Att tillverka underkläder med en OEM-fabrik innebär mer än tyg och sömnad. Innan massproduktionen börjar drar varumärken ofta engångskostnader. Dessa inkluderar designarbete, formar, maskininställning och specialverktyg. Dessa kostnader påverkar hur lätt en produkt är att göra och hur mycket vinst ett varumärke kan behålla senare. Att förstå dessa avgifter tidigt hjälper varumärken att undvika överraskningar och planera bättre.
Förproduktion och teknisk utveckling
Produktionen startar långt innan något tyg skärs. En designidé måste omvandlas till tydliga fabriksinstruktioner.
Många märken anlitar frilansande modedesigners. Det vanliga priset är cirka 60 USD per timme. Att designa en underklädesstil kostar ofta mellan $1 200 och $1 700.
Tekniska paket och mönster
Ett tekniskt paket är en detaljerad guide för fabriken. Den visar mått, material och hur produkten ska tillverkas.
Enkla saker som baskalsonger kostar vanligtvis $100–$300 för ett tekniskt paket
Vanliga behåar eller boxare kostar cirka 300–600 USD
Komplexa shapewear eller strukturerade plagg kan kosta över $1 200
Därefter förvandlas pappersmönster till digitala filer. Detta börjar ofta på $450 per stil.
Att göra olika storlekar ökar kostnaden, vanligtvis $15–$100 per storlek, beroende på hur komplext mönstret är.
Injektionsformar för hårdvarudelar
Många underklädesstilar använder små delar som krokar, reglage, spännen eller bygel. Dessa delar är gjorda med hjälp av sprutformar. Att göra formen kostar pengar i förväg.
Typer av sprutformar
3D-tryckta hartsformar
Kostar cirka 100 USD
Används endast för testning och mycket små upplagor (under 100 stycken)
Aluminiumformar
kostar 2 000–5 000 $
Bra för 1 000–5 000 enheter
Snabbare att tillverka, men de slits ut med tiden
Stålformar
kostar $5 000–$100 000
Används för stora beställningar över 10 000 enheter
Mycket hållbara och exakta
Vissa formar kan göra många delar i en cykel. Dessa kostar mer i början men minskar kostnaden per styck senare.
BH-kupor och värmeformning
BH-kupor för t-shirt-bh eller badkläder formas med hjälp av värme och tryck. Denna process kräver speciella maskiner och metallformar.
Koppformar och maskiner
Värmeformningsmaskiner kostar från $1 900 till $15 000
Varje storlek behöver sin egen form
En formsats kostar vanligtvis runt $400
En full storlek kan kosta $6 000 eller mer för en stil.
Vissa fabriker använder också högfrekventa svetsmaskiner för att fästa koppar utan sömmar. Dessa maskiner kostar vanligtvis 2 500–3 500 USD.
Sömlösa underkläder och digital installation
Sömlösa underkläder görs på speciella stickmaskiner som formar plagget i ett stycke. Dessa maskiner är mycket dyra.
Programmeringskostnader
Det finns inga fysiska formar här. Den huvudsakliga kostnaden är den digitala installationen.
En skicklig tekniker programmerar maskinen. Programmet kontrollerar nålar, spänning och form. Att få rätt passform tar ofta 3–5 provomgångar.
Dessa tekniker tjänar mer än vanliga syarbetare. Detta ökar utvecklingskostnaden för varje ny stil.
Limning och ultraljudssvetsning
'No-show' underkläder använder ofta bindning istället för sömmar. Tyger sammanfogas med värmeaktiverat lim.
Detta kräver specialverktyg:
Laserskärare
Limtejpmaskiner
Ultraljudssvetsmaskiner
Ultraljudsmaskiner kostar 2 000–10 000 dollar. De använder vibrationer för att smälta och sammanfoga tyger.
Materialen är också dyrare. Specialtyger och limfilmer kan kosta upp till $8 per gård, mycket högre än vanliga sömnadsmaterial.
Anpassade elastik och trim
Midjeband används ofta för branding. Logotyper kan vävas direkt till elastiska band.
Installation och kostnadsfaktorer
Avgift för installation av logotyp: $150–$300
Varje extra färg lägger till cirka 8–12 % till kostnaden
Breda midjeband kostar 30–40 % mer än smala
Fabriker kräver vanligtvis stora minimiordrar, ofta 3 000 yards eller 20 000 meter, eftersom installationen tar tid.
Traditionella verktyg och skärverktyg
Även moderna fabriker använder fortfarande grundläggande verktyg.
Skärformar är metallformer som används för att skära tyg snabbt och rent.
Fabriker skär ofta ner arbetskraft genom pressanvändning. Den genomsnittliga kostnaden är 0,22–0,30 USD per press.
Hantera verktygskostnader över tid
Eftersom verktygskostnaderna är höga sprider varumärken dem ofta över produktionen.
Detta innebär att man lägger till en liten extra kostnad för varje enhet tills verktyget är betalt. Vissa fabriker är intresserade av denna metod.
Varumärken bör tydligt komma överens om när denna extra avgift upphör. Utan en tydlig regel kan varumärket fortsätta att betala även efter att verktyget är helt täckt.
Verktygskostnader bör också anges separat på tullpapper. Om de ingår i produktpriset kan varumärken betala extra importskatter på varje försändelse.
Regionala kostnadsskillnader
Verktygskostnaderna varierar beroende på region.
Östasien erbjuder snabb behandling och lägre formkostnader
Sydostasien har lägre arbetskostnader, men importerar ofta verktyg, vilket bromsar leveransen
Östeuropa och västra Asien ligger närmare Europa och fokuserar på design, men kräver ofta högre ordervolymer
Varje region har avvägningar mellan hastighet, kostnad och flexibilitet.
Skydda verktygsägande
Formar och digitala program tillhör varumärket. Detta ska vara tydligt skrivet i kontrakt.
God praxis inkluderar:
Äganderätten överförs när betalning är gjord
Verktyg märkta med varumärke och ID-nummer
Varumärket har rätt att besiktiga eller ta tillbaka verktyg med varsel
Tydliga regler hjälper till att undvika tvister senare.
Slutsats
Att arbeta med en OEM underkläder innebär många installations- och verktygskostnader. Dessa kostnader kommer från designarbete, formar, maskiner och specialmaterial.
Varumärken som förstår dessa kostnader kan planera bättre. Att välja rätt verktyg för rätt orderstorlek hjälper till att kontrollera utgifterna. Tydliga kontrakt skyddar ägandet. Att skilja verktyg från produktpriset kan också minska importskatterna.
Med noggrann planering kan dessa tidiga kostnader stödja långsiktig tillväxt och stabila vinster.
Samarbeta med en OEM du kan lita på: https://www.china-jmc.com/inquire.html
