গ্লোবাল উত্পাদন সহজ শোনাচ্ছে. একটি ব্র্যান্ড একটি ধারণা আছে. একটি কারখানা এটি তৈরি করে। পণ্য বিক্রি হয়। বাস্তব জীবনে, এটি খুব কমই মসৃণ হয়।
যদিও প্রযুক্তির উন্নতি হয়েছে, অনেক ব্র্যান্ড এবং কারখানা এখনও একে অপরকে ভুল বোঝে। এই ভুল বোঝাবুঝি বিলম্ব, খারাপ পণ্য, এবং অর্থ হারানোর কারণ. কিছু কোম্পানি তাদের বার্ষিক লাভের প্রায় 10% হারায় শুধু এই সমস্যাগুলি থেকে।
বিভিন্ন ধরণের কারখানা (এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ)
অনেক ব্র্যান্ড বিভিন্ন কারখানার ধরন মিশ্রিত করে। যা শুরু থেকেই ঝামেলার সৃষ্টি করে।
OEM (মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক)
ব্র্যান্ড ডিজাইনের মালিক। কারখানা এটি তৈরি করে। ডিজাইনে সমস্যা থাকলে ব্র্যান্ডকে তা ঠিক করতে হবে। সমস্যা শুরু হয় যখন ব্র্যান্ড আশা করে যে কারখানাটি বিনামূল্যে পণ্যটি পুনরায় ডিজাইন করবে।
ODM (অরিজিনাল ডিজাইন ম্যানুফ্যাকচারার)
কারখানা পণ্য ডিজাইন করে। ব্র্যান্ড রঙ বা লোগো মত ছোট পরিবর্তন যোগ করে. কারণ কারখানাটি ডিজাইনের মালিক, এটি অন্যান্য ব্র্যান্ডের কাছে অনুরূপ পণ্য বিক্রি করতে পারে। ব্র্যান্ডটি তখন বেশিরভাগ মার্কেটিংয়ের মাধ্যমে প্রতিযোগিতা করতে পারে।
কন্ট্রাক্ট ম্যানুফ্যাকচারিং (CM)
ব্র্যান্ড সবকিছুর মালিক। কারখানাটি মূলত এটি উত্পাদন করার জন্য শ্রমিক এবং সরঞ্জাম সরবরাহ করে। প্রতিটি মডেলের বিভিন্ন খরচ, অর্ডারের আকার এবং সময় ফ্রেম রয়েছে। যদি একটি ব্র্যান্ড এই মডেলগুলিকে বিভ্রান্ত করে, প্রত্যাশাগুলি অবাস্তব হয়ে ওঠে।
প্রোটোটাইপ ফাঁদ
একটি প্রোটোটাইপ একটি পরীক্ষা পণ্য. এটি দেখায় যে কিছু কাজ করতে পারে। কিন্তু 'এটি একবার কাজ করে' এবং 'এটি 10,000 বার কাজ করে' এর মধ্যে একটি বড় পার্থক্য রয়েছে৷
প্রোটোটাইপগুলি প্রায়শই হস্তনির্মিত বা 3D মুদ্রিত হয়। ব্যাপক উৎপাদন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মত বড় মেশিন ব্যবহার করে। এই মেশিনগুলি ভিন্নভাবে আচরণ করে। উপাদান সঙ্কুচিত হয়। অংশ বাঁক। মেশিনের সীমা আছে।
প্রোটোটাইপ এবং সম্পূর্ণ উত্পাদনের মধ্যে একটি ঝুঁকিপূর্ণ পর্যায় রয়েছে। অনেক নতুন পণ্য এই পর্যায়ে সংগ্রাম.
