Wanneer een kledingmerk een fabrieksofferte ontvangt, is de stofprijs per meter of kilogram gemakkelijk op te merken.

Maar er is nog een ander getal dat net zo belangrijk is:

Hoeveel stof gebruikt elk kledingstuk eigenlijk?

Een stof kost misschien $ 5 per meter, maar dat getal alleen zegt niet hoeveel het voltooide kledingstuk zal kosten. Als het ene ontwerp 1,2 meter gebruikt en het andere 1,5 meter, kunnen de materiaalkosten zeer verschillend zijn, zelfs als ze precies dezelfde stof gebruiken.

Daarom is de stofconsumptie een van de belangrijkste schakels tussen kledingontwerp en kledingprijs.

De kledingkostenanalyse die voor dit artikel wordt gebruikt, schat dat grondstoffen, met stof als grootste component, ongeveer 60% tot 70% van de FOB-kosten voor standaard geweven en gebreide kledingstukken kunnen vertegenwoordigen. Alleen al de buitenstof- en contraststoffen worden geschat op grofweg 50%-60% van de FOB-kosten.

Dus als het verbruik van stoffen verandert, kan het effect de uiteindelijke fabrieksprijs bereiken.

Wat is textielverbruik?

Stofverbruik betekent eenvoudigweg hoeveel stof er nodig is om één kledingstuk te maken.

Voor geweven kleding wordt dit meestal gemeten in meters of yards.

Voor gebreide kledingstukken kunnen fabrieken het verbruik berekenen op basis van gewicht, zoals kilogrammen per dozijn of kilogrammen per kledingstuk.

Het bedrag is afhankelijk van verschillende zaken:

• Grootte van kledingstuk

• Vorm van kledingstuk

• Patroon lay-out

• Breedte van de stof

• Stoffen GSM

• Naadtoeslagen

• Krimp

• Afval snijden

• Weefseldefecten

• Richtinggevende of bijpassende vereisten

De fabriek moet daarom het verbruik berekenen voordat zij de materiaalkosten nauwkeurig kan inschatten.

Voor geweven kledingstukken zijn het patroonoppervlak, de bruikbare stofbreedte en de efficiëntie van de markering sleutelfactoren. Bij gebreide kledingstukken spelen ook GSM- en kledingafmetingen een belangrijke rol.

Stoffenprijs en stofverbruik zijn twee verschillende dingen

Dit onderscheid is belangrijk.

Stel dat twee stoffen beide € 5,- per meter kosten.

Kledingstuk A

Stofverbruik: 1,2 meter

Stofkosten:

1,2 × € 5 = € 6,00

Kledingstuk B

Stofverbruik: 1,5 meter

Stofkosten:

1,5 × € 5 = € 7,50

De stof zelf heeft dezelfde prijs.

Het tweede kledingstuk kost €1,50 meer aan stof per stuk, simpelweg omdat er meer materiaal voor wordt gebruikt.

Bij 5.000 stuks wordt dat:

$ 1,50 × 5.000 = $ 7.500

Dit is de reden waarom een ​​klein verschil in stofconsumptie op productieschaal aanzienlijk kan worden.

En dit is alleen nog maar het directe materiële verschil. De uiteindelijke commerciële impact kan groter zijn zodra andere prijsfactoren worden toegevoegd.

Waarom gebruikt het ene kledingstuk meer stof dan het andere?

De eerste factor is het patroon van het kledingstuk.

Er wordt een patroon gemaakt van individuele stukken die uiteindelijk het kledingstuk vormen.

De fabriek plaatst deze stukken op de stof om een ​​snij-indeling te creëren die een marker wordt genoemd.

Hoe efficiënter de stukken in elkaar passen, hoe minder ongebruikte stof er overblijft.

Dit wordt markerefficiëntie genoemd.

Het bronrapport definieert de efficiëntie van de marker als de hoeveelheid stof die wordt ingenomen door bruikbare patroondelen, vergeleken met het totale stofoppervlak dat door de marker wordt gebruikt.

