Bir giyim markası fabrika teklifi aldığında metre veya kilogram başına kumaş fiyatını fark etmek kolaydır.

Ancak en az bunlar kadar önemli olan başka bir sayı daha var:

Her bir giysi gerçekte ne kadar kumaş kullanıyor?

Bir kumaşın metresi 5 dolara mal olabilir, ancak bu rakam tek başına size bitmiş giysinin ne kadara mal olacağını söylemez. Bir tasarım 1,2 metre, diğeri 1,5 metre kullanıyorsa, tamamen aynı kumaşı kullandıklarında bile malzeme maliyetleri çok farklı olabiliyor.

Bu nedenle kumaş tüketimi giysi tasarımı ile giysi fiyatı arasındaki en önemli bağlantılardan biridir..

Bu makale için kullanılan hazır giyim maliyet analizi, en büyük bileşeni kumaş olan ham maddelerin, FOB maliyetinin yaklaşık %60 ila %70'ini temsil edebileceğini tahmin etmektedir. Tek başına kabuk ve kontrast kumaşların standart dokuma ve örme giysiler için kabaca %50 ila %60'ı olduğu tahmin edilmektedir. FOB maliyetinin .

Böylece kumaş tüketimi değiştiğinde etki nihai fabrika fiyatına ulaşabiliyor.

Kumaş Tüketimi Nedir?

Kumaş tüketimi, bitmiş bir giysiyi yapmak için ne kadar kumaşa ihtiyaç duyulduğu anlamına gelir.

Dokuma giysiler için genellikle metre veya yarda cinsinden ölçülür.

Örme giysiler için fabrikalar, tüketimi ağırlık bazında (örneğin, düzine başına kilogram veya giysi başına kilogram) hesaplayabilir.

Miktar birkaç şeye bağlıdır:

• Giysi boyutu

• Giysi şekli

• Desen düzeni

• Kumaş genişliği

• Kumaş GSM

• Dikiş ödenekleri

• Büzülme

• Atıkların kesilmesi

• Kumaş kusurları

• Yönlü veya eşleştirme gereksinimleri

Bu nedenle fabrikanın malzeme maliyetini doğru bir şekilde tahmin edebilmesi için önce tüketimi hesaplaması gerekir.

Dokuma giysiler için desen alanı, kullanılabilir kumaş genişliği ve marker verimliliği temel faktörlerdir. Örme giysiler için GSM ve giysi boyutları da önemli bir rol oynamaktadır.

Kumaş Fiyatı ve Kumaş Tüketimi İki Farklı Şeydir

Bu ayrım önemlidir.

İki kumaşın her ikisinin de metre başına 5 dolara mal olduğunu varsayalım..

Giysi A

Kumaş tüketimi: 1,2 metre

Kumaş maliyeti:

1,2 × 5 ABD Doları = 6,00 ABD Doları

Giysi B

Kumaş tüketimi: 1,5 metre

Kumaş maliyeti:

1,5 × 5 Dolar = 7,50 Dolar

Kumaşın fiyatı aynı.

İkinci giysinin kumaş maliyeti parça başına 1,50 dolar daha fazla çünkü daha fazla malzeme kullanılıyor.

5.000 parçada şu olur:

1,50 ABD Doları × 5.000 = 7.500 ABD Doları

Bu nedenle kumaş tüketimindeki küçük bir fark, üretim ölçeğinde önemli hale gelebilir.

Ve bu sadece doğrudan maddi farktır. Diğer fiyatlandırma faktörleri eklendiğinde nihai ticari etki daha büyük olabilir.

Neden Bir Giysi Diğerinden Daha Fazla Kumaş Kullanıyor?

İlk faktör giysinin modelidir.

Sonunda giysi haline gelen ayrı parçalardan bir desen yapılır.

Fabrika bu parçaları kumaş üzerinde işaretleyici adı verilen bir kesim düzeni oluşturacak şekilde düzenler..

Parçalar ne kadar verimli bir şekilde bir araya gelirse, o kadar az kullanılmayan kumaş kalır.

Buna denir işaretleyici verimliliği .

Kaynak rapor, marker verimliliğini, marker tarafından kullanılan toplam kumaş alanına kıyasla, kullanılabilir desen parçalarının kapladığı kumaş miktarı olarak tanımlıyor.

Bunu bagaj paketlemek gibi düşünün.