কারখানাগুলিকে প্রায়শই ডিজাইন সামঞ্জস্য করতে হয় যাতে এটি উত্পাদন করা সহজ হয়। একে বলা হয় ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং (ডিএফএম)। এই পরিবর্তনগুলি পণ্যকে প্রকৃত উৎপাদনে টিকে থাকতে সাহায্য করে।
ক্ষুদ্র পার্থক্য যোগ করুন
ব্যাপক উৎপাদনে, কিছুই পুরোপুরি অভিন্ন নয়। প্রতিটি অংশ একটি ছোট অনুমোদিত পার্থক্য আছে. একে বলে সহনশীলতা। উদাহরণস্বরূপ, একটি অংশ 10 মিমি প্লাস বা বিয়োগ 0.2 মিমি হতে পারে।
যদি বেশ কয়েকটি অংশ একই দিক থেকে কিছুটা বন্ধ থাকে, তাহলে চূড়ান্ত পণ্যটি সঠিকভাবে একসাথে ফিট নাও হতে পারে। এই সহনশীলতা স্ট্যাক আপ.
কিছু ব্র্যান্ড কোন অনুমোদিত পার্থক্য ছাড়া নিখুঁত পরিমাপ জন্য জিজ্ঞাসা. মেশিন তা অর্জন করতে পারে না। যখন প্রত্যাশাগুলি শারীরিক সীমা উপেক্ষা করে, তখন উত্পাদন ধীর এবং ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে।
টেক প্যাক সমস্যা
একটি টেক প্যাক হল একটি পণ্য তৈরির নির্দেশনা বই। এটি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
উপকরণ
পরিমাপ
সমাবেশের বিবরণ
সহনশীলতা
সংস্করণ ইতিহাস
অনেক ব্র্যান্ড ছোট নোট সহ সাধারণ অঙ্কন পাঠায় এবং কারখানাটি সবকিছু বুঝতে পারে বলে আশা করে।
নির্দেশাবলী অস্পষ্ট হলে, কারখানা সাধারণত দ্রুততম বা সস্তা পদ্ধতি বেছে নেবে। পণ্যটি প্রযুক্তিগতভাবে নির্দেশাবলী অনুসরণ করতে পারে, কিন্তু তবুও ব্র্যান্ডকে হতাশ করে।
পরিষ্কার বিবরণ পরে আর্গুমেন্ট প্রতিরোধ.
অর্থ সমস্যা: MOQ এবং লুকানো খরচ
MOQ মানে ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ। এটি একটি কারখানার সবচেয়ে ছোট অর্ডার গ্রহণ করে।
ব্র্যান্ডগুলি প্রায়ই MOQ কম করার চেষ্টা করে। কারখানার দৃষ্টিকোণ থেকে, MOQ সেটআপ খরচ কভার করতে সাহায্য করে। শুধুমাত্র কাস্টম ছাঁচের জন্য $5,000 থেকে $50,000 খরচ হতে পারে। মেশিন প্রস্তুত করা আবশ্যক. শ্রমিকদের নির্ধারিত হতে হবে।
অর্ডার খুব কম হলে, কারখানা প্রতি ইউনিট দাম বাড়াতে পারে.
এছাড়াও রয়েছে 'ল্যান্ডের খরচ'। এগুলো ফ্যাক্টরি মূল্যের পরে অতিরিক্ত খরচ:
শিপিং
আমদানি শুল্ক
পোর্ট ফি
বীমা
ডোমেস্টিক ডেলিভারি
এগুলি মূল কারখানার মূল্যের সাথে 30% থেকে 50% যোগ করতে পারে। যদি একটি ব্র্যান্ড এই জন্য পরিকল্পনা করতে ভুলে যায়, লাভ দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে।
সময় তার চেয়ে বেশি জটিল
ব্র্যান্ডগুলি প্রায়শই মনে করে যে লিড টাইম মানে তাদের পণ্যের কারখানা কতক্ষণ কাজ করে।
বাস্তবে, বেশিরভাগ সময়, পণ্যগুলি লাইনে অপেক্ষা করে বসে থাকে।
প্রকৃত উৎপাদনে মোট সীসা সময়ের মাত্র 5% থেকে 10% সময় লাগতে পারে। বাকি উপকরণ বা মেশিন সময়ের জন্য অপেক্ষা করছে.
