Når et klesmerke mottar en fabrikkpris, er stoffprisen per meter eller kilo lett å legge merke til.

Men det er et annet tall som betyr like mye:

Hvor mye stoff bruker hvert plagg egentlig?

Et stoff kan koste $5 per meter, men det tallet alene forteller deg ikke hvor mye det ferdige plagget vil koste. Hvis ett design bruker 1,2 meter og et annet bruker 1,5 meter, kan de ha svært forskjellige materialkostnader selv når de bruker nøyaktig samme stoff.

Dette er grunnen til at stoffforbruk er en av de viktigste koblingene mellom plaggdesign og klespris.

Klærkostnadsanalysen som er brukt for denne artikkelen anslår at råvarer, med stoff som den største komponenten, kan representere rundt 60–70 % av FOB-kostnadene for standard vevde og strikkede plagg. Skall- og kontraststoffer alene er beregnet til omtrent 50–60 % av FOB-kostnadene.

Så når stoffforbruket endres, kan effekten nå den endelige fabrikkprisen.

Hva er stoffforbruk?

Stoffforbruk betyr ganske enkelt hvor mye stoff som trengs for å lage ett ferdig plagg.

For vevde klær måles det vanligvis i meter eller yards.

For strikkede plagg kan fabrikker beregne forbruk etter vekt, for eksempel kilo per dusin eller kilo per plagg.

Mengden avhenger av flere ting:

• Plaggstørrelse

• Plaggsform

• Mønsteroppsett

• Stoffbredde

• GSM stoff

• Sømmonn

• Krymping

• Kutte avfall

• Stofffeil

• Retningsbestemt eller samsvarende krav

Fabrikken må derfor beregne forbruk før den kan estimere materialkostnaden nøyaktig.

For vevde plagg er mønsterareal, brukbar stoffbredde og markøreffektivitet nøkkelfaktorer. For strikkeplagg spiller også GSM og plaggmål en viktig rolle.

Stoffpris og stoffforbruk er to forskjellige ting

Dette skillet er viktig.

Anta at to stoffer begge koster $5 per meter.

Plagg A

Stoffforbruk: 1,2 meter

Stoffkostnad:

1,2 × $5 = $6,00

Plagg B

Stoffforbruk: 1,5 meter

Stoffkostnad:

1,5 × $5 = $7,50

Selve stoffet har samme pris.

Det andre plagget koster 1,50 USD mer i stoff per stykke ganske enkelt fordi det bruker mer materiale.

Ved 5000 stykker blir det:

USD 1,50 × 5000 = USD 7500

Dette er grunnen til at en liten forskjell i stoffforbruk kan bli betydelig i produksjonsskala.

Og dette er bare den direkte materielle forskjellen. Den endelige kommersielle effekten kan bli større når andre prisfaktorer er lagt til.

Hvorfor bruker ett plagg mer stoff enn et annet?

Den første faktoren er plaggets mønster.

Et mønster er laget av individuelle deler som til slutt blir plagget.

Fabrikken arrangerer disse bitene på stoffet for å lage et skjæreoppsett kalt en markør.

Jo mer effektivt delene passer sammen, jo mindre ubrukt stoff blir igjen.

Dette kalles markøreffektivitet.

Kilderapporten definerer markøreffektivitet som mengden stoff som opptas av brukbare mønsterstykker sammenlignet med det totale stoffarealet som brukes av markøren.

Tenk på det som å pakke bagasje.

Hvis du får plass til alt tett i en koffert, er det lite plass igjen.

Hvis gjenstandene har vanskelige former og ikke passer godt sammen, trenger du en større koffert.

Det samme prinsippet gjelder for plaggmønstre.

Enkle mønstre gir vanligvis mer skjærefrihet

En basic T-skjorte er relativt grei.

For- og bakstykkene er ganske vanlige, og fabrikken har flere alternativer for å arrangere dem.

Et mer komplisert plagg kan omfatte:

• Store buede paneler

• Asymmetriske deler

• Brede bluss

• Små uregelmessige biter

• Retningsbestemte utskrifter

• Rutete matchende

Disse begrensningene kan skape større hull mellom mønsterdelene.

Den forrige artikkelen i denne serien, «Which Designs Waste More Fabric?» , dekker disse designrelaterte avfallskildene mer detaljert.

