ການຜະລິດທົ່ວໂລກຟັງແບບງ່າຍດາຍ. ຍີ່ຫໍ້ມີຄວາມຄິດ. ໂຮງງານຜະລິດມັນ. ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການຂາຍ. ໃນຊີວິດຈິງ, ມັນບໍ່ຄ່ອຍຈະລຽບງ່າຍ.
ເຖິງວ່າເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລ້ວ, ແຕ່ບັນດາຍີ່ຫໍ້ ແລະ ໂຮງງານກໍ່ຍັງເຂົ້າໃຈກັນຜິດ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການສູນເສຍເງິນ. ບາງບໍລິສັດສູນເສຍປະມານ 10% ຂອງກໍາໄລປະຈໍາປີຂອງເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ຈາກບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ໂຮງງານປະເພດຕ່າງໆ (ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ)
ຫລາຍຍີ່ຫໍ້ປະສົມກັບປະເພດໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
OEM (ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ)
ຍີ່ຫໍ້ເປັນເຈົ້າຂອງການອອກແບບ. ໂຮງງານກໍ່ສ້າງມັນ. ຖ້າການອອກແບບມີບັນຫາ, ຍີ່ຫໍ້ຕ້ອງແກ້ໄຂມັນ. ບັນຫາເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອຍີ່ຫໍ້ຄາດວ່າໂຮງງານຈະອອກແບບຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ.
ODM (ຜູ້ຜະລິດອອກແບບຕົ້ນສະບັບ)
ໂຮງງານອອກແບບຜະລິດຕະພັນ. ຍີ່ຫໍ້ເພີ່ມການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍເຊັ່ນສີຫຼືໂລໂກ້. ເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານເປັນເຈົ້າຂອງການອອກແບບ, ມັນສາມາດຂາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆ. ຍີ່ຫໍ້ຫຼັງຈາກນັ້ນອາດຈະແຂ່ງຂັນສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານການຕະຫຼາດ.
ສັນຍາການຜະລິດ (CM)
ຍີ່ຫໍ້ເປັນເຈົ້າຂອງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ໂຮງງານຕົ້ນຕໍແມ່ນສະຫນອງແຮງງານແລະອຸປະກອນເພື່ອຜະລິດມັນ. ແຕ່ລະແບບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະຫນາດຄໍາສັ່ງ, ແລະກອບເວລາ. ຖ້າຍີ່ຫໍ້ສັບສົນຕົວແບບເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຄາດຫວັງຈະກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ບໍ່ເປັນຈິງ.
ກັບດັກຕົ້ນແບບ
ຕົ້ນແບບແມ່ນຜະລິດຕະພັນທົດສອບ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບາງສິ່ງບາງຢ່າງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ແຕ່ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງລະຫວ່າງ 'ມັນເຮັດວຽກຄັ້ງດຽວ' ແລະ 'ມັນເຮັດວຽກ 10,000 ເທື່ອ.'
ຕົວແບບແມ່ນມັກຈະເຮັດດ້ວຍມື ຫຼືພິມ 3 ມິຕິ. ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນເຄື່ອງສີດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸຫົດຕົວ. ພາກສ່ວນງໍ. ເຄື່ອງຈັກມີຂໍ້ຈໍາກັດ.
ມີຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງລະຫວ່າງຕົ້ນແບບແລະການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍຕໍ່ສູ້ກັບຂັ້ນຕອນນີ້.
ໂຮງງານມັກຈະຕ້ອງປັບການອອກແບບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM). ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຢູ່ລອດການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆເພີ້ມຂຶ້ນ
ໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, ບໍ່ມີຫຍັງຄືກັນຢ່າງສົມບູນ. ທຸກໆພາກສ່ວນມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອະນຸຍາດເລັກນ້ອຍ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າຄວາມທົນທານ. ຕົວຢ່າງ, ສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະເປັນ 10 mm ບວກຫຼືລົບ 0.2 mm.
ຖ້າຫຼາຍພາກສ່ວນຖືກຕັດອອກໃນທິດທາງດຽວກັນ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອາດຈະບໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ stack-up.
ບາງຍີ່ຫໍ້ຂໍໃຫ້ມີການວັດແທກທີ່ສົມບູນແບບໂດຍບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອະນຸຍາດ. ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້. ເມື່ອຄວາມຄາດຫວັງບໍ່ສົນໃຈຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການຜະລິດຈະຊ້າລົງແລະມີລາຄາແພງ.
ບັນຫາ Tech Pack
ຊຸດເທັກໂນໂລຍີແມ່ນປື້ມຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເຮັດຜະລິດຕະພັນ. ມັນຄວນຈະປະກອບມີ:
ວັດສະດຸ
ການວັດແທກ
ລາຍລະອຽດຂອງສະພາແຫ່ງ
ຄວາມທົນທານ
ປະຫວັດສະບັບ
ຫລາຍຍີ່ຫໍ້ສົ່ງຮູບແຕ້ມແບບງ່າຍໆດ້ວຍບັນທຶກສັ້ນແລະຄາດວ່າໂຮງງານຈະເຂົ້າໃຈທຸກຢ່າງ.
ຖ້າຄໍາແນະນໍາບໍ່ຊັດເຈນ, ໂຮງງານມັກຈະເລືອກວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດຫຼືລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ຜະລິດຕະພັນອາດຈະປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຍີ່ຫໍ້ຜິດຫວັງ.
ລາຍລະອຽດທີ່ຊັດເຈນປ້ອງກັນການໂຕ້ຖຽງໃນພາຍຫຼັງ.
ບັນຫາເງິນ: MOQs ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້
MOQ ຫມາຍຄວາມວ່າປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ. ມັນເປັນຄໍາສັ່ງນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ໂຮງງານຍອມຮັບ.
