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Un guide simple sur l'outillage, les moules et les frais d'installation lorsque vous travaillez avec des OEM de sous-vêtements

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-02-06 Origine : Site

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Fabriquer des sous-vêtements avec une usine OEM implique bien plus que du tissu et de la couture. Avant le début de la production de masse, les marques engagent souvent des coûts ponctuels. Ceux-ci incluent le travail de conception, les moules, la configuration de la machine et les outils spéciaux. Ces coûts affectent la facilité de fabrication d’un produit et le montant des bénéfices qu’une marque peut conserver plus tard. Comprendre ces frais à un stade précoce aide les marques à éviter les surprises et à mieux planifier.


Pré-production et développement technique

La production commence bien avant que le tissu ne soit coupé. Une idée de conception doit être transformée en instructions d'usine claires.
De nombreuses marques embauchent des créateurs de mode indépendants. Le tarif habituel est d'environ 60 $ de l'heure. Concevoir un style de sous-vêtements coûte souvent entre 1 200 et 1 700 dollars.

Packs techniques et modèles

Un pack technique est un guide détaillé pour l’usine. Il montre les mesures, les matériaux et la manière dont le produit doit être fabriqué.
  • Les articles simples comme les slips de base coûtent généralement entre 100 et 300 $ pour un pack technique

  • Les soutiens-gorge ou boxers courants coûtent entre 300 et 600 $

  • Les vêtements gainants complexes ou les vêtements structurés peuvent coûter plus de 1 200 $

Après cela, les modèles papier sont transformés en fichiers numériques. Cela commence souvent à 450 $ par style.
Créer différentes tailles entraîne un coût supplémentaire, généralement de 15 à 100 $ par taille, selon la complexité du motif.

Moules à injection pour pièces de quincaillerie

De nombreux styles de sous-vêtements utilisent de petites pièces telles que des crochets, des curseurs, des boucles ou des armatures. Ces pièces sont réalisées à l'aide de moules à injection. Fabriquer le moule coûte de l’argent au départ.

Types de moules à injection

  • Moules en résine imprimés en 3D
    Coût environ 100 $
    Utilisés uniquement pour les tests et les très petites séries (moins de 100 pièces)

  • Moules en aluminium
    Coût entre 2 000 et 5 000 dollars
    Bon pour 1 000 à 5 000 unités
    Plus rapides à fabriquer, mais ils s'usent avec le temps

  • Moules en acier
    Coût entre 5 000 $ et 100 000 $
    Utilisés pour les grosses commandes de plus de 10 000 unités
    Très durables et précis

Certains moules peuvent fabriquer plusieurs pièces en un seul cycle. Ceux-ci coûtent plus cher au début mais réduisent le coût par pièce plus tard.

Bonnets de soutien-gorge et moulage thermique

Les bonnets de soutien-gorge pour t-shirts ou maillots de bain sont façonnés par chaleur et pression. Ce processus nécessite des machines spéciales et des moules métalliques.

Moules et machines à gobelets

  • Les machines de moulage à chaud coûtent entre 1 900 et 15 000 dollars

  • Chaque taille a besoin de son propre moule

  • Un jeu de moules coûte généralement environ 400 $

Une gamme complète peut coûter 6 000 $ ou plus pour un style.
Certaines usines utilisent également des machines à souder à haute fréquence pour fixer les coupelles sans couture. Ces machines coûtent généralement entre 2 500 et 3 500 dollars.

Sous-vêtements sans couture et configuration numérique

Les sous-vêtements sans couture sont fabriqués sur des machines à tricoter spéciales qui forment le vêtement en une seule pièce. Ces machines sont très chères.
  • Les nouvelles machines peuvent coûter plus de 120 000 $

  • Les machines d'occasion coûtent généralement entre 10 000 et 50 000 dollars

Coûts de programmation

Il n’y a pas de moules physiques ici. Le principal coût est la configuration numérique.
Un technicien qualifié programme la machine. Le programme contrôle les aiguilles, la tension et la forme. Pour obtenir le bon ajustement, il faut souvent 3 à 5 cycles d'échantillonnage.
Ces techniciens gagnent plus que les couturiers réguliers. Cela augmente le coût de développement de chaque nouveau style.