Her şeyi bir bavula sıkı bir şekilde sığdırabilirseniz, çok az yer kalır.

Nesnelerin şekilleri garipse ve birbirine tam oturmuyorsa daha büyük bir valize ihtiyacınız var.

Aynı prensip giysi modelleri için de geçerlidir.

Basit Desenler Genellikle Daha Fazla Kesim Özgürlüğü Sağlar

Temel bir tişört nispeten basittir.

Ön ve arka parçaları oldukça düzenlidir ve fabrikanın bunları düzenlemek için çeşitli seçenekleri vardır.

Daha karmaşık bir giysi şunları içerebilir:

• Büyük kavisli paneller

• Asimetrik parçalar

• Geniş işaret fişekleri

• Küçük düzensiz parçalar

• Yönlü baskılar

• Ekose eşleştirme

Bu kısıtlamalar desen parçaları arasında daha büyük boşluklar yaratabilir.

Bu serideki bir önceki makale olan 'Hangi Tasarımlar Daha Fazla Kumaş İsrafına Neden Olur?' , tasarımla ilgili bu atık kaynaklarını daha ayrıntılı olarak ele alıyor.

Bu makale için kilit nokta şudur:

Daha fazla kumaş atığı, her giysi için daha fazla kumaş satın alınması gerektiği anlamına gelir.

Kumaş Genişliği Tüketimi de Değiştiriyor

Desen kumaştan bağımsız olarak mevcut değildir.

Fabrikanın, bilmesi gerekir . kullanılabilir kumaş genişliğini markeri oluştururken

Bir desenin 60 inç genişliğinde bir kumaş üzerinde çok verimli çalıştığını düşünün.

Gerçek kullanılabilir genişlik yalnızca 56 inç ise fabrikanın parçaları yeniden düzenlemesi gerekebilir.

Bu, her giysi için gereken kumaş uzunluğunu artırabilir.

Maliyet analizi, oranında artırabileceğine dair bir örnek vermektedir . %3 ila %5 belirtilen senaryoda kullanılabilir kumaş genişliğinin 58 inçten 56 inç'e düşürülmesinin doğrusal kumaş tüketimini kabaca

Bu nedenle bir kumaş spesifikasyonunun yalnızca aşağıdakileri değil, kullanılabilir genişliği de içermesi gerekir:

'%100 pamuk, 180 GSM.'

İki kumaş aynı bileşime ve GSM'ye sahipken, farklı kullanılabilir genişliklere sahip olabilir.

Bu, nihai giysi maliyetini etkileyebilir.

GSM, Kumaş Tüketimi Aynı Görünse Bile Maliyeti Arttırabilir

Bu özellikle trikolar için önemlidir.

GSM metrekare başına gram anlamına gelir.

Daha yüksek bir GSM, kumaşın aynı alanında daha fazla malzeme kütlesi anlamına gelir.

İki tişörtün yaklaşık olarak aynı miktarda kumaş alanı kullandığını varsayalım.

Biri 150 GSM kumaş kullanıyor.

Diğeri 220 GSM kumaş kullanıyor.

Daha ağır kumaş aynı alanda çok daha fazla lif içerir.

Yani ikinci tişört ağırlıkça daha fazla hammadde gerektiriyor.

GSM araştırması, örme giysiler için kumaş tüketiminin GSM ile yakından bağlantılı olduğunu ve ham kumaş tüketiminin, FOB giysi maliyetinin yaklaşık %40 ila %70'ini temsil edebileceğini belirtiyor. ürüne bağlı olarak

Bu nedenle kumaş ağırlığını değiştirmenin giysi maliyeti üzerinde doğrudan etkisi olabilir.

Küçük Bir GSM Değişikliği Artabilir

GSM araştırması faydalı bir örnek veriyor.

Standart bir tişört programının 150 GSM forma'dan 220 GSM forma'ya taşınması ham elyaf tüketimini yaklaşık %46,6 artırmaktadır. Rapor , belirtilen senaryoda yaklaşık 0,70 ila 0,95 ABD Doları ekleyebileceğini tahmin ediyor . giysi başına hammadde maliyetine , diğer koşulların sabit kaldığı varsayıldığında, bu değişikliğin

Bu fark bir tişört için dramatik gelmeyebilir.

Ancak 10.000 parçada kabaca şöyle olur:

7.000$ – 9.500$ ek hammadde maliyeti.

