ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-08-13 မူရင်း- ဆိုက်
သင်သည် တူညီသောနည်းပညာအထုပ်ကို အထည်ထုတ်လုပ်သူ နှစ်ဦးထံ ပို့ပေးသည်။
စက်ရုံနှစ်ခုစလုံးသည် တူညီသောဒီဇိုင်း၊ အထည်သတ်မှတ်ချက်၊ တိုင်းတာမှုများ၊ အရောင်များနှင့် အရေအတွက်တို့ကို ရရှိကြသည်။
ထို့နောက် ကိုးကားချက်များ ပြန်လာသည်-
စက်ရုံ A- တစ်ထည်လျှင် $5.20
Factory B- တစ်ထည်လျှင် $6.10
ဘယ်ဟာမှန်လဲ
ဤသည်မှာ အထည်အလိပ်ဝယ်ယူရာတွင် ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စျေးနှုန်းကွာခြားချက်သည် စက်ရုံတစ်ခုမှ အလိုအလျောက်ငွေပိုနေခြင်းကို ဆိုလိုခြင်းမဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် တူညီသောနည်းပညာဆိုင်ရာ ပက်ကေ့ခ်ျကို လက်ခံရရှိသည့်အခါတွင်ပင် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အမြတ်များအကြောင်း အမျိုးမျိုးသော ယူဆချက်များ ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ဤကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များသည် ကိုးကားချက်များကို ပိုမိုထက်မြက်စွာ နှိုင်းယှဉ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
နည်းပညာအထုပ်တစ်ခုသည် အထည်ဖြစ်သင့်သည်ကို ဖော်ပြသည်။
သတ်မှတ်နိုင်သည်-
အထည်အလိပ်ဖွဲ့စည်းမှု
ဂျီအက်စ်အမ်
တိုင်းတာမှုများ
အရောင်များ
အပ်ချုပ်လုပ်ငန်း
ဖြတ်ညှပ်ကပ်
တံဆိပ်များ
များပါတယ်။
အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ
ဒါပေမယ့် လုံး၀ မဆုံးဖြတ်ထားပါဘူး။ စက်ရုံတစ်ရုံက အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းကို ဘယ်လောက်ထိ ထိထိရောက်ရောက် လုပ်နိုင်တယ်ဆိုတာ .
စက်ရုံနှစ်ခုသည် မတူညီသောစက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုပုံစံများ၊ အလုပ်သမားများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များ၊ အရည်အသွေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဝယ်ယူမှုလမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဒါကြောင့် အထည်ချုပ်တစ်မျိုးတည်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် အမျိုးမျိုးရှိနိုင်ပါတယ်။
၎င်းကို စဉ်းစားရန် အသုံးဝင်သော နည်းလမ်းမှာ-
အထည်ချုပ်စျေးနှုန်း = ပစ္စည်းများ + ထုတ်လုပ်မှု + စက်ရုံကုန်ကျစရိတ် + အရည်အသွေးကုန်ကျစရိတ် + အနားသတ်
စက်ရုံတစ်ခုစီသည် ထိုညီမျှခြင်း၏အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် မတူညီသောနံပါတ်တစ်ခုသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
အထည်သည် အထည်အလိပ်တစ်ခုတွင် ကုန်ကျစရိတ်အကြီးဆုံးဖြစ်သည်။
ခန့်အထိ ကိုယ်စားပြုနိုင်သည်ဟု အစီရင်ခံစာတွင် ခန့်မှန်းထားသည် ။ FOB ကုန်ကျစရိတ်၏ 60% မှ 70% ခန့်ရှိကာ စုစုပေါင်းကုန်ကြမ်းသည် ပုံမှန်အထည်များအတွက် FOB ကုန်ကျစရိတ်၏ 50% မှ 60%
ဆိုလိုသည်မှာ အထည်စားသုံးမှုတွင် အနည်းငယ်ကွာခြားမှုသည် နောက်ဆုံး ကိုးကားမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
စက်ရုံနှစ်ရုံက အတွင်းခံဘောင်းဘီ အတူတူလုပ်နေတာ မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။
နှစ်မျိုးလုံးသည် တူညီသောအထည်ကို တူညီသောစျေးနှုန်းဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
စက်ရုံ A ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထည်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးပြုသည်။
Factory B သည် ပုံစံအပိုင်းအစများကြားတွင် အသုံးမပြုသော နေရာလွတ်များ ချန်ထားခဲ့သည် ။
အထည်များသည် တူညီသော်လည်း Factory B မှ အထည်တိုင်းအတွက် အထည်များ ပိုမိုဝယ်ယူရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဤကွာခြားချက်သည် မှ လာနိုင်သည် ။ အမှတ်အသားလုပ်ရည်ကိုင်ရည် .
အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ မဖြတ်မီ အထည်ပေါ်တွင် ပုံစံအပိုင်းအစများကို စီစဥ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသိုက်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်အချောထည်၏ အစိတ်အပိုင်းများ ပိုများလာပြီး ဖြုန်းတီးမှု နည်းပါးသွားခြင်းဖြစ်သည်။
အစီရင်ခံစာတွင် စက်ရုံတစ်ခုသည် 88% အမှတ်အသားလုပ်ရည်ကိုင်ရည်ကို ရရှိပြီး အခြားစက်ရုံတစ်ခုသည် 80% ရရှိသည့် ဥပမာတစ်ခုပေးသည်။ ထိရောက်မှု 88% တွင် 1.50 ကိုက် လိုအပ်သော အထည်တစ်ခုတွင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သော အပြင်အဆင်သည် 1.65 ကိုက်ခန့် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ကိုက်လျှင် ၄ ဒေါ်လာဖြင့်၊ ၎င်းသည် အထည်တစ်ခုလျှင် အထည်တစ်ထည်၏ နောက်ထပ်ဒေါ်လာ ၀.၆၀ ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ကြီးမားသောအမှာစာအတွက်၊ အပိုင်းတစ်ခုလျှင် သေးငယ်သောကွာခြားချက်သည် ငွေပမာဏများစွာဖြစ်လာနိုင်သည်။
အထည်သည် quotation ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။
စက်ရုံသည် အထည်ချုပ်လုပ်ရန် အချိန်မည်မျှကြာသည်ကိုလည်း တွက်ချက်ရန် လိုအပ်သည်။
ရိုးရှင်းသော တီရှပ်တစ်ထည်သည် အပ်ချုပ်လုပ်ငန်း အနည်းငယ် လိုအပ်ပါသည်။
ရှုပ်ထွေးသောအဝတ်အစားများစွာ လိုအပ်နိုင်သည်။
စက်ရုံများသည် ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်စံနှုန်းများကို အသုံးပြုသည် ။ SMV သို့မဟုတ် SAM အထည်ချုပ်လုပ်ငန်း၏ လုပ်သားပါဝင်မှုကို ခန့်မှန်းရန် အစီရင်ခံစာတွင် ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော စံအချိန်ကို သတ်မှတ်ရန် နည်းလမ်းများအဖြစ် ဖော်ပြထားပါသည်။
အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက် အရေးကြီးသောအချက်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ပိုပေးရင် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ပိုမြင့်တာကို ဆိုလိုပါတယ်။
သို့သော် စက်ရုံနှစ်ခုသည် တူညီသော အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းကို ခန့်မှန်းပုံချင်း ကွဲပြားနိုင်သည်။
စက်ရုံတစ်ခုတွင် စတိုင်လ်နှင့်လိုက်ဖက်သော အတွေ့အကြုံမြင့်မားသောအဖွဲ့နှင့် စက်ကိရိယာများ ရှိနိုင်သည်။
နောက်တစ်ခုက အော်ပရေတာ အချိန်ပိုလိုအပ်နိုင်သည်
အပ်ချုပ်လုပ်ငန်းသည် နည်းပညာထုပ်ပိုးမှုတွင် တူညီနေသော်လည်း ၎င်းသည် မတူညီသော လုပ်သားစရိတ်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
ဤသည်မှာ ကိုးကားချက်နှစ်ခု ကွဲပြားနိုင်သည့် အရေးအကြီးဆုံး အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
စက်ရုံတစ်ရုံသည် အထည်အချောထုတ်သည့် မိနစ်တိုင်းကို အချိန်ကုန်မခံပါ။
အလုပ်သမားများသည် ပုံစံများကို ပြောင်းလဲရန်၊ စက်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဟန်ချက်ညီညီ လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ပြဿနာများကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် စက်ရုံများသည် လိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ခန့်မှန်းကြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်
