Зашто је тако тешко ускладити боје одеће?

Избор боје за нову колекцију одеће звучи једноставно.

Дизајнер бира нијансу, шаље референцу боје произвођачу и очекује да ће готова тканина изгледати исто.

У пракси, то може бити много компликованије.

Боја која изгледа тачно на екрану рачунара може изгледати другачије на физичком узорку тканине. Лабораторијски пад може изгледати исправно под једним светлом, али приметно другачије под другим. Две ролне тканине произведене по истом рецепту за бојење такође могу показати мале разлике у нијанси.

То се дешава зато што боја одеће зависи од много више од саме боје. Влакна, конструкција тканине, процес бојења, осветљење, текстура површине, па чак и начин на који се мери боја, могу утицати на оно што видимо.

За брендове одеће, разумевање ових фактора може знатно олакшати одобравање боје и помоћи у спречавању скупих проблема током масовне производње.

Зашто се боја тканине мења током производње?

Бојење текстила је контролисан хемијски процес.

Током бојења, боје се крећу из купке за бојење на влакна и у њих. Колико боје упија влакно, колико брзо га апсорбује и колико се равномерно шири, све то утиче на коначну нијансу.

Због тога мале промене у процесу бојења могу створити видљиве разлике.

Важне варијабле укључују:

• Концентрација боје

• Температура

• Време бојења

• пХ

• Хемијска концентрација

• Однос алкохола

• Покрет и агитација тканине

• Предтретман тканине

Чак и када фабрика користи исту формулу боје, промене у овим условима могу утицати на дубину и нијансу готове тканине. Извештај о истраживању посебно идентификује температуру купке за фарбање, хемијску концентрацију, однос течности, време потапања, мешање и предтретман као међусобно повезане факторе у конзистенцији боје.

Ово је један од разлога зашто се рецепт у боји не може једноставно третирати као рецепт за кување.

'Користите ове три боје у овим количинама' не гарантује потпуно исти резултат ако се услови производње промене.

Различите тканине различито реагују на боју

Материјал који се фарба је још један важан фактор.

Памук, полиестер, најлон и мешане тканине имају различите физичке и хемијске особине. Они не упијају и не задржавају боје на потпуно исти начин.

Чак и унутар исте категорије влакана, разлике у сировом материјалу могу утицати на резултат.

На пример, памук природно садржи нецелулозне материјале, а разлике у својствима влакана могу утицати на упијање. Предтретман као што је рибање, бељење и мерцеризација помаже у припреми материјала за доследно бојење.

Ако је предтретман недоследан, тканина може имати различите нивое упијања или различиту основну белину пре него што се чак и дода боја.

Синтетичка влакна имају своје изворе варијација. Извештај напомиње да разлике у карактеристикама полимера, увијању предива, извлачењу и историји везивања топлоте могу утицати на то како се дисперзне боје прелазе у полиестер током бојења на високој температури.

Дакле, када бренд тражи „исту боју“ на две различите тканине, фабрика ће можда морати да развије два различита рецепта за бојење.

Визуелни циљ може остати исти док се производни процес мења.

Конструкција тканине такође мења изглед боје

Боја не постоји независно од површине тканине.

Глатка тканина и тканина са текстуром могу другачије рефлектовати светлост чак и када садрже исту боју.

Плетене и ткане тканине, на пример, имају различите површинске структуре. Правац предива, петље, текстура и завршна обрада могу утицати на то како светлост стиже до посматрача.

Ово ствара важну разлику:

Боја боје и изглед тканине су повезани, али нису потпуно иста ствар.

Извештај о истраживању објашњава да се мерења спектрофотометара такође могу мењати у зависности од геометрије мерења. Усмерени систем од 45°/0° је осетљивији на структуру површине, ткање и сјај, док дифузно мерење д/8° смањује утицај усмерене текстуре.

Ово је посебно релевантно за одећу направљену од различитих материјала или конструкција.

Боја која савршено функционише на глаткој тканини ће можда требати прилагођавање када се нанесе на брушену плетену, ребрасту тканину, чипку или друге материјале са текстуром.

Зашто иста боја изгледа другачије под различитим светлима

Можда сте и сами искусили ово.

Кошуља изгледа плаво на дневном светлу.

Затим уђете у продавницу и одједном изгледа благо љубичасто или сиво.

Мајица се није променила.

Светлост има.

Различити извори светлости садрже различите дистрибуције видљивих таласних дужина. Пошто тканине другачије рефлектују те таласне дужине, боја коју опажамо може да се промени.

Овај феномен се назива метамеризам.

Две тканине могу изгледати као да се поклапају под једним извором светлости док изгледају другачије испод другог. Истраживање идентификује метамеризам светла као један од уобичајених разлога за одбацивање нијансе у производњи одеће.

На пример, узорак тканине може изгледати прихватљиво под дневном светлошћу, али показује приметну разлику под осветљењем комерцијалне продавнице.