İşte bu nedenle kumaş spesifikasyonları ürün geliştirme sırasında dikkatli bir ilgiyi hak ediyor.

Bir marka, ürüne daha iyi bir tutuş hissi, örtü, opaklık veya dayanıklılık sağladığı için daha ağır bir kumaş seçebilir.

Bu son derece mantıklı.

Önemli olan bu seçimin ürünün maliyet yapısına ne yaptığını anlamaktır.

Büzülme Kumaş Tüketimini Artırabilir

Kumaş tüketimi her zaman yalnızca bitmiş giysi ölçümlerine dayanmaz.

Kumaş yıkama veya ıslak işlem sırasında büzüşebilir.

Bir giysinin belirli bir uzunlukta bitirilmesi gerekiyorsa fabrikanın telafi etmek için onu biraz daha büyük kesmesi gerekebilir.

Kaynak, %5 uzunlukta daralmaya sahip kumaş kullanan bir örnek veriyor.

80 cm'lik bir bitmiş uzunluğa ulaşmak için gerekli desen uzunluğu, 84,21 cm olur. çekmeden önce yaklaşık

Bu ekstra malzeme, giysinin kumaş tüketiminin bir parçası haline gelir.

Bu nedenle kumaş testi ve üretim öncesi kontroller önemlidir.

Tamamen teorik olarak bitmiş ölçümlere dayanan bir desen, ihtiyaç duyulan kumaş miktarını eksik tahmin edebilir.

Atıkların Azaltılması Gerçek Maliyetin Bir Parçasıdır

Fabrikalar satın alınan her kumaş parçasını bitmiş giysiye dönüştüremez.

Desen parçaları arasında bir miktar malzeme kalıyor.

Ayrıca şunlar da olabilir:

• Rulo sonu kayıpları

• Kumaş kusurları

• Kesme hataları

• Kullanılamayan küçük bölümler

• Kayıpların yayılması

Maliyet analizi, gerçek tüketimi hesaplarken kesme atığı ödeneğinin dahil edilmesini önerir.

GSM araştırması, %5 ila %10'luk bir kesme israfı tamponunu ifade eder. pastal verimsizliği, rulo sonu kaybı ve kumaş kusurları gibi faktörler için tipik

Bu, satın alma siparişindeki kumaş miktarının, desen parçalarını kaplamak için gereken teorik miktardan daha yüksek olabileceği anlamına gelir.

Markalar için bu farkın maliyete dahil edilmesi gerekir.

Kumaş Tüketimi Kumaş Hattından Daha Fazlasını Etkiliyor

İşte konu tam da burada ilginçleşiyor.

Şunu varsayabilirsiniz:

Daha fazla kumaş = daha yüksek kumaş maliyeti.

Bu doğru.

Ancak kumaş aynı zamanda daha büyük FOB fiyatının bir parçasıdır.

Kumaş, birçok standart giysi için FOB maliyetinin yaklaşık yarısını veya daha fazlasını temsil ediyorsa, malzeme tüketimindeki değişikliklerin toplam fiyat teklifi üzerinde gözle görülür bir etkisi olabilir.

Örneğin, 10$ FOB fiyatı olan bir giysi düşünün.

Eğer kumaş bu fiyatın 5 dolarını oluşturuyorsa, kumaş tüketimini %10 azaltmak, diğer etkileri dikkate almadan giysi başına yaklaşık 0,50 dolar tasarruf sağlayabilir.

20.000 adette:

0,50 ABD Doları × 20.000 = 10.000 ABD Doları

Bu nedenle kumaş kullanımını iyileştirmek bazen küçük süslemelerde birkaç kuruş tasarruf etmeye çalışmaktan daha değerli olabilir.

Ancak Daha Az Kumaş Her Zaman Daha İyi Bir Giysi Anlamına Gelmez

Burada önemli bir sınır var.

Bir marka fabrikaya basitçe şunları söylememelidir:

'Daha az kumaş kullanın.'

Giysinin hâlâ tasarım ve bedene uygunluk gereksinimlerini karşılaması gerekiyor.

Kumaşın çok agresif bir şekilde azaltılması aşağıdakileri etkileyebilir:

• Yerleştirmek

• Kapsam

• Giysi ölçümleri

• Desen dengesi

• Dayanıklılık

• Konfor

• Dış görünüş

Örneğin bir iç giyim markası, gerekli uyumu elde etmek için köşebent veya arka panelde ekstra kumaşa ihtiyaç duyabilir.

