Η παγκόσμια παραγωγή ακούγεται απλή. Μια μάρκα έχει μια ιδέα. Το φτιάχνει ένα εργοστάσιο. Το προϊόν πωλείται. Στην πραγματική ζωή, σπάνια είναι τόσο ομαλή.
Παρόλο που η τεχνολογία έχει βελτιωθεί, πολλές μάρκες και εργοστάσια εξακολουθούν να παρεξηγούνται μεταξύ τους. Αυτές οι παρεξηγήσεις προκαλούν καθυστερήσεις, κακά προϊόντα και χαμένα χρήματα. Ορισμένες εταιρείες χάνουν περίπου το 10% του ετήσιου κέρδους τους μόνο από αυτά τα προβλήματα.
Διαφορετικοί τύποι εργοστασίων (και γιατί έχει σημασία)
Πολλές μάρκες συνδυάζουν διαφορετικούς τύπους εργοστασίων. Αυτό προκαλεί προβλήματα από την αρχή.
OEM (κατασκευαστής αρχικού εξοπλισμού)
Η μάρκα κατέχει το σχέδιο. Το φτιάχνει το εργοστάσιο. Εάν το σχέδιο έχει προβλήματα, η μάρκα πρέπει να το διορθώσει. Το πρόβλημα ξεκινά όταν η επωνυμία αναμένει από το εργοστάσιο να επανασχεδιάσει το προϊόν δωρεάν.
ODM (κατασκευαστής πρωτότυπου σχεδιασμού)
Το εργοστάσιο σχεδιάζει το προϊόν. Η μάρκα προσθέτει μικρές αλλαγές όπως χρώμα ή λογότυπο. Επειδή το εργοστάσιο κατέχει το σχέδιο, μπορεί να πουλά παρόμοια προϊόντα σε άλλες μάρκες. Η επωνυμία μπορεί στη συνέχεια να ανταγωνιστεί κυρίως μέσω του μάρκετινγκ.
Contract Manufacturing (CM)
Η μάρκα κατέχει τα πάντα. Το εργοστάσιο παρέχει κυρίως εργάτες και εξοπλισμό για την παραγωγή του. Κάθε μοντέλο έχει διαφορετικό κόστος, μεγέθη παραγγελιών και χρονικά πλαίσια. Εάν μια μάρκα συγχέει αυτά τα μοντέλα, οι προσδοκίες γίνονται μη ρεαλιστικές.
Η Πρωτότυπη Παγίδα
Ένα πρωτότυπο είναι ένα προϊόν δοκιμής. Δείχνει ότι κάτι μπορεί να λειτουργήσει. Αλλά υπάρχει μια μεγάλη διαφορά μεταξύ του 'δουλεύει μια φορά' και 'δουλεύει 10.000 φορές'.
Τα πρωτότυπα είναι συχνά χειροποίητα ή τυπωμένα 3D. Η μαζική παραγωγή χρησιμοποιεί μεγάλες μηχανές όπως μηχανές χύτευσης με έγχυση. Αυτά τα μηχανήματα συμπεριφέρονται διαφορετικά. Τα υλικά συρρικνώνονται. Τα μέρη λυγίζουν. Οι μηχανές έχουν όρια.
Υπάρχει ένα επικίνδυνο στάδιο μεταξύ του πρωτοτύπου και της πλήρους παραγωγής. Πολλά νέα προϊόντα δυσκολεύονται σε αυτό το στάδιο.
Τα εργοστάσια συχνά χρειάζεται να προσαρμόσουν το σχέδιο για να διευκολύνουν την παραγωγή τους. Αυτό ονομάζεται Design for Manufacturing (DFM). Αυτές οι αλλαγές βοηθούν το προϊόν να επιβιώσει στην πραγματική παραγωγή.
Προσθήκη μικροσκοπικών διαφορών
Στη μαζική παραγωγή, τίποτα δεν είναι απολύτως πανομοιότυπο. Κάθε μέρος έχει μια μικρή επιτρεπόμενη διαφορά. Αυτό λέγεται ανοχή. Για παράδειγμα, ένα εξάρτημα μπορεί να είναι 10 mm συν ή πλην 0,2 mm.
Εάν πολλά εξαρτήματα είναι ελαφρώς μακριά προς την ίδια κατεύθυνση, το τελικό προϊόν ενδέχεται να μην ταιριάζει σωστά μεταξύ τους. Αυτό είναι συσσώρευση ανοχής.
Ορισμένες μάρκες ζητούν τέλειες μετρήσεις χωρίς επιτρεπόμενη διαφορά. Οι μηχανές δεν μπορούν να το πετύχουν αυτό. Όταν οι προσδοκίες αγνοούν τα φυσικά όρια, η παραγωγή γίνεται αργή και ακριβή.
Το πρόβλημα του Tech Pack
Ένα πακέτο τεχνολογίας είναι το βιβλίο οδηγιών για την κατασκευή ενός προϊόντος. Θα πρέπει να περιλαμβάνει:
Πολλές μάρκες στέλνουν απλά σχέδια με σύντομες σημειώσεις και περιμένουν από το εργοστάσιο να καταλάβει τα πάντα.
Εάν οι οδηγίες είναι ασαφείς, το εργοστάσιο συνήθως επιλέγει την ταχύτερη ή τη φθηνότερη μέθοδο. Το προϊόν μπορεί να ακολουθεί τεχνικά τις οδηγίες, αλλά εξακολουθεί να απογοητεύει τη μάρκα.
Οι καθαρές λεπτομέρειες αποτρέπουν τα επιχειρήματα αργότερα.