Зато професионална процена боја може да користи неколико стандардизованих извора светлости, укључујући:

• Д65 — референца за дневну светлост

• ТЛ84 или ЦВФ — комерцијално флуоресцентно осветљење

• Илуминант А — осветљење у стилу жаруље

Тестирање под више расвјетних тијела помаже у откривању разлика у боји које би могле остати скривене испод једног извора свјетлости.

Зашто Пантоне боја није увек довољна

Брендови одеће често користе Пантоне референце да би пренели боју.

Ово је корисно јер се сви могу позивати на исти стандардизовани систем боја.

Међутим, тип Пантоне референце је важан.

Референца боје папира и референца боје текстила се не понашају на потпуно исти начин.

Извештај о истраживању истиче Пантоне ТЦКС као стандард заснован на текстилу направљен од памучне тканине. То га чини прикладнијим за фарбање одеће него референтни папир као што је ТПГ, јер папир и тканина различито расипају и рефлектују светлост.

Ова разлика може спречити уобичајени проблем комуникације.

Замислите да дизајнер одабере боју из папирне референце и пошаље само ту референцу у фарбару.

Кућа за бојење тада мора да репродукује боју тканине на основу површине која се понаша другачије од стварног материјала.

Чак и ако фабрика ради одличан посао, готова тканина можда неће изгледати баш као узорак папира.

За развој одеће, физички стандард заснован на текстилу даје произвођачу много бољу производну референцу.

За синтетичке тканине, синтетички стандарди специфични за текстил могу такође бити прикладни у зависности од материјала и система боја који се користе.

Лабораторијско утапање је више од узорка

Када бренд пошаље стандард боје ОЕМ произвођачу, фабрика обично не офарба одмах стотине или хиљаде килограма тканине.

Уместо тога, фарбара развија лабораторијски умак.

Лабораторијски дип је мали узорак тканине произведен коришћењем предложеног рецепта за бојење.

Општи процес изгледа овако:

Стандардна боја

↓

Развој рецептуре за бојење

↓

Лабораторијски потоп малих размера

↓

Оцена боја

↓

Прилагођавање рецепта

↓

Друго лабораторијско умањење ако је потребно

↓

Одобрење боје

↓

Булк диеинг

Овај процес даје бренду и фабрици шансу да реше проблеме са бојама пре велике производње.

Извештај о истраживању описује лабораторијску формулацију боја и спектрофотометријско мерење као важне контроле пре масовног бојења.

За брендове, пажљиво одобравање лабораторијског умакања може уштедети много више времена него откривање проблема са бојом након што је већ произведена велика тканина.

Зашто фабрике користе машине за усклађивање боја

Људске очи су корисне за процену боја, али нису савршени мерни инструменти.

Људи могу другачије да перципирају боју, а окружење може утицати на оно што виде.

Фабрике стога користе инструменте као што су спектрофотометри за мерење како материјал рефлектује светлост кроз видљиви спектар.

Инструмент претвара ове информације у нумеричке податке о боји.

Један уобичајено коришћен концепт је ΔЕ , који представља измерену разлику између две боје унутар дефинисаног простора боја.

Мањи ΔЕ генерално указује на мању измерену разлику.

Међутим, мерење боје је компликованије него једноставно рећи:

'ΔЕ је испод Кс, тако да је боја савршена.'

Различите формуле за разлику у боји имају различите односе са људском визуелном перцепцијом.

Извештај о истраживању разматра ЦМЦ(2:1) и ЦИЕДЕ2000 као визуелно корисније приступе од старијег ЦИЕ76 прорачуна за контролу квалитета одеће.

Важна тачка за бренд одеће је једноставна:

Фабрике могу да користе инструменте како би процену боја учиниле објективнијом, али визуелно одобрење и стандардизовани услови гледања су и даље важни.

Зашто ролна тканине и даље може имати разлике у боји

Чак и након што је боја одобрена, може се појавити још један проблем током масовне производње.

Различите ролне тканине могу имати мало различите нијансе.

Ово се може догодити због нормалних варијација током фарбања великих размера.

Разлика која изгледа мала када се упореде појединачни узорци тканине може постати очигледна када се два панела зашију директно један поред другог.

Замислите црне хеланке.

Предња плоча долази од једне ролне тканине.

Задњи панел долази из другог.

Ако две ролне имају мало различите нијансе, готове хеланке могу изгледати као да имају две различите црне боје.

За бренд, ово може бити уочљивије од оригиналне разлике између ролни.

Зато фабрике прегледају и сортирају тканину по нијанси пре сечења.

Шта је сортирање нијанси?

Разврставање сенки групише ролне тканине према њиховим измереним или визуелним карактеристикама боје.

Једна метода о којој се говори у истраживању је 555 систем сортирања нијанси.

Систем дели карактеристике боја у три димензије:

• Лакоћа

• Цхрома

• Хуе

Ролне тканине са компатибилним вредностима нијанси могу се затим груписати заједно за сечење.

Ово смањује могућност постављања приметно различитих панела од тканине на исту одећу.

Напреднији системи могу да користе динамичко груписање да групишу тканине према перцептивним разликама у боји уместо да се ослањају само на круте нумеричке границе.