For denne artikkelen er hovedpoenget:

Mer stoffavfall betyr at det må kjøpes inn mer stoff for hvert plagg.

Stoffbredde endrer også forbruk

Et mønster eksisterer ikke uavhengig av stoffet.

Fabrikken må vite den brukbare stoffbredden når du lager markøren.

Tenk deg at et mønster fungerer veldig effektivt på et 60-tommers bredt stoff.

Hvis den faktiske brukbare bredden bare er 56 tommer, kan det hende at fabrikken må omorganisere brikkene.

Det kan øke lengden på stoffet som kreves for hvert plagg.

Kostnadsanalysen gir et eksempel der å redusere brukbar stoffbredde fra 58 tommer til 56 tommer kan øke det lineære stoffforbruket med omtrent 3 %–5 % i det angitte scenariet.

Dette er grunnen til at en stoffspesifikasjon bør inkludere brukbar bredde, ikke bare:

'100 % bomull, 180 GSM.'

To stoffer kan ha samme sammensetning og GSM samtidig som de har forskjellige brukbare bredder.

Det kan påvirke den endelige plaggkostnaden.

GSM kan øke kostnadene selv når stoffforbruket ser det samme ut

Dette er spesielt viktig for strikkevarer.

GSM betyr gram per kvadratmeter.

En høyere GSM betyr mer materialmasse i samme område av stoffet.

Anta at to T-skjorter bruker omtrent like mye stoffareal.

Man bruker 150 GSM stoff.

Den andre bruker 220 GSM-stoff.

Det tyngre stoffet inneholder betydelig mer fiber i det samme området.

Så den andre T-skjorten krever mer råmateriale etter vekt.

GSM-forskningen bemerker at stoffforbruk for strikkede plagg er nært knyttet til GSM, og at forbruk av råstoff kan representere rundt 40–70 % av FOB-plaggkostnaden avhengig av produkt.

Dette er grunnen til at endring av stoffvekten kan ha en direkte effekt på plaggkostnadene.

En liten GSM-endring kan legge seg opp

GSM-forskningen gir et nyttig eksempel.

Å flytte et standard T-skjorteprogram fra 150 GSM-trøye til 220 GSM-trøye øker forbruket av råfiber med ca. 46,6 % i det angitte scenariet. Rapporten anslår at denne endringen kan legge til omtrent $0,70–0,95 i råvarekostnad per plagg , forutsatt at de andre betingelsene forblir faste.

Den forskjellen høres kanskje ikke dramatisk ut for én T-skjorte.

Ved 10 000 stykker blir det imidlertid omtrent:

$7000–$9500 i ekstra råvarekostnad.

Og det er derfor stoffspesifikasjonene fortjener nøye oppmerksomhet under produktutviklingen.

Et merke kan velge et tyngre stoff fordi det gir produktet en bedre håndfølelse, drapering, opasitet eller holdbarhet.

Det er helt rimelig.

Det viktige er å forstå hva det valget gjør med produktets kostnadsstruktur.

Krymping kan øke stoffforbruket

Stoffforbruket er ikke alltid basert på målene på det ferdige plagget alene.

Stoffet kan krympe under vask eller våtbehandling.

Hvis et plagg må avsluttes i en bestemt lengde, kan det hende at fabrikken må kutte det litt større for å kompensere.

Kilden gir et eksempel på bruk av stoff med 5 % lengdekrymping.

For å oppnå en ferdig lengde på 80 cm, blir nødvendig mønsterlengde ca. 84,21 cm før krymping.

Det ekstra materialet blir en del av plaggets stoffforbruk.

Dette er grunnen til at stofftesting og pre-produksjonskontroller betyr noe.

Et mønster basert utelukkende på teoretiske ferdigmål kan undervurdere mengden stoff som trengs.

Å kutte avfall er en del av den virkelige kostnaden

Fabrikker kan ikke gjøre hvert stykke kjøpt stoff om til et ferdig plagg.

Det gjenstår noe materiale mellom mønsterdelene.

Det kan også være:

• Tap på slutten av rullen

• Stofffeil

• Skjærefeil

• Små ubrukelige seksjoner

• Spredning av tap

Kostnadsanalysen anbefaler å inkludere et avfallstillegg ved beregning av faktisk forbruk.

