Globalna proizvodnja zvuči jednostavno. Brend ima ideju. Tvornica ga proizvodi. Proizvod se prodaje. U stvarnom životu rijetko je tako glatko.
Iako je tehnologija napredovala, mnoge marke i tvornice još uvijek se međusobno pogrešno razumiju. Ti nesporazumi uzrokuju kašnjenja, loše proizvode i gubitak novca. Neke tvrtke gube oko 10% svoje godišnje dobiti samo zbog ovih problema.
Različite vrste tvornica (i zašto je to važno)
Mnoge marke miješaju različite tvorničke vrste. To stvara probleme od samog početka.
OEM (proizvođač originalne opreme)
Brend posjeduje dizajn. Tvornica ga gradi. Ako dizajn ima problema, robna marka to mora popraviti. Problemi počinju kada robna marka očekuje da će tvornica besplatno redizajnirati proizvod.
ODM (proizvođač originalnog dizajna)
Tvornica dizajnira proizvod. Marka dodaje male promjene poput boje ili logotipa. Budući da je tvornica vlasnik dizajna, može prodavati slične proizvode drugim markama. Marka se tada može natjecati uglavnom putem marketinga.
Ugovorna proizvodnja (CM)
Brend posjeduje sve. Tvornica uglavnom osigurava radnike i opremu za njegovu proizvodnju. Svaki model ima različite troškove, veličinu narudžbe i vremenske okvire. Ako marka zbuni te modele, očekivanja postaju nerealna.
Prototip zamke
Prototip je testni proizvod. To pokazuje da nešto može funkcionirati. Ali postoji velika razlika između 'radi jednom' i 'radi 10 000 puta'
Prototipovi su često ručno izrađeni ili 3D printani. Masovna proizvodnja koristi velike strojeve poput strojeva za injekcijsko prešanje. Ovi se strojevi ponašaju drugačije. Materijali se skupljaju. Dijelovi se savijaju. Strojevi imaju ograničenja.
Postoji rizična faza između prototipa i pune proizvodnje. Mnogi novi proizvodi imaju problema u ovoj fazi.
Tvornice često moraju prilagoditi dizajn kako bi olakšale proizvodnju. To se zove Dizajn za proizvodnju (DFM). Ove promjene pomažu proizvodu da preživi stvarnu proizvodnju.
Sitne razlike se zbrajaju
U masovnoj proizvodnji ništa nije savršeno identično. Svaki dio ima malu dopuštenu razliku. To se zove tolerancija. Na primjer, dio može biti 10 mm plus ili minus 0,2 mm.
Ako je nekoliko dijelova malo odmaknuto u istom smjeru, konačni proizvod možda neće ispravno pristajati. Ovo je slaganje tolerancije.
Neke marke traže savršene mjere bez dopuštene razlike. Strojevi to ne mogu postići. Kada očekivanja zanemare fizička ograničenja, proizvodnja postaje spora i skupa.
Problem s tehničkim paketom
Tehnički paket je knjiga s uputama za izradu proizvoda. Treba uključiti:
Materijali
Mjerenja
Detalji montaže
Tolerancije
Povijest verzija
Mnoge marke šalju jednostavne crteže s kratkim bilješkama i očekuju da tvornica sve razumije.
Ako su upute nejasne, tvornica će obično odabrati najbrži ili najjeftiniji način. Proizvod možda tehnički slijedi upute, ali ipak razočara marku.
Jasni detalji sprječavaju kasnije svađe.
Novčani problemi: MOQ i skriveni troškovi
MOQ znači minimalnu količinu narudžbe. To je najmanja narudžba koju tvornica prihvaća.
Robne marke često pokušavaju smanjiti MOQ. Iz tvorničkog pogleda MOQ-ovi pomažu u pokrivanju troškova postavljanja. Sami prilagođeni kalupi mogu koštati između 5.000 i 50.000 USD. Strojevi moraju biti pripremljeni. Radnici moraju biti raspoređeni.
Ako je narudžba premala, tvornica može povećati cijenu po jedinici.
Postoje i 'dozemni troškovi'. Ovo su dodatni troškovi nakon tvorničke cijene:
Dostava
Uvozne carine
Lučke pristojbe
Osiguranje
Domaća dostava
Oni mogu dodati 30% do 50% izvornoj tvorničkoj cijeni. Ako marka zaboravi to planirati, profit može brzo nestati.
Vrijeme je kompliciranije nego što izgleda
Robne marke često misle da vrijeme isporuke znači koliko dugo tvornica radi na njihovom proizvodu.
U stvarnosti, većinu vremena proizvodi čekaju u redu.
Stvarna proizvodnja može trajati samo 5% do 10% ukupnog vremena isporuke. Ostalo čeka materijale ili strojno vrijeme.
Sezonski praznici također mogu uzrokovati kašnjenja. Tijekom lunarne nove godine mnoge se tvornice zatvaraju tjednima. Proizvodnja se usporava prije i poslije praznika. Marke koje planiraju prekasno mogu se suočiti s mjesecima bez zaliha.
Neslaganja u kvaliteti
Tvornice i robne marke često različito vide kvalitetu.
Mnoge tvornice koriste AQL (Acceptable Quality Limit). To je metoda u kojoj inspektori provjeravaju uzorak umjesto svakog pojedinog proizvoda.
Na primjer, u uzorku od 200 komada, do 10 velikih nedostataka još uvijek se može prihvatiti prema zajedničkim standardima.
Robna marka može naići na nekoliko neispravnih artikala i pogrešno vjerovati da cijela pošiljka ima manjkavosti. Tvornica može reći da pošiljka zadovoljava dogovorena pravila. Bez jasnog sporazuma prije proizvodnje vjerojatan je sukob.
Interni problemi marke
Ponekad je problem unutar brenda.
Marketinški timovi obećavaju značajke. Inženjeri se bore da ih naprave unutar proračuna. Tvornica prima različite poruke.
Pravni detalji također su važni. Ako marka plati za kalup, može pretpostaviti da ga u potpunosti posjeduje. Bez jasnog sporazuma o vlasništvu alata, tvornica ga može kasnije odbiti pustiti u promet.
Jasni ugovori štite obje strane.
Šira slika
Tvornice rade pod fizičkim, financijskim i vremenskim ograničenjima. Brendovi se također suočavaju s pritiskom tržišta i kupaca.
Kada robne marke tretiraju tvornice kao dugoročne partnere i razumiju kako funkcionira masovna proizvodnja, problemi se smanjuju.
Jasni dizajni. Realna mjerenja. Detaljni tehnički paketi. Iskreno planiranje troškova. Rano zakazivanje.
Proizvodnja je sustav. Kada obje strane razumiju pravila fizike, statistike i novca, sustav radi puno glatko.