Zie het als het inpakken van bagage.

Als je alles strak in een koffer kunt passen, blijft er weinig ruimte over.

Als de voorwerpen lastige vormen hebben en niet goed bij elkaar passen, heb je een grotere koffer nodig.

Hetzelfde principe is van toepassing op kledingpatronen.

Eenvoudige patronen geven meestal meer snijvrijheid

Een basic T-shirt is relatief eenvoudig.

De voor- en achterstukken zijn redelijk regelmatig en de fabriek heeft verschillende opties om ze te rangschikken.

Een ingewikkelder kledingstuk kan zijn:

• Grote gebogen panelen

• Asymmetrische stukken

• Brede fakkels

• Kleine onregelmatige stukjes

• Directionele afdrukken

• Geruite bijpassende

Deze beperkingen kunnen grotere gaten tussen patroondelen creëren.

In het vorige artikel in deze serie, 'Welke ontwerpen verspillen meer stoffen?' , wordt dieper ingegaan op deze ontwerpgerelateerde bronnen van afval.

Voor dit artikel is het belangrijkste punt:

Meer stofafval betekent dat er voor elk kledingstuk meer stof moet worden gekocht.

De breedte van de stof verandert ook het verbruik

Een patroon bestaat niet onafhankelijk van de stof.

De fabriek moet de kennen bruikbare stofbreedte bij het maken van de markering.

Stel je voor dat een patroon heel efficiënt werkt op een stof van 60 inch breed.

Als de werkelijke bruikbare breedte slechts 56 inch is, moet de fabriek de stukken mogelijk opnieuw rangschikken.

Dat kan de benodigde lengte van de stof voor elk kledingstuk vergroten.

De kostenanalyse geeft een voorbeeld waarin het verminderen van de bruikbare stofbreedte van 58 inch naar 56 inch het lineaire stofverbruik 3% tot 5% kan verhogen. in het genoemde scenario met ongeveer

Dit is de reden waarom een ​​stofspecificatie de bruikbare breedte moet omvatten, en niet alleen:

'100% katoen, 180 gsm.'

Twee stoffen kunnen dezelfde samenstelling en GSM hebben, terwijl ze verschillende bruikbare breedtes hebben.

Dat kan van invloed zijn op de uiteindelijke kledingkosten.

GSM kan de kosten verhogen, zelfs als het verbruik van stoffen hetzelfde lijkt

Dit is vooral belangrijk voor gebreide kleding.

GSM betekent gram per vierkante meter.

Een hogere GSM betekent meer materiaalmassa in hetzelfde stuk stof.

Stel dat twee T-shirts ongeveer dezelfde hoeveelheid stof gebruiken.

Eén gebruikt 150 GSM-stof.

De andere maakt gebruik van 220 GSM-stof.

De zwaardere stof bevat aanzienlijk meer vezels op datzelfde gebied.

Voor het tweede T-shirt is dus meer grondstof nodig qua gewicht.

Uit het GSM-onderzoek blijkt dat de stofconsumptie voor gebreide kledingstukken nauw verbonden is met GSM, en dat de consumptie van ruwe stoffen ongeveer 40% tot 70% van de FOB-kledingkosten kan vertegenwoordigen , afhankelijk van het product.

Dit is de reden waarom het veranderen van het gewicht van de stof een direct effect kan hebben op de kledingkosten.

Een kleine GSM-verandering kan oplopen

Het GSM-onderzoek geeft een bruikbaar voorbeeld.

Het verplaatsen van een standaard T-shirtprogramma van 150 GSM-jersey naar 220 GSM-jersey verhoogt het verbruik van ruwe vezels met ongeveer 46,6% in het genoemde scenario. Het rapport schat dat deze verandering ongeveer $ 0,70 tot $ 0,95 aan grondstofkosten per kledingstuk kan toevoegen , ervan uitgaande dat de andere voorwaarden onveranderd blijven.

