Prodhimi global tingëllon i thjeshtë. Një markë ka një ide. E bën një fabrikë. Produkti shitet. Në jetën reale, rrallë është kaq e qetë.
Edhe pse teknologjia është përmirësuar, shumë marka dhe fabrika ende e keqkuptojnë njëra-tjetrën. Këto keqkuptime shkaktojnë vonesa, produkte të këqija dhe humbje të parave. Disa kompani humbasin rreth 10% të fitimit të tyre vjetor vetëm nga këto probleme.
Lloje të ndryshme fabrikash (dhe pse ka rëndësi)
Shumë marka përziejnë lloje të ndryshme fabrikash. Kjo shkakton telashe që në fillim.
OEM (Prodhuesi origjinal i pajisjeve)
Marka zotëron dizajnin. Fabrika e ndërton. Nëse dizajni ka probleme, marka duhet ta rregullojë atë. Problemi fillon kur marka pret që fabrika të ridizajnojë produktin falas.
ODM (Prodhuesi i dizajnit origjinal)
Fabrika e dizenjon produktin. Marka shton ndryshime të vogla si ngjyra ose logoja. Për shkak se fabrika zotëron dizajnin, ajo mund të shesë produkte të ngjashme me markat e tjera. Më pas, marka mund të konkurrojë kryesisht përmes marketingut.
Prodhimi me kontratë (CM)
Marka zotëron gjithçka. Fabrika siguron kryesisht punëtorë dhe pajisje për prodhimin e saj. Çdo model ka kosto të ndryshme, madhësi porosie dhe korniza kohore. Nëse një markë i ngatërron këto modele, pritshmëritë bëhen joreale.
Kurthi i Prototipit
Një prototip është një produkt provë. Kjo tregon se diçka mund të funksionojë. Por ka një ndryshim të madh midis 'funksionon një herë' dhe 'funksionon 10,000 herë'.
Prototipet shpesh bëhen me dorë ose printohen 3D. Prodhimi masiv përdor makina të mëdha si makinat e derdhjes me injeksion. Këto makina sillen ndryshe. Materialet tkurren. Pjesët përkulen. Makinat kanë kufij.
Ekziston një fazë e rrezikshme midis prototipit dhe prodhimit të plotë. Shumë produkte të reja luftojnë në këtë fazë.
Fabrikat shpesh duhet të rregullojnë dizajnin për ta bërë më të lehtë prodhimin. Ky quhet Design for Manufacturing (DFM). Këto ndryshime ndihmojnë produktin t'i mbijetojë prodhimit real.
Shto dallime të vogla
Në prodhimin masiv, asgjë nuk është krejtësisht identike. Çdo pjesë ka një ndryshim të vogël të lejuar. Kjo quhet tolerancë. Për shembull, një pjesë mund të jetë 10 mm plus ose minus 0,2 mm.
Nëse disa pjesë janë paksa të shkëputura në të njëjtin drejtim, produkti përfundimtar mund të mos përshtatet mirë së bashku. Ky është grumbullim i tolerancës.
Disa marka kërkojnë matje perfekte pa dallime të lejuara. Makinat nuk mund ta arrijnë këtë. Kur pritshmëritë shpërfillin kufijtë fizikë, prodhimi bëhet i ngadalshëm dhe i shtrenjtë.
Problemi i Paketës Teknike
Një paketë teknologjike është libri i udhëzimeve për prodhimin e një produkti. Ai duhet të përfshijë:
Materialet
Matjet
Detajet e montimit
Tolerancat
Historia e versionit
Shumë marka dërgojnë vizatime të thjeshta me shënime të shkurtra dhe presin që fabrika të kuptojë gjithçka.
Nëse udhëzimet janë të paqarta, fabrika zakonisht zgjedh metodën më të shpejtë ose më të lirë. Produkti mund të ndjekë teknikisht udhëzimet, por gjithsesi të zhgënjejë markën.
