دو فیکٹریاں ایک ہی ملبوسات کی مختلف قیمتیں کیوں دیتی ہیں؟

آپ ایک ہی ٹیک پیک کپڑے کے دو مینوفیکچررز کو بھیجتے ہیں۔

دونوں فیکٹریوں کو ایک ہی ڈیزائن، فیبرک کی تفصیلات، پیمائش، رنگ اور مقدار ملتی ہے۔

پھر حوالہ جات واپس آتے ہیں:

فیکٹری A: $5.20 فی ٹکڑا
فیکٹری B: $6.10 فی ٹکڑا

کون سا صحیح ہے؟

ملبوسات کی خریداری میں یہ ایک عام صورت حال ہے۔ قیمت کے فرق کا خود بخود مطلب یہ نہیں ہے کہ ایک فیکٹری زیادہ چارج کر رہی ہے۔ یہاں تک کہ جب مینوفیکچررز کو ایک ہی تکنیکی پیکج ملتا ہے، وہ پیداوار کی کارکردگی، مواد کی کھپت، کوالٹی کنٹرول، اوور ہیڈ اور منافع کے بارے میں مختلف مفروضے کر سکتے ہیں۔

ان اختلافات کو سمجھنے سے برانڈز کو کوٹیشنز کا زیادہ ذہانت سے موازنہ کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

ایک ہی ٹیک پیک کا مطلب ایک جیسی مینوفیکچرنگ لاگت نہیں ہے۔

ایک ٹیک پیک بیان کرتا ہے کہ لباس کیا ہونا چاہیے۔

یہ وضاحت کر سکتا ہے:

• تانے بانے کی ترکیب

• جی ایس ایم

• پیمائش

• رنگ

• سلائی کی تعمیر

• تراشیں

• لیبلز

• پیکجنگ

• معیار کی ضروریات

لیکن یہ مکمل طور پر اس بات کا تعین نہیں کرتا ہے کہ ایک فیکٹری کتنی مؤثر طریقے سے لباس بنا سکتی ہے۔.

دو فیکٹریاں مختلف مشینیں، پروڈکشن لے آؤٹ، ورکرز، کٹنگ سسٹم، کوالٹی طریقہ کار، اور خریداری کے ذرائع استعمال کر سکتی ہیں۔

لہذا ایک ہی لباس کی پیداواری لاگت مختلف ہو سکتی ہے۔

اس کے بارے میں سوچنے کا ایک مفید طریقہ یہ ہے:

گارمنٹ کی قیمت = مواد + پیداوار + فیکٹری لاگت + معیار کی لاگت + مارجن

ہر فیکٹری اس مساوات کے ہر حصے کے لیے مختلف نمبر پر پہنچ سکتی ہے۔

1. سب سے بڑا فرق فیبرک کی کھپت کا ہو سکتا ہے۔

فیبرک اکثر لباس میں سب سے بڑی واحد قیمت ہوتی ہے۔

رپورٹ کا تخمینہ ہے کہ فیبرک معیاری ملبوسات کے لیے تقریباً 50%–60% FOB لاگت کی نمائندگی کر سکتا ہے ، مجموعی خام مال عام طور پر FOB لاگت کا تقریباً 60%–70% بناتا ہے۔

اس کا مطلب ہے کہ فیبرک کی کھپت میں تھوڑا سا فرق حتمی کوٹیشن پر نمایاں اثر ڈال سکتا ہے۔

انڈرویئر کا ایک ہی جوڑا بنانے والی دو فیکٹریوں کا تصور کریں۔

دونوں ایک ہی فیبرک قیمت پر ایک ہی فیبرک استعمال کرتے ہیں۔

فیکٹری اے کا کاٹنے کا عمل تانے بانے کو زیادہ موثر طریقے سے استعمال کرتا ہے۔

فیکٹری B پیٹرن کے ٹکڑوں کے درمیان زیادہ غیر استعمال شدہ جگہ چھوڑ دیتا ہے۔

لباس ایک جیسا ہے، لیکن فیکٹری بی کو ہر ٹکڑے کے لیے زیادہ کپڑا خریدنا پڑتا ہے۔

یہ فرق مارکر کی کارکردگی سے آ سکتا ہے۔.