মৌসুমী ছুটির কারণেও বিলম্ব হতে পারে। চন্দ্র নববর্ষের সময়, অনেক কারখানা সপ্তাহের জন্য বন্ধ থাকে। ছুটির আগে এবং পরে উত্পাদন ধীর হয়ে যায়। যে ব্র্যান্ডগুলি খুব দেরিতে পরিকল্পনা করে তাদের কোনো ইনভেন্টরি ছাড়াই মাসের পর মাস সম্মুখীন হতে পারে।
গুণমান মতভেদ
কারখানা এবং ব্র্যান্ডগুলি প্রায়শই গুণমানকে ভিন্নভাবে দেখে।
অনেক কারখানা AQL (Acceptable Quality Limit) ব্যবহার করে। এটি এমন একটি পদ্ধতি যেখানে পরিদর্শকরা প্রতিটি একক পণ্যের পরিবর্তে একটি নমুনা পরীক্ষা করে।
উদাহরণস্বরূপ, 200 টুকরার একটি নমুনায়, 10টি পর্যন্ত বড় ত্রুটি এখনও সাধারণ মানগুলির অধীনে গ্রহণ করা যেতে পারে।
একটি ব্র্যান্ড কয়েকটি ত্রুটিপূর্ণ আইটেমের সম্মুখীন হতে পারে এবং ভুলভাবে বিশ্বাস করে যে পুরো চালানটি ত্রুটিপূর্ণ। কারখানা বলতে পারে চালানটি সম্মত নিয়ম পূরণ করে। উৎপাদনের আগে একটি সুস্পষ্ট চুক্তি ছাড়া, সংঘর্ষের সম্ভাবনা রয়েছে।
অভ্যন্তরীণ ব্র্যান্ড সমস্যা
কখনও কখনও সমস্যাটি ব্র্যান্ডের ভিতরে থাকে।
বিপণন দল বৈশিষ্ট্য প্রতিশ্রুতি. প্রকৌশলীরা বাজেটের মধ্যে এগুলো তৈরি করতে হিমশিম খাচ্ছেন। কারখানা মিশ্র বার্তা পায়.
আইনি বিবরণও গুরুত্বপূর্ণ। যদি একটি ব্র্যান্ড একটি ছাঁচের জন্য অর্থ প্রদান করে, তারা অনুমান করতে পারে যে তারা এটির সম্পূর্ণ মালিক। একটি পরিষ্কার টুলিং মালিকানা চুক্তি ছাড়া, কারখানা পরে এটি ছেড়ে দিতে অস্বীকার করতে পারে।
পরিষ্কার চুক্তি উভয় পক্ষকে রক্ষা করে।
বড় ছবি
কারখানাগুলি শারীরিক, আর্থিক এবং সময়সীমার অধীনে কাজ করে। ব্র্যান্ডগুলিও বাজার এবং গ্রাহকদের চাপের সম্মুখীন হয়।
যখন ব্র্যান্ডগুলি কারখানাগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী অংশীদার হিসাবে বিবেচনা করে এবং বুঝতে পারে যে কীভাবে ব্যাপক উত্পাদন কাজ করে, সমস্যাগুলি হ্রাস পায়।
পরিষ্কার নকশা. বাস্তবসম্মত পরিমাপ। বিস্তারিত প্রযুক্তি প্যাক। সৎ খরচ পরিকল্পনা. প্রারম্ভিক সময়সূচী.
উত্পাদন একটি সিস্টেম. যখন উভয় পক্ষই পদার্থবিদ্যা, পরিসংখ্যান এবং অর্থের নিয়মগুলি বোঝে, তখন সিস্টেমটি আরও মসৃণভাবে চলে।