အစီရင်ခံစာသည် တူညီသောအဝတ်အထည်နှင့် တူညီသောအခြေခံမိနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို အသုံးပြု၍ ဥပမာတစ်ခုပေးသည်။
စက်ရုံတစ်ခုသည် 85% ထိရောက်မှုရှိသည်ဟုယူဆသည်။
နောက်တစ်ခုက 60% လို့ ယူဆတယ်။
မိနစ် 20 ကြာ အထည်ချုပ်လုပ်ငန်းနှင့် တစ်မိနစ်လျှင် အခြေခံကုန်ကျစရိတ် $0.05 ဖြင့် ပထမစက်ရုံသည် ချိန်ညှိထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တွင် $1.18 ခန့် တွက်ချက်ပြီး ဒုတိယစက်ရုံသည် $1.67 ခန့် ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းများမထည့်မီ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ 41.6% ကွာခြားချက်ကို ဖန်တီးပေးသည်။
ဒါက စက်ရုံတစ်ခုက အမှားလုပ်နေတယ်လို့ မဆိုလိုပါဘူး။
ပထမစက်ရုံသည် ပိုမိုခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
ဒုတိယအချက်မှာ ပိုမိုရှေးရိုးဆန်သော ခန့်မှန်းချက်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် စတိုင်အသစ် သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပိုမိုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အချိန်ချိန်ညှိမှုတို့ကို မျှော်လင့်သည်။
မတူညီသော ကိုးကားခြင်းများအတွက် နောက်ထပ်အကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ စက်ရုံများမှ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို တွက်ချက်ပုံဖြစ်သည်။
စက်ရုံတစ်ရုံတွင် အပ်ချုပ်စက်နောက်တွင် ထိုင်နေသူများထက် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဝန်ထမ်း ပိုများသည်။
ရှိနိုင်သည်-
ကြီးကြပ်ရေးမှူးများ
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဝန်ထမ်းများ
မက္ကင်းနစ်
ဖြတ်တောက်ခန်း အလုပ်သမားများ
ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ရေးဆွဲသူများ
စီမံခန့်ခွဲမှု
အုပ်ချုပ်ရေးဝန်ထမ်း
ငှားရမ်းခ၊ လျှပ်စစ်မီး၊ စက်ပစ္စည်းတန်ဖိုး၊ အာမခံနှင့် အခြားလည်ပတ်စရိတ်များ အပါအဝင် စက်ရုံနှင့်ဆက်စပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များလည်း ရှိပါသည်။
အစီရင်ခံစာတွင် တိုက်ရိုက်အပ်ချုပ်လုပ်ခသည် စုစုပေါင်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုသာ ကိုယ်စားပြုသည့် စက်ရုံတစ်ခု၏ ဥပမာကို ပေးသည်။ သွယ်ဝိုက်လုပ်အားနှင့် အပိုစရိတ်များပါ၀င်သောအခါ၊ ထုတ်လုပ်မှုတစ်မိနစ်လျှင် စက်ရုံ၏အကျိုးခံစားခွင့်ကုန်ကျစရိတ်သည် တိုက်ရိုက်အလုပ်သမားသီးသန့်တွက်ချက်မှုထက် သိသိသာသာမြင့်မားပါသည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်ရုံနှစ်ရုံသည် ၎င်းတို့၏ အလုပ်သမားများ တူညီသော လုပ်ခလစာ ရရှိသည့်တိုင် အလုပ်သမားနှင့် သက်ဆိုင်သော ဈေးနှုန်းများ ကွဲပြားနိုင်သည်။
ကိုးကားချက်တစ်ခုတွင် စက်ရုံ၏ အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုပါဝင်နိုင်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှာလည်း ပိုက်ဆံကုန်ပါတယ်။
အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် စံလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးအဆင့်ကို လက်ခံသည်ဆိုပါစို့။
နောက်တစ်ခုက ပိုတင်းကျပ်တဲ့ စစ်ဆေးမှုတွေ လိုအပ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်နည်းပါတယ်။
ဒုတိယစက်ရုံတွင် လိုအပ်နိုင်သည်-
နောက်ထပ် စစ်ဆေးရေးမှူးများ
ပိုမိုတိုင်းတာမှုများ
နောက်ထပ်ပြန်လုပ်တယ်။
အထည်နှင့် အထည်များကို ပိုမိုစစ်ဆေးပါ။
နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုတွင် အချိန်ပိုပေးသည်။
ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောချို့ယွင်းချက်များအတွက် ပိုကြီးသောထောက်ပံ့ကြေး
အစီရင်ခံစာတွင် AQL လိုအပ်ချက်များကို နမူနာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ AQL 1.5 ကဲ့သို့ ပိုမိုတင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်တစ်ခုသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုအရည်အသွေး-ထိန်းချုပ်မှု အရင်းအမြစ်များနှင့် အပိုထပ်ဆောင်း ထောက်ပံ့ကြေးများ လိုအပ်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် စက်ရုံနှစ်ရုံသည် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်၏ မတူညီသော အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်များကို လက်ခံရရှိပါက ၎င်းတို့၏ ကိုးကားချက်များမှာ ကွဲပြားနိုင်သည်။
ဒါက အသေးစိတ်နည်းပညာထုပ်ပိုးမှု အရေးကြီးတဲ့ အကြောင်းရင်းတစ်ခုပါ။
ကဲ့သို့သော မရေရာသော ညွှန်ကြားချက်သည် 'ပရီမီယံ အရည်အသွေး' အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရန် နေရာများစွာ ချန်ထားခဲ့သည်။
ရှင်းလင်းသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသည် စက်ရုံအား ကုန်ကျစရိတ်အတွက် များစွာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အခြေခံကို ပေးသည်။
တခါတရံမှာ ဈေးနှုန်းကွာခြားမှုကို အလွယ်တကူ သိနိုင်ပါတယ်။
စက်ရုံတစ်ရုံမှ တစ်ကိုက်လျှင် ၄ ဒေါ်လာနှုန်းဖြင့် ကိုးကားသည်။
နောက်တစ်ခုက $4.50 သုံးတယ်။
အကြောင်းရင်းဖြစ်နိုင်သည်-
ကွဲပြားခြားနားသောပေးသွင်းသူများ
အထည်အဆင့်အမျိုးမျိုး
ကွဲပြားခြားနားသောဝယ်ယူမှုပမာဏ
မတူညီသော အောင်လက်မှတ်များ
ကွဲပြားခြားနားသော အပြီးသတ်လိုအပ်ချက်များ
ကွဲပြားခြားနားသော အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ
အထည်အနံအမျိုးမျိုး
အောက်ခံပစ္စည်း ကုန်ကျစရိတ် ကွာခြားသော်လည်း အဝတ်အထည်သည် ဆင်တူသည်။
နည်းပညာအထုပ်သည် အတိအကျအတည်ပြုထားသောအထည်ထက် ယေဘူယျပစ္စည်းဖော်ပြချက်ကို သတ်မှတ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်:
95% ချည် / 5% elastane
စက်ရုံက သိလိုသမျှကို မပြောဘူး။
ချည်အရည်အသွေး၊ GSM၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ပြီးစီးမှု၊ အကျယ်နှင့် ပေးသွင်းသူအားလုံးသည် အမှန်တကယ်အထည်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
စက်ရုံများသည် လုပ်ငန်းအခြေအနေအမျိုးမျိုးအောက်တွင် လုပ်ကိုင်ကြသည်။
စက်ပစ္စည်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးဝန်ထမ်းများပါရှိသော ခေတ်မီစက်ရုံကြီးတစ်ခုအား လုပ်ကိုင်နိုင်သည်။