مارکر بنانے کا عمل ہے کاٹنے سے پہلے کپڑے پر پیٹرن کے ٹکڑوں کو ترتیب دینے کا۔ بہتر گھونسلے کا مطلب ہے کہ کپڑے کا زیادہ حصہ تیار شدہ لباس کا حصہ بنتا ہے اور کم فضلہ بن جاتا ہے۔

رپورٹ ایک مثال پیش کرتی ہے جہاں ایک فیکٹری 88% مارکر کارکردگی حاصل کرتی ہے جبکہ دوسری 80% حاصل کرتی ہے۔ 88% کارکردگی پر 1.50 گز کی ضرورت والے لباس پر، کم کارکردگی والے لے آؤٹ میں تقریباً 1.65 گز کی ضرورت ہوگی۔ $4 فی یارڈ پر، اس سے فی گارمنٹ فیبرک لاگت کا اضافی $0.60 پیدا ہوتا ہے۔

ایک بڑے آرڈر کے لیے، فی ٹکڑا ایک چھوٹا سا فرق رقم کی ایک اہم رقم بن سکتا ہے۔

2. فیکٹریاں پیداوار کے وقت کا مختلف انداز میں اندازہ لگا سکتی ہیں۔

فیبرک کوٹیشن کا صرف ایک حصہ ہے۔

فیکٹری کو یہ بھی حساب دینا ہوگا کہ لباس بنانے میں کتنا وقت لگتا ہے۔

ایک سادہ ٹی شرٹ کو نسبتاً کم سلائی آپریشن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

ایک پیچیدہ لباس کے لیے اور بھی بہت کچھ درکار ہو سکتا ہے۔

فیکٹریاں پیداواری وقت کے معیارات جیسے SMV یا SAM کا استعمال کرتی ہیں۔ لباس کے لیبر مواد کا اندازہ لگانے کے لیے رپورٹ میں پیداواری کارروائیوں کے لیے درکار معیاری وقت کا تعین کرنے کے طریقوں کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔

ایک برانڈ کے لیے اہم نکتہ سادہ ہے:

زیادہ پیداوار کا وقت عام طور پر زیادہ مینوفیکچرنگ لاگت کا مطلب ہوتا ہے۔

لیکن دو فیکٹریاں ایک ہی لباس کا مختلف انداز میں اندازہ لگا سکتی ہیں۔

ایک فیکٹری میں ایک انتہائی تجربہ کار ٹیم اور ساز و سامان ہو سکتا ہے جو اس انداز کے مطابق ہو۔

دوسرے کو آپریٹر کے لیے زیادہ وقت یا اضافی ہینڈلنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

یہ مختلف مزدوری کے اخراجات پیدا کر سکتا ہے یہاں تک کہ جب سلائی کے کام ٹیک پیک پر ایک جیسے نظر آتے ہیں۔

3. فیکٹری کی کارکردگی قیمت کو تبدیل کرتی ہے۔

یہ سب سے اہم وجوہات میں سے ایک ہے جس کی وجہ سے دو حوالہ جات مختلف ہو سکتے ہیں۔

ایک فیکٹری تیار شدہ کپڑے تیار کرنے میں ہر ادا شدہ منٹ خرچ نہیں کرتی ہے۔

کارکنوں کو طرزیں تبدیل کرنے، مشینیں تیار کرنے، کاموں میں توازن، مواد کو ہینڈل کرنے، مسائل کو درست کرنے اور عام پیداواری رکاوٹوں سے نمٹنے کی ضرورت ہے۔

