At lave undertøj med en OEM-fabrik involverer mere end stof og syning. Før masseproduktion begynder, pådrager mærker sig ofte engangsomkostninger. Disse omfatter designarbejde, forme, maskinopsætning og specialværktøj. Disse omkostninger påvirker, hvor nemt et produkt er at lave, og hvor meget overskud et brand kan beholde senere. At forstå disse gebyrer tidligt hjælper brands med at undgå overraskelser og planlægge bedre.
Forproduktion og teknisk udvikling
Produktionen starter længe før noget stof skæres. En designidé skal omdannes til klare fabriksanvisninger.
Mange mærker ansætter freelance modedesignere. Den sædvanlige pris er omkring $60 i timen. At designe én undertøjsstil koster ofte mellem $1.200 og $1.700.
Tekniske pakker og mønstre
En teknologipakke er en detaljeret vejledning til fabrikken. Den viser mål, materialer og hvordan produktet skal laves.
Enkle ting som basale trusser koster normalt $100-$300 for en teknologipakke
Almindelige bh'er eller boksere koster omkring $300-$600
Kompleks shapewear eller struktureret beklædningsgenstand kan koste over $1.200
Derefter omdannes papirmønstre til digitale filer. Dette starter ofte ved $450 pr. style.
At lave forskellige størrelser tilføjer flere omkostninger, normalt $15-$100 pr. størrelse, afhængigt af hvor komplekst mønsteret er.
Sprøjtestøbeforme til hardwaredele
Mange undertøjsstile bruger små dele såsom kroge, skydere, spænder eller bøjler. Disse dele er lavet ved hjælp af sprøjtestøbeforme. At lave formen koster penge på forhånd.
Typer af sprøjtestøbeforme
3D-printede harpiksforme
Koster omkring $100.
Bruges kun til test og meget små oplag (under 100 stk.)
Aluminiumsforme
koster $2.000–$5.000
Godt til 1.000–5.000 enheder
Hurtigere at lave, men de slides over tid
Stålforme
koster $5.000–$100.000
Brugt til store ordrer over 10.000 enheder
Meget holdbar og nøjagtig
Nogle forme kan lave mange dele i en cyklus. Disse koster mere i starten, men reducerer prisen pr. styk senere.
BH-skåle og varmestøbning
BH-skåle til t-shirt-bh'er eller badetøj er formet ved hjælp af varme og tryk. Denne proces kræver specielle maskiner og metalforme.
Kopforme og maskiner
Varmestøbemaskiner koster fra $1.900 til $15.000
Hver størrelse har brug for sin egen form
Et formsæt koster normalt omkring $400
En række i fuld størrelse kan koste $6.000 eller mere for én stil.
Nogle fabrikker bruger også højfrekvente svejsemaskiner til at fastgøre kopper uden at sy. Disse maskiner koster normalt $2.500-$3.500.
Sømløst undertøj og digital opsætning
Sømløst undertøj er lavet på specielle strikkemaskiner, der danner tøjet i ét stykke. Disse maskiner er meget dyre.
Programmeringsomkostninger
Der er ingen fysiske forme her. Hovedomkostningerne er den digitale opsætning.
En dygtig tekniker programmerer maskinen. Programmet styrer nåle, spænding og form. At få den rigtige pasform tager ofte 3-5 prøverunder.
Disse teknikere tjener mere end almindelige syarbejdere. Dette øger udviklingsomkostningerne for hver ny stil.
Limning og ultralydssvejsning
'No-show' undertøj bruger ofte limning i stedet for syning. Stoffer sammenføjes med varmeaktiveret lim.
Dette kræver specielle værktøjer:
Laserskærere
Limtapemaskiner
Ultralydssvejsemaskiner
Ultralydsmaskiner koster $2.000-$10.000. De bruger vibrationer til at smelte og forbinde stoffer.
Materialerne er også dyrere. Specielle stoffer og limfilm kan koste op til $8 per yard, meget højere end normale symaterialer.
Brugerdefinerede elastikker og trim
Taljebånd bruges ofte til branding. Logoer kan væves direkte ind i elastikbånd.
Opsætning og omkostningsfaktorer
Logoopsætningsgebyr: $150-$300
Hver ekstra farve tilføjer omkring 8-12 % til omkostningerne
Brede linninger koster 30-40 % mere end smalle
Fabrikker beder normalt om store minimumsordrer, ofte 3.000 yards eller 20.000 meter, fordi opsætningen tager tid.
Traditionelt værktøj og skærematricer
Selv moderne fabrikker bruger stadig grundlæggende værktøjer.
Skærematricer er metalformer, der bruges til at skære stof hurtigt og rent.
Fabrikker skærer ofte arbejdskraft ved pressebrug. Den gennemsnitlige pris er $0,22-$0,30 pr. tryk.
Håndtering af værktøjsomkostninger over tid
Fordi værktøjsomkostningerne er høje, spreder mærker dem ofte på tværs af produktionen.
Det betyder, at der tilføjes en lille ekstra omkostning til hver enhed, indtil værktøjet er betalt. Nogle fabrikker er interesserede i denne metode.
Mærker bør klart blive enige om, hvornår denne ekstra afgift ophører. Uden en klar regel kan mærket blive ved med at betale, selv efter at værktøjet er fuldt dækket.
Værktøjsomkostninger bør også anføres separat på toldpapirer. Hvis de er inkluderet i produktprisen, kan mærker betale ekstra importafgifter på hver forsendelse.
Regionale omkostningsforskelle
Værktøjsomkostninger varierer efter region.
Østasien tilbyder hurtig ekspedition og lavere støbeomkostninger
Sydøstasien har lavere lønomkostninger, men importerer ofte værktøjer, hvilket bremser leveringen
Østeuropa og Vestasien er tættere på Europa og fokuserer på design, men kræver ofte større ordremængder
Hver region har afvejninger mellem hastighed, omkostninger og fleksibilitet.
Beskyttelse af værktøjsejerskab
Forme og digitale programmer tilhører mærket. Dette skal skrives tydeligt i kontrakter.
God praksis omfatter:
Ejerskab overdrages, når betaling er foretaget
Værktøj markeret med mærkenavn og ID-nummer
Mærket har ret til at efterse eller tage værktøj tilbage med varsel
Klare regler hjælper med at undgå tvister senere.
Konklusion
At arbejde med en undertøjs-OEM involverer mange opsætnings- og værktøjsomkostninger. Disse omkostninger kommer fra designarbejde, forme, maskiner og specielle materialer.
Mærker, der forstår disse omkostninger, kan planlægge bedre. At vælge de rigtige værktøjer til den rigtige ordrestørrelse hjælper med at kontrollere udgifterne. Klare kontrakter beskytter ejerskabet. Adskillelse af værktøj fra produktpris kan også reducere importafgifter.
Med omhyggelig planlægning kan disse tidlige omkostninger understøtte langsigtet vækst og stabile overskud.
Partner med en OEM, du kan stole på: https://www.china-jmc.com/inquire.html