နောက်တစ်ခုသည် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ခေါင်းပေါ်မှ အောက်ပိုင်းဖြင့် လည်ပတ်နိုင်သည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်ရုံသည် ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် သက်ဆိုင်သည်-
အလုပ်သမားလစာနှင့် ခံစားခွင့်များ
ဘေးကင်းရေးစနစ်များ
ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်
စာရင်းစစ်များနှင့် အောင်လက်မှတ်များ
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ
စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှု
အပြည့်အဝလိုက်လျောညီထွေရှိသော အဆောက်အဦများသည် ဤကုန်ကျစရိတ်များကို ရေတွက်သော စက်ရုံများထက် သို့မဟုတ် နည်းပါးသော တရားဝင်ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်များကို အားကိုးသည့် စက်ရုံများထက် လည်ပတ်မှုစရိတ်ပိုမြင့်နိုင်သည်ဟု အစီရင်ခံစာတွင် မှတ်သားထားသည်။
၎င်းသည် စာရွက်ပေါ်တွင် လျှော့စျေးကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
သို့သော်၊ အလွန်နိမ့်သောစျေးနှုန်းသည် အရည်အသွေး၊ ကန်ထရိုက်ခွဲသွင်းခြင်း၊ လိုက်နာမှု သို့မဟုတ် ပေးပို့ခြင်းစသည့် အန္တရာယ်များပါရှိနိုင်သည်။
အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက်၊ စျေးအသက်သာဆုံး စက်ရုံတံခါးပေါက်စျေးနှုန်းသည် အလိုအလျောက်ရွေးချယ်ခြင်းထက် စုံစမ်းစစ်ဆေးရန်ထိုက်တန်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ကာမိပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် စီးပွားဖြစ်အနားသတ်တစ်ခု လိုအပ်နေသေးသည်။
စက်ရုံများအားလုံးသည် တူညီသောပစ်မှတ်အနားသတ်ကို အသုံးမပြုပါ။
ဖောက်သည်အသစ်ကို အနိုင်ယူရန် သို့မဟုတ် ရရှိနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် သေးငယ်သောအနားသတ်ကို လက်ခံလိုစိတ်ဖြစ်နိုင်သည်။
နောက်တစ်ခုက ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားသည် အလုပ်များနေသောကြောင့် သို့မဟုတ် မတူညီသောဖောက်သည်အပိုင်းကို ပစ်မှတ်ထားနေသောကြောင့် အခြားတစ်ခုက ဈေးပိုပေးနိုင်သည်။
အစီရင်ခံစာ၏နမူနာသည် နောက်ဆုံး ကိုးကားမှုအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသော မတူညီသော စက်ရုံအနားသတ်ယူဆချက်များကို ပြသထားသည်။
ဆိုလိုသည်မှာ စက်ရုံနှစ်ရုံတွင် တူညီသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များ ရှိလျှင်ပင် ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံး ကိုးကားချက်များမှာ ကွဲပြားနိုင်သေးသည်။
စက်ရုံတွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကလည်း အရေးကြီးတယ်။
ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အခြေခံ တီရှပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းခံများ တွင် ထိရောက်မှုနည်းပါသည်။
အခြားစက်ရုံတွင် အတွင်းခံများကို အထူးပြုနိုင်ပြီး ရှိပြီးဖြစ်သည်-
သင့်လျော်သောစက်များ
အတွေ့အကြုံရှိသော အော်ပရေတာများ
အပ်ချုပ်နည်းများကို တည်ထောင်ခဲ့သည်။
လက်ရှိအထည်တင်သွင်းသူများ
ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ
ရင်းနှီးသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများ
ထိုစက်ရုံသည် ၎င်း၏ ယေဘူယျလုပ်အားနှုန်း မြင့်မားနေသော်လည်း သင့်အထည်ချုပ်ကို ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ဤသည်မှာ ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များသည် နှိုင်းယှဉ်သင့်သည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည် ။ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို နာရီအလိုက် သို့မဟုတ် တစ်ထည်ချင်းနှုန်းထားများသာမက
နိုင်ငံတကာ ပေးသွင်းသူများကို နှိုင်းယှဉ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက် ရှိသေးသည်။
စက်ရုံမှ သင်ရရှိသော quotation သည် နောက်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။
အရင်းအမြစ်စီစဉ်မှုပေါ် မူတည်၍ ဝယ်သူသည်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်နိုင်သည်-
ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး
သွင်းကုန်ခွန်
ကုန်သွယ်ခွန်
စစ်ဆေးရေး
အကောက်ခွန်ဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်
ကုန်သွယ်မှုလိုက်နာမှု
ထုတ်ကုန်အပိုင်းအစ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးဆုံးရှုံးမှု
အစီရင်ခံစာတွင် ပိုမိုမြင့်မားသော FOB quotation ရှိသော စက်ရုံသည် ဦးစားပေးအကောက်ခွန် ကုသမှုအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော်လည်း စျေးနှုန်းသက်သာသည့် စက်ရုံသည် မပေးဆောင်သည့် ဥပမာတစ်ခုပေးသည်။ သွင်းကုန်ခွန်များ ပါ၀င်ပြီးနောက်၊ ရွေးချယ်စရာနှစ်ခုကြား ကွာခြားချက်မှာ ပိုမိုသေးငယ်လာသည်။
ထို့ကြောင့် စက်ရုံများကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်သောအခါတွင်၊
'စက်ရုံ A သည် $0.80 ပိုသက်သာသည်။'
ပိုကောင်းတဲ့မေးခွန်းက-
'ဒီထုတ်ကုန်ရောက်တဲ့အခါ ဘယ်လောက်ကျသင့်မလဲ။'
နောက်ဆုံးနံပါတ်ကိုပဲ မနှိုင်းယှဉ်ပါနဲ့။
ကိုးကားမှုနောက်ကွယ်ရှိ အဓိကယူဆချက်များကို ရှင်းလင်းပေးရန် စက်ရုံနှစ်ခုစလုံးအား တောင်းဆိုပါ။
ဥပမာအားဖြင့်:
ဘယ်အထည်တွေ ပါဝင်လဲ။
GSM နဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုဆိုတာဘာလဲ။
အထည်အလိပ်သုံးစွဲမှုမှာ အဘယ်နည်း။
မည်သည် စွန့်ပစ်စရိတ် ပါဝင်သနည်း။
ဖြတ်တောက်မှုများ ပါဝင်ပါသလား။
ဘယ်စက်ချုပ်လုပ်ငန်းမှာ ပါဝင်လဲ။
ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဘယ်လောက်ခန့်မှန်းလဲ။
အထူးလုပ်ဆောင်မှုများ ပါဝင်ပါသလား။
စက်ရုံသည် ၎င်း၏ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုနေပါသလား။
မည်သည့်စစ်ဆေးရေးစံနှုန်းပါဝင်သနည်း။
စစ်ဆေးမှုကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်ပါသလား။
ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းများကို တွက်ချက်မှုတွင် ပါဝင်ပါသလား။
quotation ပေါ်မူတည်၍ မည်မျှပမာဏရှိသနည်း။
စျေးနှုန်း FOB၊ CMT သို့မဟုတ် အခြားအစီအစဉ်ရှိပါသလား။
ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသလား။