GSM-forskningen refererer til en typisk 5–10 % kutteavfallsbuffer for faktorer som markørineffektivitet, tap på slutten av rullen og stoffdefekter.

Dette betyr at stoffmengden i innkjøpsordren kan være høyere enn det teoretiske beløpet som trengs for å dekke mønsterdelene.

For merker bør denne forskjellen inkluderes i kostnadene.

Stoffforbruket påvirker mer enn stofflinjen

Det er her emnet blir interessant.

Du kan anta:

Mer stoff = høyere stoffkostnad.

Det er sant.

Men stoff er også en del av den større FOB-prisen.

Hvis stoff utgjør rundt halvparten eller mer av FOB-kostnaden for mange standardplagg, kan endringer i materialforbruk ha en merkbar effekt på totaltilbudet.

Tenk deg for eksempel et plagg med en FOB-pris på 10 USD.

Hvis stoffet utgjør 5 USD av den prisen, kan en reduksjon av stoffforbruket med 10 % spare omtrent 0,50 USD per plagg før du vurderer andre effekter.

Ved 20 000 stykker:

USD 0,50 × 20 000 = USD 10 000

Det er grunnen til at det noen ganger kan være mer verdifullt å forbedre stoffutnyttelsen enn å prøve å spare noen få øre på mindre trimminger.

Men mindre stoff betyr ikke alltid et bedre plagg

Det er en viktig grense her.

Et merke bør ikke bare fortelle fabrikken:

'Bruk mindre stoff.'

Plagget må fortsatt oppfylle kravene til design og passform.

Å redusere stoffet for aggressivt kan påvirke:

• Passe

• Dekning

• Plaggmål

• Mønsterbalanse

• Varighet

• Komfort

• Utseende

For eksempel kan et undertøysmerke trenge ekstra stoff i en kile eller bakpanel for å oppnå den nødvendige passformen.

En yogabukse kan trenge nok stoff i stigning og sete for å romme bevegelse.

En løstsittende skjorte trenger naturlig nok mer stoff enn en figursydd skjorte.

Så målet er effektivt stoffforbruk , ikke minimum stoffforbruk.

Stoffets effektivitet kan forbedres under utvikling

Den beste tiden for å redusere unødvendig stoffforbruk er før bulkproduksjon.

En OEM-produsent kan vurdere:

Mønsteroppsett

Kan bitene nestes mer effektivt?

Stoffbredde

Passer den valgte stoffbredden godt med mønsteret?

Paneldesign

Kan unødvendige uregelmessige former forenkles?

Stoffretning

Trenger virkelig hver brikke vende i samme retning?

Størrelsesområde

Kan markøren optimaliseres på tvers av det planlagte størrelsessettet?

Krymping

Har stoffet blitt testet før ferdigstillelse av mønsteret?

Disse beslutningene kan utgjøre en meningsfull forskjell før tusenvis av plagg kuttes.

Et enkelt eksempel: Hvordan forbruk endrer prisen

La oss se på et forenklet eksempel.

Anta at en fabrikk bruker et stoff som koster $6 per meter.

Versjon A

Stoffforbruk: 1,30 m

Stoffkostnad:

1,30 × $6 = $7,80

Versjon B

Stoffforbruk: 1,45 m

Stoffkostnad:

1,45 × $6 = $8,70

Den andre versjonen koster $0,90 mer per plagg i stoff.

For 10 000 stykker:

USD 0,90 × 10 000 = USD 9 000

Forskjellen kom fra kun 0,15 meter per plagg.

Dette er grunnen til at stoffforbruk bør diskuteres i form av kostnad per ferdig plagg , ikke bare stoffpris.

Hvorfor fabrikker spør om stoffspesifikasjoner

Når en OEM-produsent utarbeider et tilbud, trenger den mer informasjon enn plaggskissen.

Fabrikken kan trenge:

• Stoffsammensetning

• GSM

• Brukbar bredde

• Stoffkonstruksjon

• Strekke

• Krymping

• Farge

• Krav til utskrift

• Mønstermål

• Forventet svinn

Disse spesifikasjonene hjelper fabrikken med å anslå hvor mye materiale som faktisk kreves.

Kilderapporten understreker at nøyaktig stoffforbruk er nødvendig for økonomisk nøyaktighet fordi stoff utgjør en så stor del av FOB-kostnadene.