Када тканина садржи постепену варијацију нијансе у више ролни, фабрике такође могу да користе секвенцирање или сужење нијансе тако да суседни слојеви имају мање разлике.

Циљ је једноставан:

Држите панеле на сваком одевном предмету што је могуће више визуелно доследним.

Зашто је подударање боја толико важно за брендове одеће

Боја је део идентитета бренда.

Бренд може провести месеце развијајући одређену нијансу беж, плаве, розе, зелене или црне.

Купци могу препознати ту боју на више производа.

Ако се иста боја приметно промени од једне производње до друге, колекција може изгубити визуелну конзистентност.

Проблеми са бојом такође могу створити практичне трошкове:

• Масивна тканина ће можда морати да се одбије

• Производња може бити одложена

• Тканина ће можда морати да се префарба

• Можда ће бити потребно додатно узорковање

• Планови резања ће можда морати да се промене

• Одговарајућа одећа може изгледати недоследно

За производе који се продају као сетови, проблем постаје још очигледнији.

Узмите у обзир одговарајући спортски грудњак и хеланке.

Чак и ако оба комада технички користе исти код боја, разлике у саставу тканине, конструкцији, процесу бојења или производној серији могу учинити да ова два одећа изгледају мало другачије.

Зато управљање бојама треба да почне током развоја производа.

Како ОЕМ произвођачи контролишу боју одеће

Поуздан процес контроле боје повезује неколико фаза производње.

1. Почните са јасним стандардом боја

Бренд треба да обезбеди физички стандард текстила или одговарајуће дигиталне податке о боји, а не да се ослања само на слику на екрану рачунара.

За одећу, истраживање препоручује Пантоне референце засноване на текстилу као што је ТЦКС или одговарајући спектрални подаци.

2. Развити и одобрити лабораторијско испитивање

Фабрика развија боју на стварној тканини или одговарајућој производној подлози.

Ово је важно јер исти визуелни циљ боје може захтевати различите рецепте за различите тканине.

3. Контролишите процес бојења

Кућа за бојење треба да контролише варијабле као што су температура, пХ, концентрација хемикалија, однос течности и кретање тканине.

Мале промене процеса могу утицати на коначну нијансу.

4. Измерите боју

Спектрофотометри дају објективна мерења која се могу упоредити са одобреним стандардом.

5. Проверите под одговарајућим осветљењем

Визуелна процена под вишеструким стандардним осветљењима може открити метамерију пре него што се производња одобри.

6. Сортирајте расуту тканину

Ролне тканине треба проверити и груписати пре сечења.

Ово помаже у спречавању разлика у нијанси између панела одеће.

7. Водите евиденцију производње

Одобрени стандард боја, лабораторијски дип, рецепт за боју, резултати мерења и информације о производњи могу пружити референцу за будуће поруџбине.

Ово постаје посебно вредно када бренд понови исту боју месецима или годинама касније.

Шта брендови одеће могу да ураде да избегну проблеме са бојом?

Брендови не морају да постану стручњаци за бојење.

Неколико добрих пракси може знатно олакшати комуникацију.

Обезбедите одговарајући стандард боја.

Избегавајте да шаљете само снимак екрана, РГБ вредност или дигиталну слику.

Наведите стварну тканину.

Циљ боје треба да се процени у односу на материјал који ће заиста бити произведен.

Одобрите лабораторијско потапање пре масовне производње.

Не третирајте лабораторијско урањање као формалност.

Дефинишите стандард одобрења.

Уверите се да се бренд и фабрика слажу о томе како ће се боја проценити и која толеранција је прихватљива.

Проверите одговарајуће компоненте.

Ако одевни предмет комбинује неколико материјала, као што су главна тканина, мрежа, еластика, повез и подстава, проверите како боје функционишу заједно.

Размислите о поновљеним наредбама.

Ако ће се иста боја користити у будућим колекцијама, чувајте одобрене стандарде и евиденцију производње.

Добра спецификација боја постаје дугорочна референца за бренд.

Усклађивање боја је процес производње

Најтежи део у вези са подударањем боја одеће је то што на боју утиче много различитих варијабли одједном.

Боја је битна.

Влакна су битна.

Конструкција тканине је важна.

Услови бојења су важни.

Осветљење је битно.

Метод мерења је важан.

А производња је важна.

Због тога произвођач одеће не може да гарантује доследност боје једноставним праћењем кода боје.

Поуздан процес почиње са јасним физичким или дигиталним стандардом, развија лабораторијски пад, контролише услове бојења, мери резултат, проверава га под одговарајућим осветљењем и сортира масу тканину пре сечења.

За брендове одеће, лекција је једноставна:

Што раније дефинишете како боја треба да буде произведена и одобрена, то ће се вероватно суочити са мање проблема са бојом током производње.

А када радите са искусним ОЕМ произвођачем, добро управљање бојама треба да буде део процеса развоја производа од самог почетка — а не нешто што се додаје након што је тканина већ произведена.