لہذا فیکٹریاں لائن کی کارکردگی کا تخمینہ لگاتی ہیں۔ پیداوار کے لیے

رپورٹ میں ایک ہی لباس اور ایک ہی بیس منٹ لاگت کا استعمال کرتے ہوئے ایک مثال دی گئی ہے۔

ایک فیکٹری 85٪ کارکردگی کو فرض کرتی ہے۔

دوسرا 60٪ فرض کرتا ہے۔

20 منٹ کے لباس اور $0.05 کی بنیادی لاگت فی منٹ کے ساتھ، پہلی فیکٹری تقریباً $1.18 کو ایڈجسٹ مینوفیکچرنگ لاگت میں شمار کرتی ہے، جب کہ دوسری تقریباً $1.67 تک پہنچ جاتی ہے۔ اس سے مینوفیکچرنگ لاگت میں 41.6% کا فرق پیدا ہوتا ہے اس سے پہلے کہ مواد کو شامل کیا جائے۔

اس کا لازمی مطلب یہ نہیں ہے کہ ایک فیکٹری غلطی کر رہی ہے۔

پہلی فیکٹری میں مضبوط پیداواری کارکردگی ہو سکتی ہے۔

دوسرا زیادہ قدامت پسند تخمینہ استعمال کر رہا ہو، خاص طور پر جب کسی نئے انداز یا پروڈکشن لائن سے نمٹ رہا ہو جس سے زیادہ سیٹ اپ اور وقت کے توازن کی توقع ہو۔

4. مزدوری کی لاگت سلائی آپریٹرز سے زیادہ ہے۔

مختلف حوالوں کی ایک اور وجہ یہ ہے کہ فیکٹریاں مزدوری کے اخراجات کا حساب کیسے لگاتی ہیں۔

ایک فیکٹری میں سلائی مشینوں کے پیچھے بیٹھے لوگوں سے زیادہ ملازمین پیداوار میں شامل ہوتے ہیں۔

یہ بھی ہو سکتا ہے:

• سپروائزرز

• کوالٹی کنٹرول عملہ

• مکینکس

• کٹنگ روم ورکرز

• پیداواری منصوبہ ساز

• انتظام

• انتظامی عملہ

خود فیکٹری سے وابستہ اخراجات بھی ہیں، بشمول کرایہ، بجلی، سامان کی قدر میں کمی، انشورنس، اور دیگر آپریٹنگ اخراجات۔

رپورٹ میں ایک فیکٹری کی مثال دی گئی ہے جہاں براہ راست سلائی کی اجرت کل آپریٹنگ لاگت کے صرف ایک حصے کی نمائندگی کرتی ہے۔ جب بالواسطہ لیبر اور اوور ہیڈ کو شامل کیا گیا تو، فیکٹری کی بریک ایون لاگت فی پیداواری منٹ صرف لیبر کے حساب سے کافی زیادہ تھی۔

یہی وجہ ہے کہ دو فیکٹریوں کے مزدوروں کو ایک جیسی اجرت ملنے پر بھی مزدوری سے متعلق قیمتیں مختلف ہو سکتی ہیں۔

ایک کوٹیشن میں فیکٹری کے اصل آپریٹنگ اخراجات شامل ہو سکتے ہیں۔

5. معیار کے تقاضے اقتباس کو تبدیل کر سکتے ہیں۔

کوالٹی کنٹرول پر بھی پیسہ خرچ ہوتا ہے۔

فرض کریں کہ ایک برانڈ معیاری تجارتی معیار کی سطح کو قبول کرتا ہے۔

دوسرے کو زیادہ سخت معائنہ اور کم نقائص کی ضرورت ہوتی ہے۔

دوسری فیکٹری کی ضرورت ہو سکتی ہے:

• مزید ان لائن انسپکٹرز

• مزید پیمائش

• مزید کام

• مزید فیبرک اور ملبوسات کی جانچ

• حتمی معائنہ میں مزید وقت

• ممکنہ نقائص کے لیے ایک بڑا الاؤنس

رپورٹ AQL کی ضروریات کو بطور مثال استعمال کرتی ہے۔ مزید معیاری تقاضوں کے مقابلے AQL 1.5 جیسی سخت ضرورت کے لیے کوالٹی کنٹرول کے مزید وسائل اور دوبارہ کام اور سکریپ کے لیے اضافی الاؤنسز درکار ہو سکتے ہیں۔

لہذا اگر دو فیکٹریوں کو معیار کی ضرورت کی مختلف تشریحات موصول ہوتی ہیں، تو ان کے کوٹیشن مختلف ہو سکتے ہیں۔

یہ ایک وجہ ہے کہ ایک تفصیلی ٹیک پیک اہمیت رکھتا ہے۔

ایک مبہم ہدایات جیسے 'پریمیم کوالٹی' تشریح کے لیے کافی جگہ چھوڑ دیتی ہے۔

ایک واضح تصریح فیکٹری کو لاگت کے لیے بہت بہتر بنیاد فراہم کرتی ہے۔

6. فیکٹریاں مختلف مواد استعمال کر سکتی ہیں۔

بعض اوقات قیمت کا فرق تلاش کرنا آسان ہوتا ہے۔

ایک فیکٹری $4 فی یارڈ فیبرک کا استعمال کرتے ہوئے حوالہ دیتی ہے۔

دوسرا $4.50 فیبرک استعمال کرتا ہے۔

وجہ یہ ہو سکتی ہے:

• مختلف سپلائرز

• کپڑے کے مختلف درجات

• خریداری کے مختلف حجم

• مختلف سرٹیفیکیشنز

• فنشنگ کی مختلف ضروریات

• مختلف کم از کم آرڈر کی مقدار

• مختلف تانے بانے کی چوڑائی

لباس ایک جیسا نظر آسکتا ہے جبکہ بنیادی مواد کی قیمت مختلف ہوتی ہے۔

یہ خاص طور پر اس وقت اہم ہوتا ہے جب ٹیک پیک قطعی منظور شدہ فیبرک کے بجائے عمومی مواد کی وضاحت کرتا ہے۔

مثال کے طور پر:

95٪ کپاس / 5٪ ایلسٹین

فیکٹری کو وہ سب کچھ نہیں بتاتا جو اسے جاننے کی ضرورت ہے۔

یارن کی کوالٹی، جی ایس ایم، تعمیر، فنشنگ، چوڑائی، اور سپلائر سبھی فیبرک کی اصل قیمت کو متاثر کر سکتے ہیں۔

7. مختلف فیکٹریوں کے اوپری اخراجات مختلف ہوتے ہیں۔

فیکٹریاں مختلف کاروباری حالات میں کام کرتی ہیں۔

کوئی زیادہ آلات اور کوالٹی کنٹرول عملے کے ساتھ ایک بڑی جدید سہولت چلا سکتا ہے۔

دوسرا ایک چھوٹے ڈھانچے اور نچلے اوور ہیڈ کے ساتھ کام کر سکتا ہے۔

ایک کمپلائنٹ فیکٹری ان سے متعلق اخراجات بھی لے سکتی ہے:

• مزدور کی اجرت اور مراعات

• سیفٹی سسٹمز

• ماحولیاتی ضروریات

• آڈٹ اور سرٹیفیکیشن

• کوالٹی کنٹرول سسٹمز

• سامان کی دیکھ بھال

رپورٹ میں نوٹ کیا گیا ہے کہ مکمل طور پر تعمیل کرنے والی سہولیات میں ان فیکٹریوں کے مقابلے زیادہ آپریٹنگ اوور ہیڈز ہو سکتے ہیں جو ان اخراجات کو کم کرتی ہیں یا کم رسمی پیداواری انتظامات پر انحصار کرتی ہیں۔