Collage et soudage par ultrasons

Les sous-vêtements « No-show » utilisent souvent du collage au lieu de coutures. Les tissus sont assemblés avec de la colle activée par la chaleur.
Cela nécessite des outils spéciaux :
  • Découpeuses laser

  • Machines à ruban adhésif

  • Machines à souder par ultrasons

Les machines à ultrasons coûtent entre 2 000 et 10 000 dollars. Ils utilisent les vibrations pour faire fondre et assembler les tissus.
Les matériaux sont également plus chers. Les tissus spéciaux et les films adhésifs peuvent coûter jusqu'à 8 $ par mètre, soit beaucoup plus que les matériaux de couture normaux.

Élastiques et garnitures personnalisés

Les ceintures sont souvent utilisées pour le marquage. Les logos peuvent être tissés directement dans les bandes élastiques.

Facteurs de configuration et de coût

  • Frais de configuration du logo : 150 $ à 300 $

  • Chaque couleur supplémentaire ajoute environ 8 à 12 % au coût

  • Les ceintures larges coûtent 30 à 40 % plus cher que les ceintures étroites

Les usines demandent généralement des commandes minimales importantes, souvent de 3 000 yards ou 20 000 mètres, car l'installation prend du temps.

Outils traditionnels et matrices de découpe

Même les usines modernes utilisent encore des outils de base.
Les matrices de découpe sont des formes métalliques utilisées pour couper le tissu rapidement et proprement.
  • Les matrices simples coûtent entre 100 $ et 150 $

  • Les matrices en plusieurs pièces peuvent coûter 500 $ ou plus

Les usines réduisent souvent la main d’œuvre en utilisant des presses. Le coût moyen est de 0,22 à 0,30 USD par presse.

Gestion des coûts d'outillage au fil du temps

Les coûts d’outillage étant élevés, les marques les répartissent souvent sur l’ensemble de la production.
Cela signifie ajouter un petit coût supplémentaire à chaque unité jusqu'à ce que l'outil soit payé. Certaines usines sont intéressées par cette méthode.
Les marques doivent clairement se mettre d’accord sur la date à laquelle ces frais supplémentaires prendront fin. Sans règle claire, la marque peut continuer à payer même après que l’outil soit entièrement couvert.
Les coûts d'outillage doivent également être répertoriés séparément sur les documents douaniers. S'ils sont inclus dans le prix du produit, les marques peuvent payer des taxes d'importation supplémentaires sur chaque expédition.

Différences de coûts régionales

Les coûts d’outillage varient selon les régions.
  • L'Asie de l'Est offre un délai d'exécution rapide et des coûts de moulage inférieurs

  • L'Asie du Sud-Est a des coûts de main-d'œuvre inférieurs, mais importe souvent des outils, ce qui ralentit la livraison

  • L'Europe de l'Est et l'Asie occidentale sont plus proches de l'Europe et se concentrent sur le design, mais nécessitent souvent des volumes de commandes plus élevés.

Chaque région doit faire des compromis entre vitesse, coût et flexibilité.

Protéger la propriété des outils

Les moules et programmes numériques appartiennent à la marque. Cela doit être écrit clairement dans les contrats.
Les bonnes pratiques comprennent :
  • Transferts de propriété une fois le paiement effectué

  • Outils marqués du nom de la marque et du numéro d'identification

  • La marque a le droit de contrôler ou de reprendre les outils avec préavis

Des règles claires permettent d’éviter des litiges ultérieurs.

Conclusion

Travailler avec un OEM de sous-vêtements implique de nombreux coûts d’installation et d’outillage. Ces coûts proviennent du travail de conception, des moules, des machines et des matériaux spéciaux.
Les marques qui comprennent ces coûts peuvent mieux planifier. Choisir les bons outils pour la bonne taille de commande permet de contrôler les dépenses. Des contrats clairs protègent la propriété. Séparer l’outillage du prix du produit peut également réduire les taxes à l’importation.
Avec une planification minutieuse, ces coûts initiaux peuvent soutenir une croissance à long terme et des bénéfices stables.


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