Yoga pantolonunun yükselişi ve oturma yeri, hareketi karşılamak için yeterli kumaşa ihtiyaç duyabilir.

Bol bir gömlek doğal olarak bedene oturan bir gömlekten daha fazla kumaşa ihtiyaç duyar.

Yani amaç verimli kumaş tüketimidir.minimum kumaş tüketimi değil,

Kumaş Verimliliği Geliştirme Sırasında Artırılabilir

Gereksiz kumaş tüketimini azaltmanın en iyi zamanı toplu üretim öncesidir.

Bir OEM üreticisi şunları inceleyebilir:

Desen düzeni

Parçalar daha verimli bir şekilde iç içe geçebilir mi?

Kumaş genişliği

Seçilen kumaş genişliği desenle uyumlu mu?

Panel tasarımı

Gereksiz düzensiz şekiller basitleştirilebilir mi?

Kumaş yönü

Gerçekten her parçanın aynı yöne bakması gerekiyor mu?

Boyut aralığı

İşaretleyici, planlanan boyut kümesi genelinde optimize edilebilir mi?

Büzülme

Deseni tamamlamadan önce kumaş test edildi mi?

Bu kararlar binlerce giysi kesilmeden önce anlamlı bir fark yaratabilir.

Basit Bir Örnek: Tüketim Fiyatı Nasıl Değiştirir?

Basitleştirilmiş bir örneğe bakalım.

Bir fabrikanın olan bir kumaş kullandığını varsayalım. metresi 6 dolar .

Versiyon A

Kumaş tüketimi: 1,30 m

Kumaş maliyeti:

1,30 × 6 Dolar = 7,80 Dolar

Versiyon B

Kumaş tüketimi: 1,45 m

Kumaş maliyeti:

1,45 × 6 Dolar = 8,70 Dolar

İkinci versiyonun maliyeti kumaş başına giysi başına 0,90 dolar daha fazladır .

10.000 adet için:

0,90 ABD Doları × 10.000 = 9.000 ABD Doları

Fark, giysi başına yalnızca 0,15 metreden kaynaklandı.

Bu nedenle kumaş tüketimi açısından da tartışılmalıdır . bitmiş giysi başına maliyet sadece kumaş fiyatı değil,

Fabrikalar Neden Kumaş Özelliklerini Soruyor?

Bir OEM üreticisi fiyat teklifi hazırladığında giysi taslağından daha fazla bilgiye ihtiyaç duyar.

Fabrikanın aşağıdakilere ihtiyacı olabilir:

• Kumaş bileşimi

• GSM

• Kullanılabilir genişlik

• Kumaş yapısı

• Uzatmak

• Büzülme

• Renk

• Yazdırma gereksinimleri

• Desen ölçümleri

• Beklenen israf

Bu spesifikasyonlar fabrikanın gerçekte ne kadar malzemeye ihtiyaç duyacağını tahmin etmesine yardımcı olur.

Kaynak raporu, kumaşın FOB maliyetinin çok büyük bir bölümünü oluşturması nedeniyle finansal doğruluk için doğru kumaş tüketiminin gerekli olduğunu vurguluyor.

Bu nedenle fiyat teklifi aldıktan sonra kumaş özelliklerini değiştirmek fiyatı da değiştirebilir.

Bir Marka Kumaşı Değiştirdiğinde Ne Olur?

Bir markanın halihazırda aşağıdakileri kullanarak bir tişört geliştirdiğini düşünün:

180 GSM pamuklu jarse

Daha sonra marka daha ağır bir ürün istediğine karar verir:

220 GSM pamuklu jarse

Giysi modeli tamamen aynı kalabilir.

Dikiş işlemi neredeyse aynı kalabilir.

Döşemeler değişmeden kalabilir.

Ancak her giysi artık daha fazla kumaş kütlesi içerdiğinden fiyat yine de artabilir.

Bunun tersi de olabilir.

Daha hafif bir kumaşa geçmek malzeme maliyetini azaltabilir.

Ancak markanın yeni kumaşın hala gerekli özellikleri sağlayıp sağlamadığını kontrol etmesi gerekiyor:

• Opaklık

• El hissi

• Şekil

• Dayanıklılık

• Büzülme performansı

• Yerleştirmek

Maliyetin düşürülmesi yalnızca ürün hala amaçlanan gereksinimleri karşıladığında yardımcı olur.