Χρηματικά προβλήματα: MOQ και κρυφά κόστη
MOQ σημαίνει Ελάχιστη Ποσότητα Παραγγελίας. Είναι η μικρότερη παραγγελία που δέχεται ένα εργοστάσιο.
Οι μάρκες προσπαθούν συχνά να μειώσουν τα MOQ. Από την άποψη του εργοστασίου, τα MOQ βοηθούν στην κάλυψη του κόστους εγκατάστασης. Τα προσαρμοσμένα καλούπια από μόνα τους μπορεί να κοστίζουν μεταξύ 5.000 και 50.000 $. Τα μηχανήματα πρέπει να είναι προετοιμασμένα. Οι εργαζόμενοι πρέπει να είναι προγραμματισμένοι.
Εάν η παραγγελία είναι πολύ μικρή, το εργοστάσιο μπορεί να αυξήσει την τιμή ανά μονάδα.
Υπάρχουν επίσης 'κόστος προσγείωσης'. Αυτά είναι επιπλέον έξοδα μετά την τιμή του εργοστασίου:
Αποστολή
Εισαγωγικοί δασμοί
Λιμενικά τέλη
Ασφάλιση
Παράδοση στο εσωτερικό
Αυτά μπορούν να προσθέσουν 30% έως 50% στην αρχική εργοστασιακή τιμή. Εάν μια επωνυμία ξεχάσει να προγραμματίσει για αυτό, το κέρδος μπορεί να εξαφανιστεί γρήγορα.
Ο χρόνος είναι πιο περίπλοκος από όσο φαίνεται
Οι επωνυμίες συχνά πιστεύουν ότι ο χρόνος παράδοσης σημαίνει πόσο καιρό λειτουργεί το εργοστάσιο στο προϊόν τους.
Στην πραγματικότητα, τις περισσότερες φορές, τα προϊόντα περιμένουν στην ουρά.
Η πραγματική παραγωγή μπορεί να διαρκέσει μόνο 5% έως 10% του συνολικού χρόνου παράδοσης. Τα υπόλοιπα περιμένουν υλικά ή χρόνο μηχανής.
Οι εποχικές διακοπές μπορούν επίσης να προκαλέσουν καθυστερήσεις. Κατά τη διάρκεια της Σεληνιακής Πρωτοχρονιάς, πολλά εργοστάσια κλείνουν για εβδομάδες. Η παραγωγή επιβραδύνεται πριν και μετά τις διακοπές. Οι επωνυμίες που προγραμματίζουν πολύ αργά μπορεί να αντιμετωπίσουν μήνες χωρίς απόθεμα.
Ποιοτικές διαφωνίες
Τα εργοστάσια και οι μάρκες βλέπουν συχνά την ποιότητα διαφορετικά.
Πολλά εργοστάσια χρησιμοποιούν AQL (Acceptable Quality Limit). Είναι μια μέθοδος όπου οι επιθεωρητές ελέγχουν ένα δείγμα αντί για κάθε προϊόν.
Για παράδειγμα, σε ένα δείγμα 200 τεμαχίων, έως και 10 μεγάλα ελαττώματα μπορούν να εξακολουθήσουν να γίνονται δεκτά σύμφωνα με τα κοινά πρότυπα.
Μια επωνυμία μπορεί να συναντήσει μερικά ελαττωματικά αντικείμενα και λανθασμένα να πιστέψει ότι ολόκληρη η αποστολή είναι ελαττωματική. Το εργοστάσιο μπορεί να πει ότι η αποστολή πληροί τους συμφωνηθέντες κανόνες. Χωρίς μια σαφή συμφωνία πριν από την παραγωγή, είναι πιθανή η σύγκρουση.
Εσωτερικά προβλήματα επωνυμίας
Μερικές φορές το θέμα είναι μέσα στη μάρκα.
Οι ομάδες μάρκετινγκ υπόσχονται χαρακτηριστικά. Οι μηχανικοί αγωνίζονται να τα φτιάξουν εντός προϋπολογισμού. Το εργοστάσιο λαμβάνει μικτά μηνύματα.
Οι νομικές λεπτομέρειες έχουν επίσης σημασία. Εάν μια επωνυμία πληρώνει για ένα καλούπι, μπορεί να υποθέσει ότι το κατέχει πλήρως. Χωρίς σαφή συμφωνία ιδιοκτησίας εργαλείων, το εργοστάσιο μπορεί να αρνηθεί να το κυκλοφορήσει αργότερα.
Τα ξεκάθαρα συμβόλαια προστατεύουν και τις δύο πλευρές.
Η μεγαλύτερη εικόνα
Τα εργοστάσια λειτουργούν υπό φυσικά, οικονομικά και χρονικά όρια. Οι μάρκες αντιμετωπίζουν επίσης πίεση από τις αγορές και τους πελάτες.
Όταν οι επωνυμίες αντιμετωπίζουν τα εργοστάσια ως μακροπρόθεσμους συνεργάτες και κατανοούν πώς λειτουργεί η μαζική παραγωγή, τα προβλήματα μειώνονται.
Ξεκάθαρα σχέδια. Ρεαλιστικές μετρήσεις. Λεπτομερή πακέτα τεχνολογίας. Ειλικρινής προγραμματισμός κόστους. Πρόωρος προγραμματισμός.
Η κατασκευή είναι ένα σύστημα. Όταν και οι δύο πλευρές κατανοούν τους κανόνες της φυσικής, των στατιστικών και των χρημάτων, το σύστημα λειτουργεί πολύ πιο ομαλά.
