ייצור גלובלי נשמע פשוט. למותג יש רעיון. מפעל מייצר את זה. המוצר נמכר. בחיים האמיתיים, זה לעתים רחוקות כל כך חלק.
למרות שהטכנולוגיה השתפרה, מותגים ומפעלים רבים עדיין לא מבינים זה את זה. אי הבנות אלו גורמות לעיכובים, מוצרים גרועים וכסף אבוד. חברות מסוימות מפסידות כ-10% מהרווח השנתי שלהן רק מהבעיות הללו.
סוגים שונים של מפעלים (ולמה זה חשוב)
מותגים רבים מערבבים בין סוגי מפעלים שונים. זה גורם לצרות מההתחלה.
OEM (יצרן ציוד מקורי)
המותג הוא הבעלים של העיצוב. המפעל בונה אותו. אם יש בעיות בעיצוב, המותג חייב לתקן את זה. הצרות מתחילות כשהמותג מצפה מהמפעל לעצב מחדש את המוצר בחינם.
ODM (יצרן עיצוב מקורי)
המפעל מעצב את המוצר. המותג מוסיף שינויים קטנים כמו צבע או לוגו. מכיוון שהמפעל הוא הבעלים של העיצוב, הוא יכול למכור מוצרים דומים למותגים אחרים. לאחר מכן המותג עשוי להתחרות בעיקר באמצעות שיווק.
ייצור חוזי (CM)
המותג מחזיק הכל. המפעל מספק בעיקר עובדים וציוד לייצורו. לכל דגם יש עלויות, גדלי הזמנה ומסגרות זמן שונות. אם מותג מבלבל את הדגמים הללו, הציפיות הופכות ללא מציאותיות.
מלכודת האב טיפוס
אב טיפוס הוא מוצר בדיקה. זה מראה שמשהו יכול לעבוד. אבל יש הבדל גדול בין 'זה עובד פעם אחת' ו'זה עובד 10,000 פעמים'.
אבות טיפוס נעשים לרוב בעבודת יד או מודפסים בתלת מימד. ייצור המוני משתמש במכונות גדולות כמו מכונות הזרקה. מכונות אלו מתנהגות אחרת. חומרים מתכווצים. חלקים מתכופפים. למכונות יש גבולות.
יש שלב מסוכן בין אב טיפוס לייצור מלא. מוצרים חדשים רבים נאבקים בשלב זה.
לעתים קרובות מפעלים צריכים להתאים את העיצוב כדי להקל על ייצורו. זה נקרא Design for Manufacturing (DFM). שינויים אלו עוזרים למוצר לשרוד ייצור אמיתי.
הבדלים זעירים מצטברים
בייצור המוני, שום דבר אינו זהה לחלוטין. לכל חלק יש הבדל קטן מותר. זה נקרא סובלנות. לדוגמה, חלק עשוי להיות 10 מ'מ פלוס או מינוס 0.2 מ'מ.
אם מספר חלקים מנותקים מעט באותו כיוון, ייתכן שהמוצר הסופי לא יתאים זה לזה. זוהי ערימת סובלנות.
מותגים מסוימים מבקשים מדידות מושלמות ללא הבדל מותר. מכונות לא יכולות להשיג את זה. כאשר הציפיות מתעלמות ממגבלות פיזיות, הייצור הופך איטי ויקר.
בעיית ה-Tech Pack
חבילה טכנית היא ספר ההוראות להכנת מוצר. זה צריך לכלול:
חומרים
מדידות
פרטי הרכבה
סובלנות
היסטוריית גרסאות
מותגים רבים שולחים שרטוטים פשוטים עם הערות קצרות ומצפים שהמפעל יבין הכל.
אם ההוראות אינן ברורות, המפעל יבחר בדרך כלל בשיטה המהירה או הזולה ביותר. המוצר עשוי לפי ההוראות מבחינה טכנית, אך עדיין לאכזב את המותג.
פרטים ברורים מונעים ויכוחים מאוחר יותר.
בעיות כסף: MOQs ועלויות נסתרות
MOQ פירושו כמות הזמנה מינימלית. זו ההזמנה הקטנה ביותר שמפעל מקבל.
מותגים מנסים לעתים קרובות להוריד MOQs. מנקודת המבט של המפעל, MOQs עוזרים לכסות את עלויות ההתקנה. תבניות מותאמות אישית לבד יכולות לעלות בין $5,000 ל-$50,000. יש להכין מכונות. יש לתזמן עובדים.
אם ההזמנה קטנה מדי, המפעל עשוי להעלות את המחיר ליחידה.
יש גם 'עלויות נחיתות' אלו הן עלויות נוספות לאחר מחיר המפעל:
מִשׁלוֹחַ
מסי יבוא
דמי נמל
ביטוח
משלוח פנים
אלה יכולים להוסיף 30% עד 50% למחיר המפעל המקורי. אם מותג שוכח לתכנן זאת, הרווח יכול להיעלם במהירות.
הזמן יותר מסובך ממה שהוא נראה
לעתים קרובות מותגים חושבים שזמן אספקה פירושו כמה זמן המפעל עובד על המוצר שלהם.
במציאות, רוב הזמן, המוצרים יושבים בתור.
הייצור בפועל עשוי לקחת רק 5% עד 10% מזמן ההובלה הכולל. השאר מחכה לחומרים או לזמן מכונה.
גם חגים עונתיים עלולים לגרום לעיכובים. במהלך ראש השנה הירחי, מפעלים רבים נסגרים למשך שבועות. הייצור מואט לפני ואחרי החג. מותגים שמתכננים מאוחר מדי עשויים להתמודד עם חודשים ללא מלאי.
חילוקי דעות באיכות
לעתים קרובות מפעלים ומותגים רואים איכות אחרת.
מפעלים רבים משתמשים ב-AQL (מגבלת איכות מקובלת). זוהי שיטה שבה פקחים בודקים דגימה במקום כל מוצר בודד.
לדוגמה, במדגם של 200 חלקים, עד 10 פגמים עיקריים עדיין עשויים להתקבל בסטנדרטים המקובלים.
מותג עלול להיתקל בכמה פריטים פגומים ולהאמין בטעות שהמשלוח כולו פגום. המפעל עשוי לומר שהמשלוח עומד בכללים המוסכמים. ללא הסכם ברור לפני הייצור, סביר להניח כי יש עימות.
בעיות מותג פנימיות
לפעמים הבעיה היא בתוך המותג.
צוותי שיווק מבטיחים תכונות. מהנדסים נאבקים לעשות אותם במסגרת התקציב. המפעל מקבל הודעות מעורבות.
גם הפרטים המשפטיים חשובים. אם מותג משלם עבור תבנית, הם עשויים להניח שהם בבעלותם המלאה. ללא הסכם בעלות ברור על כלי עבודה, המפעל עלול לסרב לשחררו מאוחר יותר.
חוזים ברורים מגנים על שני הצדדים.
התמונה הגדולה יותר
מפעלים עובדים תחת מגבלות פיזיות, כספיות וזמן. מותגים מתמודדים גם עם לחץ מצד השווקים והלקוחות.
כאשר מותגים מתייחסים למפעלים כשותפים ארוכי טווח ומבינים כיצד פועל ייצור המוני, הבעיות מצטמצמות.
עיצובים ברורים. מדידות מציאותיות. חבילות טכנולוגיה מפורטות. תכנון עלויות כנה. תזמון מוקדם.
ייצור הוא מערכת. כאשר שני הצדדים מבינים את חוקי הפיזיקה, הסטטיסטיקה והכסף, המערכת פועלת בצורה חלקה הרבה יותר.