Büyük Hacimlerde Kumaş Tüketimi Daha da Önemlidir

100 adette küçük görünen bir fark, 10.000 veya 100.000 adette ciddi boyutlara ulaşabilmektedir.

yalnızca 0,30 dolarlık bir farkı düşünün Giysi başına .

Bu nedenle üretim hacmi arttıkça kumaş verimliliği giderek daha önemli hale geliyor.

Bir fabrika her giysiden yalnızca küçük bir miktar tasarruf edebilir, ancak toplam satın alma etkisi önemli olabilir.

Kumaş Tüketimi ve Ürün Fiyatlandırması

Kumaş tüketimi aynı zamanda bir markanın perakende fiyatı hakkındaki düşüncesini de etkiler.

Benzer görünümlü iki ürünün farklı kumaş gereksinimlerine sahip olduğunu varsayalım.

Daha fazla malzeme kullanan ürünün, daha yüksek maliyetine rağmen yeterli marjı koruması gerekiyor.

Bu şunları etkileyebilir:

• Toptan fiyatlandırma

• Perakende fiyatlandırma

• Brüt kar marjı

• Promosyon indirimleri

• Minimum uygulanabilir sipariş miktarı

Birinci sınıf bir üründe kasıtlı olarak daha ağır veya daha pahalı kumaş kullanılmış olabilir.

Sorun değil.

Markanın yalnızca yüksek malzeme maliyetini fiyatlandırma stratejisine dahil etmesi gerekiyor.

Amaç Daha Az Kumaş Değil, Daha İyi Verimdir

İyi kumaş kullanımı, satın aldığınız malzemeden daha fazla bitmiş giysi elde etmekle ilgilidir.

Buna bazen denir kumaş verimi optimizasyonu .

Aşağıdakileri içerebilir:

• Daha iyi işaretleyici düzenleri

• Daha iyi desen geometrisi

• Uygun kumaş genişliği

• Gereksiz kesme atıklarını azaltın

• Doğru büzülme payları

• Duyarlı kumaş özellikleri

Maliyet analizi, kumaş verimi optimizasyonunu hammadde ekonomisinin önemli bir parçası olarak tanımlıyor çünkü malzeme kullanımındaki küçük iyileştirmeler toplam giysi maliyetini etkileyebilir.

Bir OEM üreticisi için bu, bir tasarımı tutarlı ve öngörülebilir bir maliyetle üretilebilecek bir şeye dönüştürmenin bir parçasıdır.

Paket servis

Kumaş tüketimi giyim fiyatlarını etkiler çünkü bitmiş her giysi belirli miktarda satın alınan malzemeyi temsil eder.

Nihai miktar giysi boyutundan çok daha fazlasına bağlıdır.

Şunlar nedeniyle değişebilir:

• Desen şekli

• İşaretleyici verimliliği

• Kumaş genişliği

• GSM

• Büzülme

• Atıkların kesilmesi

• Kumaş kusurları

• Yön gereksinimleri

• Konfeksiyon yapımı

Kumaş genellikle bir giysinin FOB maliyetinin en büyük bileşenidir, dolayısıyla bu farklılıklar nihai fiyat teklifi üzerinde gözle görülür bir etkiye sahip olabilir.

Giyim markaları için üç rakamın anlaşılması özellikle faydalıdır:

Kumaş fiyatı

Malzemenin metre veya kilogram başına maliyeti ne kadar?

Kumaş tüketimi

Bir giysi ne kadar malzeme gerektirir?

Kumaş kullanımı

Bu malzeme ne kadar verimli bir şekilde bitmiş giysilere dönüştürülüyor?

Üçüne de bakmak, bir giysinin neden diğerinden daha pahalı olduğuna dair çok daha net bir resim veriyor.

Bir ürün hâlâ geliştirilme aşamasındayken desen düzeni, kumaş özellikleri veya kesim verimliliğindeki küçük bir iyileştirme, tüm üretim süreci boyunca para tasarrufu sağlayabilir.

Bu nedenle kumaş tüketimi teknik bir fabrika hesaplamasından daha fazlasıdır.

Giyim ürününüzün maliyetinin doğrudan bir parçasıdır.