Dette er også grunnen til at endring av stoffspesifikasjonen etter å ha mottatt et tilbud kan endre prisen.

Hva skjer når en merkevare endrer stoffet?

Tenk deg at et merke allerede har utviklet en T-skjorte med:

180 GSM bomullsjersey

Da bestemmer merket seg for at det vil ha en tyngre:

220 GSM bomullsjersey

Plaggmønsteret kan forbli nøyaktig det samme.

Syprosessen kan forbli nesten identisk.

Trimmene kan forbli uendret.

Likevel kan prisen fortsatt øke fordi hvert plagg nå inneholder mer stoffmasse.

Det motsatte kan også skje.

Bytte til et lettere stoff kan redusere materialkostnadene.

Men merket bør sjekke om det nye stoffet fortsatt gir det nødvendige:

• Opasitet

• Håndfølelse

• Form

• Varighet

• Krympeevne

• Passe

Kostnadsreduksjon hjelper bare når produktet fortsatt oppfyller de tiltenkte kravene.

Stoffforbruk betyr enda mer ved store volum

En forskjell som virker liten ved 100 stykker kan bli betydelig ved 10 000 eller 100 000 stykker.

Tenk på en forskjell på bare $0,30 per plagg.

Dette er grunnen til at stoffeffektivitet blir stadig viktigere ettersom produksjonsvolumet vokser.

En fabrikk kan bare spare et lite beløp på hvert plagg, men den totale innkjøpseffekten kan være betydelig.

Stoffforbruk og produktpriser

Stoffforbruket påvirker også hvordan et merke tenker om utsalgsprisen.

Anta at to produkter som ser likt ut har forskjellige stoffkrav.

Produktet som bruker mer materiale må opprettholde en tilstrekkelig margin til tross for høyere kostnader.

Dette kan påvirke:

• Engrospriser

• Utsalgsprising

• Bruttomargin

• Kampanjerabatter

• Minimum levedyktig ordrekvantum

Et premiumprodukt kan bevisst bruke tyngre eller dyrere stoff.

Det er greit.

Merket trenger ganske enkelt å bygge de høyere materialkostnadene inn i sin prisstrategi.

Målet er bedre utbytte, ikke bare mindre stoff

God stoffutnyttelse handler om å få flere ferdige plagg av materialet du kjøper.

Dette kalles noen ganger stoffutbytteoptimering.

Det kan innebære:

• Bedre markøroppsett

• Bedre mønstergeometri

• Passende stoffbredde

• Senk unødvendig skjæreavfall

• Riktig svinntillegg

• Fornuftige stoffspesifikasjoner

Kostnadsanalysen beskriver optimalisering av stoffutbytte som en viktig del av råvareøkonomien fordi små forbedringer i materialutnyttelsen kan påvirke den totale plaggkostnaden.

For en OEM-produsent er dette en del av å gjøre et design til noe som kan produseres konsekvent og til en forutsigbar pris.

Takeaways

Stoffforbruket påvirker klesprisene fordi hvert ferdige plagg representerer en viss mengde kjøpt materiale.

Den endelige mengden avhenger av mye mer enn plaggstørrelsen.

Det kan endre seg på grunn av:

• Mønsterform

• Markør effektivitet

• Stoffbredde

• GSM

• Krymping

• Kutte avfall

• Stofffeil

• Retningskrav

• Plaggkonstruksjon

Stoff er ofte den største individuelle komponenten i et plaggs FOB-kostnad, så disse forskjellene kan ha en merkbar effekt på det endelige tilbudet.

For klesmerker er tre tall spesielt nyttige å forstå:

Stoffpris

Hvor mye koster materialet per meter eller kilo?

Stoffforbruk

Hvor mye materiale krever ett plagg?

Stoffutnyttelse

Hvor effektivt blir det materialet omgjort til ferdige plagg?

Å se på alle tre gir et mye klarere bilde av hvorfor ett plagg koster mer enn et annet.

Og når et produkt fortsatt er under utvikling, kan en liten forbedring i mønsterlayout, stoffspesifikasjoner eller kutteeffektivitet spare penger over en hel produksjonsserie.

Derfor er stoffforbruk mer enn en teknisk fabrikkberegning.

Det er en direkte del av kostnadene til klesproduktet ditt.