အခြားမည်သည့်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖယ်ထုတ်မည်နည်း။
ယင်းက နှိုင်းယှဉ်ချက်သည် ပို၍အသုံးဝင်သည်။
တူညီသောအတွင်းခံစတိုင်ကိုကိုးကားသောစက်ရုံနှစ်ခုကိုမြင်ယောင်ကြည့်ပါ။
ကုန်ကျစရိတ်ဧရိယာ |
စက်ရုံ A |
စက်ရုံ B |
အထည်နှင့် ညှပ်များ |
$3.00 |
$3.10 |
အပ်ချုပ်နှင့်ထုတ်လုပ်မှု |
$0.75 |
$1.05 |
အရည်အသွေးနှင့် အကျုံးဝင်သည်။ |
$0.35 |
$0.50 |
စက်ရုံအနားသတ် |
$0.30 |
$0.40 |
FOB ကိုးကား |
$4.40 |
$5.05 |
ပထမတစ်ချက်တွင် Factory A သည် သိသိသာသာ ဈေးသက်သာသည်။
သို့သော် Factory B တွင် အောက်ပါတို့ကို မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။
အထည်များကို ပိုကောင်းအောင် အသုံးချပါ။
ပိုပြီး ကိုက်ညီတဲ့ အရည်အသွေး
တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးရေးစနစ်
ချို့ယွင်းချက်နှုန်းများ နည်းပါးသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပို့ဆောင်မှု စိတ်ချရခြင်း။
ဦးစားပေးအကောက်ခွန် အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်း။
ကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီးနောက် နောက်ဆုံး ရင်းမြစ်ဆုံးဖြတ်ချက်သည် အလွန်ကွဲပြားပုံပေါ်နိုင်သည်။
ဤကိန်းဂဏန်းများသည် ပုံဥပမာတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ်ကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်ကုန်၊ စက်ရုံ၊ နိုင်ငံနှင့် အော်ဒါအလိုက် ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။
မရှိ
အောက်ဖော်ပြချက်သည် လုံးဝတရားဝင်နိုင်ပါသည်။
စက်ရုံတွင် အမှန်တကယ်ရှိနိုင်သည်-
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်
အပေါ်ကနေ အောက်ပိုင်း
ပစ္စည်းဝယ်တာ ပိုကောင်းပါတယ်။
ပိုသင့်တော်တဲ့ ကိရိယာ
ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ မြင့်မားသည်။
ပိုမိုထိရောက်စွာဖြတ်တောက်ခြင်း။
အဲဒါတွေက အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းကို ကမ်းလှမ်းဖို့ အကြောင်းပြချက်ကောင်းတွေပါ။
ဒါပေမယ့် စက်ရုံက ဘယ်လိုရောက်သွားတယ်ဆိုတာ နားမလည်နိုင်ရင် အလွန်နည်းတဲ့ quotation က အနီးကပ်ကြည့်ဖို့ ထိုက်တန်ပါတယ်။
ကုန်ကျစရိတ် မပြည့်စုံပါက နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်ဟု အစီရင်ခံစာက သတိပေးထားသည်။ ၎င်း၏အစစ်အမှန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့တွက်သော စက်ရုံသည် နောက်ဆုံးတွင် အနားသတ်ဖိအားများ၊ အရည်အသွေးပြဿနာများ၊ ကန်ထရိုက်ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေးပို့မှုပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်ရနိုင်သည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်း၏စျေးနှုန်းနောက်ကွယ်ရှိ အဓိကယူဆချက်များကို ရှင်းပြနိုင်ရပါမည်။
အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် မတူညီသောစျေးနှုန်းသုံးခုကို လက်ခံရရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသောအဆင့်သတ်မှတ်မှုကို ဖန်တီးရန် ဆွဲဆောင်နေသည်-
$4.80 = ကောင်းတယ်။
$5.20 = ဈေးကြီးသည်။
