02-06 起源: サイト
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OEM工場で下着を作るのは生地や縫製だけではありません。大量生産が開始される前に、ブランドは多くの場合、一時的なコストを負担します。これらには、設計作業、金型、機械のセットアップ、特殊ツールが含まれます。これらのコストは、製品の製造がどれほど簡単か、またブランドが後でどれだけの利益を維持できるかに影響します。これらの料金を早期に理解することで、ブランドは予期せぬ事態を回避し、より適切な計画を立てることができます。
プリプロダクションと技術開発
生産は生地が裁断されるずっと前から始まります。設計アイデアは、明確な工場指示に変換される必要があります。
多くのブランドがフリーランスのファッションデザイナーを雇用しています。通常の料金は 1 時間あたり約 60 ドルです。 1 つの下着スタイルをデザインするには、多くの場合、1,200 ドルから 1,700 ドルの費用がかかります。
技術パックとパターン
テックパックは工場向けの詳細なガイドです。寸法や素材、作り方などが記載されています。
基本的なブリーフなどのシンプルなアイテムのテック パックの価格は通常 100 ～ 300 ドルです
一般的なブラジャーやボクサーの価格は約 300 ～ 600 ドルです
複雑な補正下着や構造的な衣服の価格は 1,200 ドルを超える場合があります
その後、型紙はデジタルファイル化されます。多くの場合、1 スタイルあたり 450 ドルから始まります。
さまざまなサイズを作成すると、パターンの複雑さに応じて通常はサイズごとに 15 ～ 100 ドルのコストがかかります。
ハードウェア部品用射出成形金型
多くの下着スタイルでは、フック、スライダー、バックル、アンダーワイヤーなどの小さな部品が使用されています。これらの部品は射出成形金型を使用して製造されます。型を作るには初期費用がかかります。
射出成形金型の種類
3D プリント樹脂モールドの
価格は約 100 ドル
テストと非常に少量の生産 (100 個未満) にのみ使用されます
アルミニウム型の
コスト 2,000 ～ 5,000 ドル
1,000 ～ 5,000 個の生産に適している
作成は早いが、時間の経過とともに摩耗する
スチール金型の
コスト 5,000 ～ 100,000 ドル
10,000 個を超える大量注文に使用される
非常に耐久性があり、精度が高い
金型によっては、1 サイクルで多くの部品を製造できるものもあります。これらは、最初は高価ですが、後で 1 個あたりのコストが下がります。
ブラカップと熱成型
T シャツ ブラや水着のブラ カップは、熱と圧力を使用して成形されます。この工程には特殊な機械と金型が必要です。
カップ金型と機械
熱成形機の価格は 1,900 ドルから 15,000 ドルです
各サイズには独自の金型が必要です
通常、1 つの金型セットの価格は約 400 ドルです
フルサイズの製品では、1 つのスタイルで 6,000 ドル以上の費用がかかる場合があります。
工場によっては、高周波溶着機を使用してカップを縫い合わせずに取り付ける場合もあります。これらのマシンの価格は通常 2,500 ～ 3,500 ドルです。
シームレスな下着とデジタルセットアップ
シームレス アンダーウェアは、衣服を一体に形成する特別な編み機で作られます。これらの機械は非常に高価です。
新しいマシンの価格は 120,000 ドルを超えることもあります
中古機械の価格は通常 10,000 ～ 50,000 ドルです
プログラミングコスト
ここには物理的な型はありません。主なコストはデジタル設定です。
熟練した技術者が機械をプログラムします。プログラムは針、張力、形状を制御します。適切な適合を得るには、多くの場合 3 ～ 5 回のサンプル ラウンドが必要です。
これらの技術者は通常の縫製労働者よりも収入が高くなります。これにより、新しいスタイルごとに開発コストが増加します。
接着と超音波溶着
「見せない」下着には、ステッチの代わりに接着が使用されていることがよくあります。生地は熱活性化接着剤で接合されます。
これには特別なツールが必要です。
超音波機械の価格は 2,000 ドルから 10,000 ドルです。振動を利用して生地を溶かし接合します。
材料も高価になります。特殊な生地や接着フィルムのコストは 1 ヤードあたり最大 8 ドルにもなり、通常の縫製材料よりもはるかに高くなります。
カスタムエラスティックとトリム
ウエストバンドはブランディングによく使用されます。ロゴをゴムバンドに直接織り込むことができます。
セットアップとコスト要因
セットアップに時間がかかるため、工場は通常、3,000 ヤードまたは 20,000 メートルといった大きな最小注文を要求します。
従来の工具と抜き型
現代の工場でも、依然として基本的なツールが使用されています。
抜き型は、生地を素早くきれいに切断するために使用される金属の形状です。
工場ではプレスを使用することで労働力を削減することがよくあります。平均コストは印刷機 1 台あたり 0.22 ～ 0.30 ドルです。
長期にわたる工具コストの管理
工具のコストが高いため、ブランドは多くの場合、工具を生産全体に分散させます。
これは、ツールの支払いが完了するまで、各ユニットに少額の追加コストが追加されることを意味します。一部の工場はこの方法に興味を持っています。
ブランドは、この追加料金の終了時期について明確に合意する必要があります。明確なルールがなければ、ツールが完全にカバーされた後でもブランドは支払いを続ける可能性があります。
工具費用も税関書類に別途記載する必要があります。これらが商品価格に含まれている場合、ブランドは出荷ごとに追加の輸入税を支払う可能性があります。
地域によるコストの違い
工具の費用は地域によって異なります。
各リージョンには、速度、コスト、柔軟性の間にトレードオフがあります。
ツールの所有権の保護
金型とデジタルプログラムはブランドに属します。このことは契約書に明確に記載する必要があります。
良い実践には次のものが含まれます。
明確なルールは、後の紛争を避けるのに役立ちます。
結論
下着 OEM と協力するには、多くのセットアップとツールのコストがかかります。これらのコストは、設計作業、金型、機械、特殊材料から発生します。
これらのコストを理解しているブランドは、より適切に計画を立てることができます。適切な注文サイズに応じて適切なツールを選択すると、支出を管理するのに役立ちます。明確な契約により所有権が保護されます。製品価格から工具を分離することにより、輸入税も削減できます。
慎重に計画を立てれば、こうした初期コストが長期的な成長と安定した利益を支えることができます。
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