التصنيع العالمي يبدو بسيطا. العلامة التجارية لديها فكرة. مصنع يصنعها. يتم بيع المنتج. في الحياة الواقعية، نادرًا ما يكون الأمر بهذه السلاسة.
على الرغم من تحسن التكنولوجيا، إلا أن العديد من العلامات التجارية والمصانع لا تزال تسيء فهم بعضها البعض. يتسبب سوء الفهم هذا في حدوث تأخيرات ومنتجات سيئة وخسارة أموال. تخسر بعض الشركات حوالي 10% من أرباحها السنوية بسبب هذه المشاكل فقط.
أنواع مختلفة من المصانع (وسبب أهميتها)
تخلط العديد من العلامات التجارية بين أنواع المصانع المختلفة. وهذا يسبب المتاعب منذ البداية.
OEM (الشركة المصنعة للمعدات الأصلية)
العلامة التجارية تمتلك التصميم. المصنع يبنيه. إذا كانت هناك مشاكل في التصميم، فيجب على العلامة التجارية إصلاحها. تبدأ المشكلة عندما تتوقع العلامة التجارية أن يقوم المصنع بإعادة تصميم المنتج مجانًا.
ODM (الشركة المصنعة للتصميم الأصلي)
يقوم المصنع بتصميم المنتج. تضيف العلامة التجارية تغييرات صغيرة مثل اللون أو الشعار. نظرًا لأن المصنع يمتلك التصميم، فيمكنه بيع منتجات مماثلة لعلامات تجارية أخرى. قد تتنافس العلامة التجارية بعد ذلك في الغالب من خلال التسويق.
تصنيع العقود (CM)
العلامة التجارية تمتلك كل شيء. يوفر المصنع بشكل أساسي العمال والمعدات اللازمة لإنتاجه. كل نموذج له تكاليف مختلفة، وأحجام الطلبات، والأطر الزمنية. إذا خلطت العلامة التجارية بين هذه النماذج، تصبح التوقعات غير واقعية.
فخ النموذج الأولي
النموذج الأولي هو منتج اختباري. إنه يظهر أن شيئًا ما يمكن أن ينجح. ولكن هناك فرق كبير بين 'يعمل مرة واحدة' و 'يعمل 10000 مرة'.
غالبًا ما تكون النماذج الأولية مصنوعة يدويًا أو مطبوعة ثلاثية الأبعاد. يستخدم الإنتاج الضخم آلات كبيرة مثل آلات القولبة بالحقن. هذه الآلات تتصرف بشكل مختلف. المواد تتقلص. انحناء الأجزاء. الآلات لها حدود.
هناك مرحلة محفوفة بالمخاطر بين النموذج الأولي والإنتاج الكامل. العديد من المنتجات الجديدة تكافح في هذه المرحلة.
غالبًا ما تحتاج المصانع إلى تعديل التصميم لتسهيل الإنتاج. وهذا ما يسمى التصميم للتصنيع (DFM). تساعد هذه التغييرات المنتج على البقاء على قيد الحياة أثناء الإنتاج الحقيقي.
الاختلافات الصغيرة تضيف ما يصل
في الإنتاج الضخم، لا يوجد شيء متطابق تمامًا. كل جزء له فرق صغير مسموح به. وهذا ما يسمى التسامح. على سبيل المثال، قد يكون الجزء 10 مم زائد أو ناقص 0.2 مم.
إذا كانت عدة أجزاء متباعدة قليلًا في نفس الاتجاه، فقد لا يتناسب المنتج النهائي معًا بشكل صحيح. هذا هو تراكم التسامح.
تطلب بعض العلامات التجارية قياسات مثالية دون أي اختلاف مسموح به. ولا تستطيع الآلات تحقيق ذلك. عندما تتجاهل التوقعات الحدود المادية، يصبح الإنتاج بطيئا ومكلفا.
مشكلة الحزمة التقنية
الحزمة التقنية هي كتاب التعليمات الخاص بصنع المنتج. ينبغي أن تشمل:
مواد
القياسات
تفاصيل التجميع
التسامح
تاريخ الإصدار
ترسل العديد من العلامات التجارية رسومات بسيطة مع ملاحظات قصيرة وتتوقع أن يفهم المصنع كل شيء.