$6.00 = အရမ်းစျေးကြီးတယ်။
ထိုချဉ်းကပ်မှုသည် တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်ကို လွဲချော်သွားစေနိုင်သည်။
စက်ရုံ ကိုးကားခြင်းသည် ယူဆချက်များစွာ၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။
စက်ရုံမှ ခန့်မှန်းထားသည်-
ပစ္စည်းဘယ်လောက်သုံးမလဲ။
ထုတ်လုပ်မှု ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။
ကျွန်ုပ်တို့ မည်မျှ ထိထိရောက်ရောက် ပြုလုပ်နိုင်မည်နည်း။
ဖောက်သည်က ဘယ်လိုအရည်အသွေးအဆင့်ကို မျှော်လင့်ပါသလဲ။
စက်ရုံလည်ပတ်ဖို့ ဘယ်လောက်ကုန်ကျလဲ။
ဘယ်အနားသတ်တွေ လိုအပ်လဲ။
မတူညီသောအဖြေများသည် မတူညီသောစျေးနှုန်းများကို ဖန်တီးပေးသည်။
အစီရင်ခံစာ၏ ဗဟိုနိဂုံးချုပ်ချက်မှာ ထုတ်လုပ်သူများအကြား စျေးနှုန်းကွာခြားချက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၊ ကုန်ကျစရိတ်ခွဲဝေမှု၊ ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးအန္တရာယ်နှင့် မထင်သလို စျေးတက်ခြင်းထက် အခြားအရင်းအမြစ်ဆိုင်ရာအချက်များ ကွဲပြားမှုများကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။
စက်ရုံနှစ်ခုသည် တူညီသောနည်းပညာထုပ်ပိုးမှုကို လက်ခံနိုင်ပြီး မတူညီသောစျေးနှုန်းများပေးနေဆဲဖြစ်သည်။
အဓိကအကြောင်းအရင်းများတွင်-
ကွဲပြားခြားနားသောအထည်စားသုံးမှု
ကွဲပြားခြားနားသောဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှု
ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုအချိန်
ကွဲပြားခြားနားသောလိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ယူဆချက်
ကွဲပြားသော လုပ်အားနှင့် overhead တွက်ချက်မှု
ကွဲပြားခြားနားသောအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ
ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းဝယ်ယူကုန်ကျစရိတ်
ကွဲပြားခြားနားသောစက်ရုံအနားသတ်
မတူညီသော လိုက်နာမှု နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်
မတူညီသောအခွန်အခများ သို့မဟုတ် ကုန်သွယ်မှုအားသာချက်များ
အဝတ်အစားအမှတ်တံဆိပ်များအတွက် သင်ခန်းစာသည် ရိုးရှင်းပါသည်။
စက်ရုံထုတ်နုတ်ချက်များကို ဈေးနှုန်းတစ်ခုတည်းဖြင့် မနှိုင်းယှဉ်ပါနှင့်။ စျေးနှုန်းနောက်ကွယ်က ယူဆချက်တွေကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
အထည်အလိပ်သုံးစွဲမှုတွင် မည်သည့်အရာများပါဝင်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို မည်ကဲ့သို့တွက်ချက်သည်၊ မည်သည့်အရည်အသွေးစံနှုန်းကို မျှော်လင့်ထားသနည်း၊ စျေးနှုန်းများပါဝင်သည့် ကိုးကားမှုတွင် ပါဝင်သည်ကို မေးမြန်းပါ။
ထိုကွဲပြားမှုများကို သင်နားလည်ပြီးသည်နှင့် $5.00 ကိုးကားချက်နှင့် $5.80 ကိုးကားချက်သည် ကျပန်းနံပါတ်နှစ်ခုကဲ့သို့ ရပ်တန့်သွားပါသည်။
၎င်းတို့သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်နှစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
၎င်းသည် သင့်အား မည်သည့်စက်ရုံက အမှန်တကယ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် များစွာပိုမိုကောင်းမွန်သော အခြေခံအချက်ကို ပေးပါသည်။