Detajet e qarta parandalojnë argumentet më vonë.
Problemet e parave: MOQ dhe kostot e fshehura
MOQ nënkupton sasinë minimale të porosisë. Është porosia më e vogël që pranon një fabrikë.
Markat shpesh përpiqen të ulin MOQ. Nga këndvështrimi i fabrikës, MOQ-të ndihmojnë në mbulimin e kostove të konfigurimit. Vetëm kallëpet e personalizuara mund të kushtojnë midis 5,000 dhe 50,000 dollarë. Makineritë duhet të përgatiten. Punëtorët duhet të planifikohen.
Nëse porosia është shumë e vogël, fabrika mund të rrisë çmimin për njësi.
Ekzistojnë gjithashtu 'kosto të tokës'. Këto janë kosto shtesë pas çmimit të fabrikës:
Transporti
Detyrimet e importit
Tarifat portuale
Sigurimi
Dorëzimi i brendshëm
Këto mund të shtojnë 30% deri në 50% në çmimin origjinal të fabrikës. Nëse një markë harron të planifikojë për këtë, fitimi mund të zhduket shpejt.
Koha është më e komplikuar se sa duket
Markat shpesh mendojnë se koha e prodhimit do të thotë se sa kohë fabrika punon në produktin e tyre.
Në realitet, shumicën e kohës, produktet qëndrojnë në radhë.
Prodhimi aktual mund të marrë vetëm 5% deri në 10% të kohës totale të prodhimit. Pjesa tjetër është në pritje të materialeve ose kohës së makinës.
Pushimet sezonale gjithashtu mund të shkaktojnë vonesa. Gjatë Vitit të Ri Hënor, shumë fabrika mbyllen për javë të tëra. Prodhimi ngadalësohet para dhe pas festës. Markat që planifikojnë shumë vonë mund të përballen me muaj pa inventar.
Mosmarrëveshjet cilësore
Fabrikat dhe markat shpesh e shohin cilësinë ndryshe.
Shumë fabrika përdorin AQL (Acceptable Quality Limit). Është një metodë ku inspektorët kontrollojnë një mostër në vend të çdo produkti të vetëm.
Për shembull, në një kampion prej 200 copë, deri në 10 defekte të mëdha mund të pranohen ende sipas standardeve të përbashkëta.
Një markë mund të hasë disa artikuj me defekt dhe gabimisht të besojë se e gjithë dërgesa është me të meta. Fabrika mund të thotë se dërgesa plotëson rregullat e dakorduara. Pa një marrëveshje të qartë përpara prodhimit, konflikti ka të ngjarë.
Problemet e brendshme të markës
Ndonjëherë problemi është brenda markës.
Ekipet e marketingut premtojnë veçori. Inxhinierët luftojnë për t'i bërë ato brenda buxhetit. Fabrika merr mesazhe të përziera.
Detajet ligjore gjithashtu kanë rëndësi. Nëse një markë paguan për një kallëp, ata mund të supozojnë se e zotërojnë plotësisht atë. Pa një marrëveshje të qartë pronësie, fabrika mund të refuzojë ta lëshojë atë më vonë.
Kontratat e qarta mbrojnë të dyja palët.
Fotografia më e madhe
Fabrikat punojnë nën kufizime fizike, financiare dhe kohore. Markat gjithashtu përballen me presion nga tregjet dhe klientët.
Kur markat i trajtojnë fabrikat si partnerë afatgjatë dhe kuptojnë se si funksionon prodhimi masiv, problemet zvogëlohen.
Dizajne të qarta. Matjet realiste. Paketa të detajuara të teknologjisë. Planifikimi i ndershëm i kostos. Planifikimi i hershëm.
Prodhimi është një sistem. Kur të dyja palët kuptojnë rregullat e fizikës, statistikave dhe parave, sistemi funksionon shumë më mirë.