Dat verschil klinkt misschien niet dramatisch voor één T-shirt.

Bij 10.000 stuks wordt het echter grofweg:

$ 7.000 - $ 9.500 aan extra grondstofkosten.

En daarom verdienen stofspecificaties zorgvuldige aandacht tijdens de productontwikkeling.

Een merk kan een zwaardere stof kiezen omdat dit het product een beter handgevoel, drapering, ondoorzichtigheid of duurzaamheid geeft.

Dat is volkomen redelijk.

Het belangrijkste is om te begrijpen wat die keuze doet met de kostenstructuur van het product.

Krimp kan het verbruik van stoffen verhogen

Het stofverbruik is niet altijd alleen gebaseerd op de afmetingen van het voltooide kledingstuk.

Stof kan krimpen tijdens het wassen of nat verwerken.

Als een kledingstuk op een bepaalde lengte moet worden afgewerkt, kan het zijn dat de fabriek het ter compensatie iets groter moet knippen.

De bron geeft een voorbeeld waarbij stof met een lengtekrimp van 5% wordt gebruikt.

Om een ​​afgewerkte lengte van 80 cm te bereiken, wordt de vereiste patroonlengte 84,21 cm . vóór krimp ongeveer

Dat extra materiaal wordt onderdeel van het stofverbruik van het kledingstuk.

Daarom zijn stoftests en pre-productiecontroles belangrijk.

Een patroon dat puur op theoretische afmetingen is gebaseerd, kan de benodigde hoeveelheid stof onderschatten.

Het terugdringen van afval maakt deel uit van de werkelijke kosten

Fabrieken kunnen niet van ieder gekocht stuk stof een afgewerkt kledingstuk maken.

Er blijft wat materiaal achter tussen de patroondelen.

Er kan ook sprake zijn van:

• Verliezen aan het einde van de rol

• Weefseldefecten

• Snijfouten

• Kleine onbruikbare delen

• Verliezen spreiden

In de kostenanalyse wordt aanbevolen om bij de berekening van het werkelijke verbruik een snijafvaltoeslag mee te nemen.

Het GSM-onderzoek verwijst naar een typische buffer voor snijverspilling van 5%-10% vanwege factoren zoals inefficiëntie van markers, verlies aan het einde van de rol en materiaaldefecten.

Dit betekent dat de hoeveelheid stof in de inkooporder hoger kan zijn dan de theoretische hoeveelheid die nodig is om de patroondelen te bedekken.

Voor merken moet dat verschil worden meegenomen in de kostenberekening.

Het textielverbruik heeft meer invloed dan alleen de stoffenlijn

Hier wordt het onderwerp interessant.

Je zou kunnen aannemen:

Meer stof = hogere stofkosten.

Dat is waar.

Maar stof maakt ook deel uit van de grotere FOB-prijs.

Als de stof voor veel standaardkledingstukken ongeveer de helft of meer van de FOB-kosten vertegenwoordigt, kunnen veranderingen in het materiaalverbruik een merkbaar effect hebben op de totale offerte.

Stel je bijvoorbeeld een kledingstuk voor met een FOB-prijs van $ 10.

Als stof 5 dollar van die prijs voor zijn rekening neemt, zou het verminderen van de stofconsumptie met 10% ongeveer 0,50 dollar per kledingstuk kunnen besparen, voordat andere effecten in beschouwing worden genomen.

Bij 20.000 stuks:

$ 0,50 × 20.000 = $ 10.000

Dat is de reden waarom het verbeteren van het gebruik van stoffen soms waardevoller kan zijn dan proberen een paar cent te besparen op kleine versieringen.

Maar minder stof betekent niet altijd een beter kledingstuk

Er is hier een belangrijke grens.

Een merk moet niet simpelweg tegen de fabriek zeggen:

'Gebruik minder stof.'

Het kledingstuk moet nog steeds voldoen aan de ontwerp- en pasvormvereisten.