یہ کاغذ پر کم کوٹیشن پیدا کرسکتا ہے۔

تاہم، بہت کم قیمت میں معیار، ذیلی معاہدہ، تعمیل، یا ترسیل کے خطرات بھی شامل ہو سکتے ہیں۔

ایک برانڈ کے لیے، فیکٹری گیٹ کی سب سے سستی قیمت خود بخود منتخب کرنے کے بجائے تحقیق کرنے کے قابل ہے۔

8. فیکٹریوں کے منافع کے مختلف مارجن ہو سکتے ہیں۔

پیداواری لاگت کو پورا کرنے کے بعد، ایک صنعت کار کو اب بھی تجارتی مارجن کی ضرورت ہے۔

تمام فیکٹریاں ایک ہی ہدف کے مارجن کا استعمال نہیں کرتی ہیں۔

کوئی نیا گاہک جیتنے یا دستیاب پیداواری صلاحیت کو بھرنے کے لیے چھوٹے مارجن کو قبول کرنے کے لیے تیار ہو سکتا ہے۔

ایک اور قیمت زیادہ قدامت پسندی سے ہو سکتی ہے کیونکہ اس کا پروڈکشن شیڈول پہلے سے مصروف ہے یا اس وجہ سے کہ یہ ایک مختلف کسٹمر سیگمنٹ کو نشانہ بنا رہا ہے۔

رپورٹ کی مثال مختلف فیکٹری مارجن مفروضوں کو ظاہر کرتی ہے جو حتمی کوٹیشن میں حصہ ڈالتے ہیں۔

اس کا مطلب یہ ہے کہ اگر دو فیکٹریوں کی پیداواری لاگت یکساں تھی، تب بھی ان کے حتمی کوٹیشن مختلف ہو سکتے ہیں۔

9. ایک فیکٹری آپ کی خاص مصنوعات پر زیادہ موثر ہو سکتی ہے۔

فیکٹری کی صلاحیت بھی اہمیت رکھتی ہے۔

ایک مینوفیکچرر بنیادی ٹی شرٹس بنانے میں بہترین ہو سکتا ہے لیکن پیچیدہ انڈرویئر میں کم کارگر ہو سکتا ہے۔

ایک اور فیکٹری انڈرویئر میں مہارت حاصل کر سکتی ہے اور پہلے سے موجود ہے:

• مناسب مشینیں۔

• تجربہ کار آپریٹرز

• سلائی کے طریقے بنائے

• فیبرک کے موجودہ سپلائرز

• موثر پیداوار لائنیں

• واقف معیار کے معیارات

وہ فیکٹری کم قیمت پر آپ کے کپڑے تیار کرنے کے قابل ہو سکتی ہے چاہے اس کی عام مزدوری کی شرح زیادہ ہو۔

یہ ایک وجہ ہے کہ برانڈز کو مینوفیکچرنگ کی صلاحیت کا موازنہ کرنا چاہیے ، نہ صرف فی گھنٹہ یا فی ٹکڑا شرح۔

10. کم ایف او بی قیمت کا مطلب کم حتمی قیمت نہیں ہو سکتا

بین الاقوامی سپلائرز کا موازنہ کرتے وقت ایک اور اہم نکتہ ہے۔

آپ کو فیکٹری سے جو کوٹیشن ملتا ہے وہ حتمی لاگت کا صرف ایک حصہ ہے۔

سورسنگ کے انتظامات پر منحصر ہے، خریدار کو بھی غور کرنا پڑے گا:

• فریٹ

• درآمدی ڈیوٹی

• ٹیرف

• معائنہ

• کسٹم سے متعلقہ اخراجات

• تجارتی تعمیل

• مصنوعات کا سکریپ یا کوالٹی نقصان

رپورٹ میں ایک مثال دی گئی ہے جہاں اعلی FOB کوٹیشن والی فیکٹری ترجیحی ٹیرف کے علاج کے لیے اہل ہے، جبکہ کم قیمت والی فیکٹری نے ایسا نہیں کیا۔ درآمدی محصولات شامل کیے جانے کے بعد، دونوں آپشنز کے درمیان فرق بہت کم ہو گیا۔