ຍີ່ຫໍ້ມັກຈະພະຍາຍາມຫຼຸດລົງ MOQs. ຈາກທັດສະນະຂອງໂຮງງານ, MOQs ຊ່ວຍກວມເອົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ. molds ແບບກໍາຫນົດເອງຢ່າງດຽວສາມາດມີລາຄາລະຫວ່າງ $5,000 ຫາ $50,000. ເຄື່ອງຕ້ອງໄດ້ກະກຽມ. ພະນັກງານຕ້ອງໄດ້ກໍານົດເວລາ.
ຖ້າຄໍາສັ່ງນ້ອຍເກີນໄປ, ໂຮງງານອາດຈະຂຶ້ນລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍ.
ຍັງມີ 'ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດິນ.' ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກລາຄາໂຮງງານ:
ການຂົນສົ່ງ
ພາສີນໍາເຂົ້າ
ຄ່າທຳນຽມທ່າເຮືອ
ປະກັນໄພ
ຈັດສົ່ງພາຍໃນປະເທດ
ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມ 30% ເປັນ 50% ກັບລາຄາໂຮງງານຕົ້ນສະບັບ. ຖ້າຍີ່ຫໍ້ລືມວາງແຜນສໍາລັບການນີ້, ກໍາໄລສາມາດຫາຍໄປຢ່າງໄວວາ.
ເວລາແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາມັນເບິ່ງ
ຍີ່ຫໍ້ມັກຈະຄິດວ່າເວລານໍາຫມາຍເຖິງໄລຍະເວລາທີ່ໂຮງງານເຮັດວຽກກັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.
ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງເວລາ, ຜະລິດຕະພັນນັ່ງລໍຖ້າຢູ່ໃນແຖວ.
ການຜະລິດຕົວຈິງອາດຈະໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 5% ຫາ 10% ຂອງເວລານໍາທັງຫມົດ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນລໍຖ້າວັດສະດຸຫຼືເວລາເຄື່ອງຈັກ.
ວັນພັກຕາມລະດູການຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າ. ໃນໄລຍະບຸນກຸດຈີນ, ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງປິດເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ. ການຜະລິດຊ້າກ່ອນແລະຫຼັງຈາກວັນພັກ. ຍີ່ຫໍ້ທີ່ວາງແຜນຊ້າເກີນໄປອາດຈະປະເຊີນກັບເດືອນທີ່ບໍ່ມີສິນຄ້າຄົງຄັງ.
ຄວາມຂັດແຍ້ງດ້ານຄຸນນະພາບ
ໂຮງງານຜະລິດແລະຍີ່ຫໍ້ມັກຈະເຫັນຄຸນນະພາບແຕກຕ່າງກັນ.
ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍໃຊ້ AQL (ຂອບເຂດຈໍາກັດຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບ). ມັນເປັນວິທີການທີ່ຜູ້ກວດກາກວດເບິ່ງຕົວຢ່າງແທນທີ່ຈະເປັນຜະລິດຕະພັນດຽວ.
ຕົວຢ່າງ, ໃນຕົວຢ່າງຂອງ 200 ຊິ້ນ, ເຖິງ 10 ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນອາດຈະຍັງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານທົ່ວໄປ.
ຍີ່ຫໍ້ອາດຈະພົບກັບສິນຄ້າທີ່ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ ແລະເຊື່ອຜິດວ່າການຂົນສົ່ງທັງໝົດມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ໂຮງງານອາດຈະເວົ້າວ່າການຂົນສົ່ງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ໄດ້ຕົກລົງ. ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຕົກລົງທີ່ຊັດເຈນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກ່ອນການຜະລິດ, ຄວາມຂັດແຍ້ງແມ່ນເປັນໄປໄດ້.
ບັນຫາພາຍໃນຍີ່ຫໍ້
ບາງຄັ້ງບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນຍີ່ຫໍ້.
ທີມງານການຕະຫຼາດສັນຍາຄຸນສົມບັດ. ວິສະວະກອນຕໍ່ສູ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນງົບປະມານ. ໂຮງງານໄດ້ຮັບຂໍ້ຄວາມປະສົມ.
ລາຍລະອຽດທາງດ້ານກົດໝາຍຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ຖ້າຍີ່ຫໍ້ຈ່າຍເງິນສໍາລັບແມ່ພິມ, ພວກເຂົາອາດຈະສົມມຸດວ່າພວກເຂົາເປັນເຈົ້າຂອງມັນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຕົກລົງການເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນ, ໂຮງງານອາດຈະປະຕິເສດທີ່ຈະປ່ອຍມັນຕໍ່ມາ.
ສັນຍາທີ່ຈະແຈ້ງປົກປ້ອງທັງສອງຝ່າຍ.
ຮູບພາບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ
ໂຮງງານເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ທາງດ້ານການເງິນ, ແລະເວລາ. ຍີ່ຫໍ້ຍັງປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຈາກຕະຫຼາດແລະລູກຄ້າ.
ເມື່ອຍີ່ຫໍ້ປະຕິບັດຕໍ່ໂຮງງານເປັນຄູ່ຮ່ວມງານໄລຍະຍາວແລະເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ບັນຫາຫຼຸດລົງ.
ການອອກແບບທີ່ຈະແຈ້ງ. ການວັດແທກຕົວຈິງ. ຊຸດເຕັກນິກລະອຽດ. ການວາງແຜນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊື່ສັດ. ກຳນົດເວລາໄວ.
ການຜະລິດເປັນລະບົບ. ເມື່ອທັງສອງຝ່າຍເຂົ້າໃຈກົດລະບຽບຂອງຟີຊິກ, ສະຖິຕິ, ແລະເງິນ, ລະບົບການດໍາເນີນການຫຼາຍກ້ຽງ.