Als u de stof te agressief verkleint, kan dit invloed hebben op:

• Fit

• Dekking

• Kledingstukafmetingen

• Patroonbalans

• Duurzaamheid

• Comfort

• Verschijning

Een ondergoedmerk kan bijvoorbeeld extra stof in een kruisje of achterpaneel nodig hebben om de vereiste pasvorm te bereiken.

Een yogabroek heeft mogelijk voldoende stof nodig in de taille en het zitvlak om beweging mogelijk te maken.

Een losvallend overhemd heeft uiteraard meer stof nodig dan een getailleerd overhemd.

Het doel is dus een efficiënt stofverbruik , en niet een minimaal stofverbruik.

De stofefficiëntie kan tijdens de ontwikkeling worden verbeterd

De beste tijd om onnodig textielverbruik te verminderen is vóór de bulkproductie.

Een OEM-fabrikant kan het volgende beoordelen:

Patroon lay-out

Kunnen de stukken efficiënter worden genest?

Breedte van de stof

Past de geselecteerde stofbreedte goed bij het patroon?

Paneelontwerp

Kunnen onnodige onregelmatige vormen worden vereenvoudigd?

Stof richting

Moet elk stuk echt in dezelfde richting wijzen?

Maatbereik

Kan de markering worden geoptimaliseerd voor de geplande grootteset?

Krimp

Is de stof getest voordat het patroon werd voltooid?

Deze beslissingen kunnen een betekenisvol verschil maken voordat duizenden kledingstukken worden gesneden.

Een eenvoudig voorbeeld: hoe consumptie de prijs verandert

Laten we een vereenvoudigd voorbeeld bekijken.

Stel dat een fabriek een stof gebruikt die €6,- per meter kost.

Versie A

Stofverbruik: 1,30 m

Stofkosten:

1,30 × € 6 = € 7,80

Versie B

Stofverbruik: 1,45 m

Stofkosten:

1,45 × € 6 = € 8,70

De tweede versie kost $ 0,90 meer per kledingstuk in stof.

Voor 10.000 stuks:

$ 0,90 × 10.000 = $ 9.000

Het verschil bedroeg slechts 0,15 meter per kledingstuk.

Dit is de reden waarom het stoffenverbruik moet worden besproken in termen van de kosten per afgewerkt kledingstuk , en niet alleen in termen van de stofprijs.

Waarom fabrieken vragen naar stofspecificaties

Wanneer een OEM-fabrikant een offerte opstelt, heeft deze meer informatie nodig dan de kledingschets.

De fabriek heeft mogelijk het volgende nodig:

• Samenstelling van de stof

• GSM

• Bruikbare breedte

• Stoffen constructie

• Strek

• Krimp

• Kleur

• Afdrukvereisten

• Patroon metingen

• Verwachte verspilling

Deze specificaties helpen de fabriek bij het inschatten hoeveel materiaal er daadwerkelijk nodig zal zijn.

Het bronrapport benadrukt dat nauwkeurig textielverbruik noodzakelijk is voor financiële nauwkeurigheid, omdat stof zo'n groot deel van de FOB-kosten uitmaakt.

Dit is ook de reden waarom het wijzigen van de stofspecificatie na ontvangst van een offerte de prijs kan veranderen.

Wat gebeurt er als een merk de stof verandert?

Stel je voor dat een merk al een T-shirt heeft ontwikkeld met behulp van:

180 GSM-katoenjersey

Dan besluit het merk dat het een zwaardere wil:

220 GSM-katoenjersey

Het kledingpatroon kan exact hetzelfde blijven.

Het naaiproces kan vrijwel identiek blijven.

De afwerkingen kunnen ongewijzigd blijven.

Toch kan de prijs nog stijgen omdat elk kledingstuk nu meer stofmassa bevat.

Het tegenovergestelde kan ook gebeuren.

Overstappen op een lichtere stof kan de materiaalkosten verlagen.