لہذا فیکٹریوں کا موازنہ کرتے وقت، اس سے آگے دیکھنا مفید ہے:

'فیکٹری A $0.80 سستا ہے۔'

بہتر سوال یہ ہے کہ:

'یہ پروڈکٹ میرے آنے پر اس کی قیمت کتنی ہوگی؟'

آپ کو دو فیکٹری قیمتوں کا موازنہ کیسے کرنا چاہئے؟

صرف آخری نمبر کا موازنہ نہ کریں۔

دونوں فیکٹریوں سے کہو کہ کوٹیشن کے پیچھے موجود اہم مفروضوں کو واضح کریں۔

مثال کے طور پر:

مواد

• کیا کپڑا شامل ہے؟

• کیا GSM اور ساخت؟

• کیا کپڑے کی کھپت فرض کی جاتی ہے؟

• بربادی الاؤنس کیا شامل ہے؟

• کیا تراشے شامل ہیں؟

پیداوار

• کون سی سلائی تعمیر شامل ہے؟

• پیداوار کے وقت کا تخمینہ کتنا ہے؟

• کیا خصوصی آپریشنز شامل ہیں؟

• کیا فیکٹری اپنا عام پیداواری عمل استعمال کر رہی ہے؟

معیار

• کیا معائنہ معیار شامل ہے؟

• کیا جانچ کے اخراجات شامل ہیں؟

• کیا دوبارہ کام حساب میں شامل ہے؟

تجارتی شرائط

• کوٹیشن کس مقدار پر مبنی ہے؟

• کیا قیمت FOB، CMT، یا کوئی اور انتظام ہے؟

• کیا پیکیجنگ مواد شامل ہیں؟

• کیا دیگر اخراجات کو خارج کر دیا گیا ہے؟

یہ موازنہ کو زیادہ مفید بناتا ہے۔

ایک سادہ سی مثال

تصور کریں کہ دو فیکٹریاں ایک ہی انڈرویئر اسٹائل کا حوالہ دیتی ہیں۔

پہلی نظر میں، فیکٹری اے واضح طور پر سستا لگ رہا ہے.

لیکن تصور کریں کہ فیکٹری بی کے پاس ہے:

• کپڑے کا بہتر استعمال

• زیادہ مستقل معیار

• ایک سخت معائنہ کا نظام

• کم خرابی کی شرح

• بہتر ترسیل کی وشوسنییتا

• ترجیحی ٹیرف کی اہلیت

تمام اخراجات پر غور کرنے کے بعد حتمی سورسنگ کا فیصلہ بہت مختلف نظر آ سکتا ہے۔

یہاں کی تعداد صرف ایک مثال ہے۔ اصل لاگت کا ڈھانچہ پروڈکٹ، فیکٹری، ملک اور آرڈر کے لحاظ سے مختلف ہوگا۔

کیا آپ کو ہمیشہ نچلے اقتباس کا انتخاب کرنا چاہئے؟

نہیں

ایک کم اقتباس بالکل جائز ہو سکتا ہے۔

ایک فیکٹری میں حقیقی طور پر ہو سکتا ہے:

• بہتر پیداواری کارکردگی

• نچلا اوور ہیڈ

• بہتر مواد کی خریداری

• زیادہ مناسب سامان

• اعلی پیداوار کا حجم

• زیادہ موثر کاٹنے

یہ مسابقتی قیمت پیش کرنے کی اچھی وجوہات ہیں۔

لیکن ایک بہت ہی کم کوٹیشن قریب سے دیکھنے کا مستحق ہے اگر آپ یہ نہیں سمجھ سکتے کہ فیکٹری اس تک کیسے پہنچی۔