إذا كانت التعليمات غير واضحة، عادة ما يختار المصنع الطريقة الأسرع أو الأرخص. قد يتبع المنتج التعليمات من الناحية الفنية، ولكنه يظل مخيبًا للآمال للعلامة التجارية.
التفاصيل الواضحة تمنع الحجج لاحقًا.
مشاكل المال: موك والتكاليف الخفية
موك يعني الحد الأدنى لكمية الطلب. إنه أصغر طلب يقبله المصنع.
تحاول العلامات التجارية في كثير من الأحيان خفض موك. من وجهة نظر المصنع، تساعد أوامر الكميات (MOQs) في تغطية تكاليف الإعداد. يمكن أن تكلف القوالب المخصصة وحدها ما بين 5000 دولار و50000 دولار. يجب أن تكون الآلات مستعدة. يجب جدولة العمال.
إذا كان الطلب صغيرًا جدًا، فقد يرفع المصنع سعر الوحدة.
هناك أيضًا 'تكاليف مستلمة'. وهي تكاليف إضافية بعد سعر المصنع:
شحن
رسوم الاستيراد
رسوم الميناء
تأمين
التسليم المحلي
يمكن أن تضيف هذه المنتجات ما بين 30% إلى 50% إلى سعر المصنع الأصلي. إذا نسيت العلامة التجارية التخطيط لذلك، فقد يختفي الربح بسرعة.
الوقت أكثر تعقيدًا مما يبدو
غالبًا ما تعتقد العلامات التجارية أن المهلة الزمنية تعني المدة التي يعمل فيها المصنع على منتجاتها.
في الواقع، في معظم الأحيان، تبقى المنتجات في الطابور.
قد يستغرق الإنتاج الفعلي 5% إلى 10% فقط من إجمالي المهلة الزمنية. والباقي ينتظر المواد أو وقت الآلة.
يمكن أن تسبب العطلات الموسمية أيضًا تأخيرات. خلال السنة القمرية الجديدة، تغلق العديد من المصانع أبوابها لأسابيع. يتباطأ الإنتاج قبل وبعد العطلة. العلامات التجارية التي تخطط بعد فوات الأوان قد تواجه أشهرًا دون وجود مخزون.
خلافات الجودة
غالبًا ما ترى المصانع والعلامات التجارية الجودة بشكل مختلف.
تستخدم العديد من المصانع AQL (حد الجودة المقبول). إنها طريقة يقوم فيها المفتشون بفحص عينة بدلاً من كل منتج على حدة.
على سبيل المثال، في عينة مكونة من 200 قطعة، قد يتم قبول ما يصل إلى 10 عيوب رئيسية بموجب المعايير المشتركة.
قد تواجه العلامة التجارية بعض العناصر المعيبة وتعتقد خطأً أن الشحنة بأكملها معيبة. قد يقول المصنع أن الشحنة تتوافق مع القواعد المتفق عليها. ومن دون التوصل إلى اتفاق واضح قبل الإنتاج، فمن المحتمل حدوث صراع.
مشاكل العلامة التجارية الداخلية
في بعض الأحيان تكون المشكلة داخل العلامة التجارية.
تعد فرق التسويق بالميزات. يكافح المهندسون لجعلها في حدود الميزانية. يتلقى المصنع رسائل متضاربة.
التفاصيل القانونية مهمة أيضًا. إذا دفعت إحدى العلامات التجارية ثمن القالب، فقد تفترض أنها تمتلكه بالكامل. وبدون اتفاقية واضحة لملكية الأدوات، قد يرفض المصنع إطلاقها لاحقًا.
العقود الواضحة تحمي كلا الجانبين.
الصورة الأكبر
تعمل المصانع ضمن حدود مادية ومالية وزمنية. تواجه العلامات التجارية أيضًا ضغوطًا من الأسواق والعملاء.
عندما تتعامل العلامات التجارية مع المصانع كشركاء على المدى الطويل وتفهم كيفية عمل الإنتاج الضخم، تقل المشاكل.
تصاميم واضحة. قياسات واقعية. حزم التكنولوجيا التفصيلية. تخطيط التكلفة الصادق. الجدولة المبكرة.
التصنيع هو النظام. فعندما يفهم الطرفان قواعد الفيزياء، والإحصاء، والمال، يصبح النظام أكثر سلاسة.