Maar het merk moet kijken of de nieuwe stof nog steeds voldoet aan de eisen:

• Dekking

• Handgevoel

• Vorm

• Duurzaamheid

• Krimpprestaties

• Fit

Kostenreductie helpt alleen als het product nog steeds voldoet aan de beoogde eisen.

Het textielverbruik is zelfs nog belangrijker bij grote volumes

Een verschil dat bij 100 stuks klein lijkt, kan bij 10.000 of 100.000 stuks groot worden.

Overweeg een verschil van slechts $ 0,30 per kledingstuk.

Dit is de reden waarom stofefficiëntie steeds belangrijker wordt naarmate het productievolume groeit.

Een fabriek kan slechts een klein bedrag besparen op elk kledingstuk, terwijl de totale inkoopimpact aanzienlijk kan zijn.

Stofverbruik en productprijzen

De consumptie van stoffen heeft ook invloed op hoe een merk denkt over de verkoopprijs.

Stel dat twee op elkaar lijkende producten verschillende stofvereisten hebben.

Het product dat meer materiaal gebruikt, moet ondanks de hogere kosten voldoende marge behouden.

Dit kan invloed hebben op:

• Groothandelsprijzen

• Detailhandelsprijzen

• Bruto marge

• Promotionele kortingen

• Minimale haalbare bestelhoeveelheid

Bij een premiumproduct kan bewust gebruik worden gemaakt van zwaardere of duurdere stof.

Dat is prima.

Het merk hoeft alleen maar de hogere materiaalkosten in zijn prijsstrategie in te bouwen.

Het doel is een betere opbrengst, niet simpelweg minder stof

Een goed gebruik van stoffen gaat over het verkrijgen van meer afgewerkte kledingstukken uit het materiaal dat u koopt.

Dit wordt soms optimalisatie van de stofopbrengst genoemd.

Het kan gaan om:

• Betere markerlay-outs

• Betere patroongeometrie

• Geschikte stofbreedte

• Minder onnodig snijafval

• Correcte krimptoeslagen

• Verstandige stofspecificaties

De kostenanalyse beschrijft optimalisatie van de stofopbrengst als een belangrijk onderdeel van de grondstoffeneconomie, omdat kleine verbeteringen in het materiaalgebruik de totale kledingkosten kunnen beïnvloeden.

Voor een OEM-fabrikant maakt dit deel uit van het omzetten van een ontwerp in iets dat consistent en tegen voorspelbare kosten kan worden geproduceerd.

Afhaalrestaurants

De consumptie van stoffen heeft invloed op de kledingprijzen, omdat elk afgewerkt kledingstuk een bepaalde hoeveelheid gekocht materiaal vertegenwoordigt.

Het uiteindelijke bedrag hangt van veel meer af dan de kledingmaat.

Het kan veranderen vanwege:

• Patroon vorm

• Marker-efficiëntie

• Breedte van de stof

• GSM

• Krimp

• Afval snijden

• Weefseldefecten

• Directionele vereisten

• Kledingconstructie

Stof is vaak het grootste individuele onderdeel van de FOB-kosten van een kledingstuk, dus deze verschillen kunnen een merkbaar effect hebben op de uiteindelijke offerte.

Voor kledingmerken zijn drie cijfers vooral handig om te begrijpen:

Stof prijs

Hoeveel kost het materiaal per meter of kilogram?

Stofverbruik

Hoeveel materiaal heeft één kledingstuk nodig?

Gebruik van stoffen

Hoe efficiënt wordt dat materiaal omgezet in afgewerkte kledingstukken?

Als je ze alle drie bekijkt, krijg je een veel duidelijker beeld van waarom het ene kledingstuk meer kost dan het andere.

En als een product nog in ontwikkeling is, kan een kleine verbetering in patroonindeling, stofspecificatie of snij-efficiëntie geld besparen over de hele productierun.

Daarom is het stofverbruik meer dan een technische fabrieksberekening.

Het is een direct onderdeel van de kosten van uw kledingproduct.