رپورٹ میں خبردار کیا گیا ہے کہ نامکمل لاگت بعد میں مسائل پیدا کر سکتی ہے۔ ایک فیکٹری جو اپنی حقیقی پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے بالآخر مارجن کے دباؤ، معیار کے مسائل، ذیلی کنٹریکٹنگ، یا ترسیل کے مسائل کا سامنا کر سکتی ہے۔

ایک قابل اعتماد صنعت کار کو اس کی قیمت کے پیچھے اہم مفروضوں کی وضاحت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

بہترین فیکٹری اقتباس وہی ہے جسے آپ سمجھتے ہیں۔

جب ایک برانڈ تین مختلف قیمتیں وصول کرتا ہے، تو یہ ایک سادہ درجہ بندی بنانے کے لیے پرکشش ہوتا ہے:

$4.80 = اچھا

$5.20 = مہنگا

$6.00 = بہت مہنگا

یہ نقطہ نظر اصل کہانی سے محروم ہوسکتا ہے۔

فیکٹری کوٹیشن بہت سے مفروضوں کا نتیجہ ہے۔

فیکٹری نے اندازہ لگایا ہے:

ہم کتنا مواد استعمال کریں گے؟

پیداوار میں کتنا وقت لگے گا؟

ہم اسے کتنی مؤثر طریقے سے بنا سکتے ہیں؟

گاہک کس معیار کی توقع کرتا ہے؟

ہماری فیکٹری کو چلانے میں کیا لاگت آتی ہے؟

ہمیں کس مارجن کی ضرورت ہے؟

مختلف جوابات مختلف قیمتیں بناتے ہیں۔

رپورٹ کا مرکزی نتیجہ یہ ہے کہ مینوفیکچررز کے درمیان قیمتوں میں فرق عام طور پر صرف صوابدیدی مارک اپ کے بجائے آپریشنل حالات، لاگت مختص، کارکردگی، معیار کے خطرے اور دیگر سورسنگ عوامل میں فرق کو ظاہر کرتا ہے۔

خلاصہ

دو فیکٹریاں ایک ہی ٹیک پیک حاصل کر سکتی ہیں اور پھر بھی آپ کو مختلف قیمتیں دیتی ہیں۔

اہم وجوہات میں شامل ہیں:

• کپڑے کی مختلف کھپت

• مختلف کاٹنے کی کارکردگی

• پیداوار کے مختلف اوقات

• مختلف لائن کی کارکردگی کے مفروضے۔

• مختلف لیبر اور اوور ہیڈ حسابات

• مختلف معیار کی ضروریات

• مختلف مواد کی خریداری کے اخراجات

• مختلف فیکٹری مارجن

• مختلف تعمیل اور آپریٹنگ اخراجات

• مختلف ٹیرف یا تجارتی فوائد

لباس کے برانڈز کے لیے، سبق آسان ہے:

صرف قیمت کے لحاظ سے فیکٹری کوٹیشن کا موازنہ نہ کریں۔ قیمت کے پیچھے مفروضوں کا موازنہ کریں۔

پوچھیں کہ کون سے کپڑے کی کھپت شامل ہے، پیداوار کے وقت کا حساب کیسے لگایا جاتا ہے، معیار کے معیار کی کیا توقع ہے، اور کوٹیشن میں کون سے اخراجات شامل ہیں۔

ایک بار جب آپ ان اختلافات کو سمجھ لیں تو، $5.00 کا اقتباس اور $5.80 کا اقتباس دو بے ترتیب نمبروں کی طرح نظر آنا بند ہو جاتا ہے۔

وہ دو مختلف مینوفیکچرنگ پلان بن جاتے ہیں۔

اور یہ آپ کو یہ فیصلہ کرنے کے لیے بہت بہتر بنیاد فراہم کرتا ہے کہ اصل میں کون سی فیکٹری بہتر پارٹنر ہے۔